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valores, representados por uma medida materializada de um material de referência e os
valores correspondentes das grandezas estabelecidas (ABNT NBR 8859, 2005).
A metrologia fornece as técnicas que permitem que grandezas sejam corretamente
verificadas. Incorpora–se, como função essencial e indispensável a todo e qualquer sistema
que executa medidas. É por esta razão que o claro entendimento aos conceitos de medição e
do significado das medidas tem sido constantemente expandidos e aperfeiçoados,
incorporando ao domínio dos valores medidos os erros existentes e a incerteza das medidas.
Realizar ensaios não-destrutivos é essencialmente medir. Do ponto de vista técnico e na
maioria dos casos, quando realizamos um ensaio utilizando equipamentos que forneçam
resultados, estamos medindo e esperamos que a medição envolvida tenha exatidão e que
apresente as características de precisão, repetibilidade e reprodutividade necessária para
assegurar a qualidade dos mesmos.
A precisão estabelece o quanto um equipamento de ensaio é capaz de reproduzir um
valor obtido numa medição, mesmo que ele não esteja correto.
Exatidão é a capacidade que o equipamento de ensaio tem de fornecer um resultado
correto ou que, após várias medições de um mesmo ponto, nos fornece um valor médio
próximo do real, mesmo apresentando uma baixa precisão.
Tolerância é a diferença entre os valores máximos e mínimos admissíveis para uma
medida.
Calibrar um equipamento ou instrumento é comparar, em condições controladas de
laboratório e utilizando procedimentos validados, os resultados das medidas apresentadas por
este equipamento, com relação aos valores apresentados por padrões de referência de elevada
confiabilidade, exclusivamente utilizados para esta finalidade (ROSSI, 2009).
Padrão é a referência física usada como base para comparação ou calibração. Um
conceito que tenha sido estabelecido por uma autoridade ou um cliente, ou mediante um
acordo, para servir como modelo ou regra na medição da qualidade, ou no estabelecimento de
práticas ou procedimentos (ABNT NBR 8859, 2005).
Os padrões devem ser metrologicamente superiores aos instrumentos a calibrar. A mão-
de-obra deve ser especializada e treinada para a atividade de calibração. Essa atividade é
diferente da atividade de verificar se os equipamentos utilizados estão operando corretamente,
antes do início das operações, pela verificação do desempenho operacional. O nome para este
caso é ajuste, do inglês set up.
A calibração é fruto de uma política que objetiva assegurar resultados confiáveis das
medições dos ensaios realizados. Deve ser executada periodicamente sempre que algum