Download PDF
ads:
COPPE/UFRJCOPPE/UFRJ
ANÁLISE DAS CONDIÇÕES DE PROTEÇÃO E SEGURANÇA RADIOLÓGICAS
DAS INSTALAÇÕES COM ACELERADORES DE PARTÍCULAS NA ÁREA DE
PESQUISA NO BRASIL
Manuel Jacinto Martins Lourenço
Tese de Doutorado apresentada ao Programa de
Pós-graduação em Engenharia Nuclear, COPPE,
da Universidade Federal do Rio de Janeiro, como
parte dos requisitos necessários à obtenção do
título de Doutor em Engenharia Nuclear.
Orientadores: Verginia Reis Crispim
Paulo Fernando Ferreira Frutuoso
e Melo
Rio de Janeiro
Setembro de 2010
iii
ads:
Livros Grátis
http://www.livrosgratis.com.br
Milhares de livros grátis para download.
iii
Lourenço, Manuel Jacinto Martins
Análise das Condições de Proteção e Segurança
Radiológicas das Instalações com Aceleradores de
Partículas na Área de Pesquisa no Brasil/ Manuel Jacinto
Martins Lourenço. – Rio de Janeiro: UFRJ/COPPE, 2010.
XV, 109 p.: il.; 29,7 cm.
Orientadores: Verginia Reis Crispim
Paulo Fernando Ferreira Frutuoso e
Melo
Tese (doutorado) – UFRJ/ COPPE/ Programa de
Engenharia Nuclear, 2010.
Referências Bibliográficas: p. 84-87.
1. Aceleradores de Partículas 2. Radioproteção. 3.
Análise de Segurança. 4. Indicadores. 5. LOPA I. Crispim,
Verginia Reis et all. II. Universidade Federal do Rio de
Janeiro, COPPE, Programa de Engenharia Nuclear. III.
Título.
ads:
O que o homem faz não é o que determina se seu trabalho é sagrado ou secular,
mas, sim, por que o faz.
À minha família
iv
v
Agradecimentos
•
À Deus e a todas as manifestações de Sua Existência: com Ele tudo é possível.
•
Aos professores Verginia Reis Crispim e Paulo Fernando Ferreira Frutuoso e Melo
cujo apoio neste trabalho foi incondicional e prioritário e que além de orientadores,
foram grandes amigos.
• A toda a minha família que me apoiou de todas as maneiras durante este tempo de
dedicação ao trabalho, mostrando o verdadeiro sentido da palavra amor.
• A todos os amigos do IRD pelo carinho, amizade e especialmente pela dose certa de
incentivo que fizeram com que eu intensificasse cada vez mais a dedicação neste
trabalho, principalmente nas horas mais críticas.
• Às instituições CBPF, IEN, IPEN, UFRGS-LII, UFRJ-LACAM, UNICAMP-LNLS,
USP-LAL, USP-LAMFI, PUC/RJ, pela colaboração.
• Aos funcionários da secretaria do Programa de Engenharia Nuclear pelo suporte na
área acadêmica.
• Ao Instituto de Radioproteção e Dosimetria – IRD pelo fornecimento de toda infra-
estrutura para o desenvolvimento deste trabalho.
•
A todos que, direta ou indiretamente, contribuíram para o êxito deste trabalho.
Resumo da Tese apresentada à COPPE/UFRJ como parte dos requisitos necessários para
a obtenção do grau de Doutor em Ciências (D.Sc.)
ANÁLISE DAS CONDIÇÕES DE PROTEÇÃO E SEGURANÇA RADIOLÓGICAS
DAS INSTALAÇÕES COM ACELERADORES DE PARTÍCULAS NA ÁREA DE
PESQUISA NO BRASIL
Manuel Jacinto Martins Lourenço
Setembro/2010
Orientadores: Verginia Reis Crispim
Paulo Fernando Ferreira Frutuoso e Melo
Programa: Engenharia Nuclear
Onze instituições de ensino e pesquisa no Brasil utilizam aceleradores de
partículas, os quais cumprem funções próprias e diferentes atividades. Atualmente, essas
instituições utilizam um total de quinze aceleradores. No presente trabalho, o objeto de
estudo é a proteção radiológica dos indivíduos ocupacionalmente expostos (IOE),
indivíduos do público e a segurança radiológica dos aceleradores. As instalações de
pesquisa com aceleradores classificam-se nas categorias I e II de acordo com a Agência
Internacional de Energia Atômica ou grupos IX e X de acordo com a Comissão Nacional
de Energia Nuclear. Dos 15 aceleradores em uso para pesquisa no Brasil, quatro
pertencem à categoria I ou grupo X e onze à categoria II ou grupo IX. A metodologia
apresentada e desenvolvida neste projeto se deu através da inspeção e avaliação do estado
de segurança e da proteção radiológica de treze instalações com aceleradores de
partículas, cujo propósito é propiciar uma maior segurança na utilização dessa prática,
seguindo as orientações aceitas para segurança e proteção radiológica. Dos resultados
apresentados observou-se a necessidade de criação de um programa de controle de
segurança e proteção radiológica para esta prática de utilização das radiações ionizantes
no país.
vi
Abstract of Thesis presented to COPPE/UFRJ as a partial fulfillment of the requirements
for the degree of Doctor of Science (D.Sc.)
ANALYSIS OF CONDITIONS TO SAFETY AND RADIOLOGICAL PROTECTION
OF BRAZILIAN RESEARCH PARTICLE ACCELERATORS FACILITIES
Manuel Jacinto Martins Lourenço
September/2010
Advisors: Verginia Reis Crispim
Paulo Fernando Ferreira Frutuoso e Melo
Department: Nuclear Engineering
Eleven institutions of education and research in Brazil use particle
accelerators, which fulfill different functions and activities. Currently, these institutions
employ a total of fifteen accelerators. In this paper, the object of study is the
radiological protection of occupationally exposed individuals, the general public and the
radiation safety of particle accelerators. Research facilities with accelerators are
classified in categories I and II according to the International Atomic Energy Agency or
groups IX and X in accordance with the Brazilian National Commission of Nuclear
Energy. Of the 15 accelerators in use for research in Brazil, four belong to category I or
group X and eleven belong to category II or group IX. The methodology presented and
developed in this work was made through the inspection and assessment of safety and
radiological protection of thirteen particle accelerators facilities, and its main purpose
was to promote safer use of this practice by following established guidelines for safety
and radiological protection. The results presented in this work showed the need to create
a program, in our country, for the control of safety and radiological protection of this
ionizing radiation practice.
vii
Sumário
CAPÍTULO 1 1
1 - Introdução 1
1.1 - Estado da arte 1
1.2 - Relevância 5
1.3 - Objetivos 5
1.4 - Estrutura da tese 6
CAPÍTULO 2 8
2 - Fundamentos teóricos 8
2.1 - Análise de segurança 8
2.1.1 - Análise de camadas de proteção – LOPA 9
2.1.2 - Identificando conseqüências e severidade 13
2.1.3 - Selecionando cenários de acidentes 14
2.1.4 - Desenvolvimento dos cenários de acidentes – LOPA 15
2.1.5 - Identificando a freqüência o evento iniciador – LOPA 15
2.1.6 - Seleção das taxas de falha 16
2.1.7 - Identificando camadas de proteção independentes – LOPA 17
2.1.8 - Proteções – LOPA 18
2.1.8.1 - Sistema de controle básico do processo (BCPS) 18
2.1.8.2 - Alarmes críticos e intervenções humanas 18
2.1.8.3 - Função instrumentadas de segurança (SIF) 18
2.1.8.4 - Proteções físicas (válvulas, disco de ruptura, etc.) 19
2.1.8.5 - Proteções pós-liberação (diques, contenções, etc.) 19
2.1.8.6 - Resposta de emergência da planta 19
2.1.8.7 - Resposta de emergência da comunidade 19
2.1.9 - Regras para IPL – LOPA 20
2.1.9.1 - Eficiência 20
2.1.9.2 - Independência 20
2.1.9.3 - Auditabilidade 21
2.1.9.4 - Avaliação da IPL 21
2.1.9.5 - Valor da PFD para uma IPL 22
viii
2.1.10 - IPL passivas 22
2.1.11 - IPL ativas 22
2.1.12 - Sistemas instrumentados 23
2.1.13 - Sistemas instrumentados de segurança 23
2.1.14 - Sistemas de inundação e outros sistemas contra incêndio 24
2.1.15 - IPL humanas 24
2.1.16 - Determinação da freqüência dos cenários 24
2.1.17 - Estimando o risco 26
2.1.18 - Usando a LOPA para tomar a decisão do risco 27
2.2 - Indicadores de segurança 30
2.3 - Instalação para análise LOPA 32
2.3.1 - Introdução 32
2.3.2 - Painéis de controle – Cíclotron 30 MeV 33
2.3.3 - Sistema de segurança e proteção 34
2.3.3.1 - Caverna do Cíclotron de 30 MeV 35
2.3.3.2 - Salas de irradiação de alvos 1 e 2 35
2.3.3.3 - Acessos às cavernas do Cíclotron de 30 MeV 35
2.3.3.4 - Acesso ao piso superior (cobertura) 36
2.3.3.5 - Sala de controle do Cíclotron de 30 MeV 36
2.3.4 - Sistema de monitoração de radiação 36
2.3.4.1 - Monitores de área 37
2.3.4.2 - Monitor de ar 37
2.3.4.3 - Monitores de contaminação 38
2.3.5 - Sistemas de alarme e intertravamento 38
2.4 - Desarmando violações 40
CAPÍTULO 3 41
3 - Metodologia 41
3.1 - Levantamento de dados sobre os aceleradores de pesquisa 41
3.2 - Estudo dos principais aspectos de proteção e segurança radiológicas nas
instalações de aceleradores 42
3.3 - Análise de segurança 42
3.4 - Restrição de doses 49
ix
3.5 - Comparação das instalações 49
3.6 - Metodologia de avaliação das instalações 49
3.7 - Requisitos para norma experimental 50
CAPÍTULO 4 51
4 - Resultados 51
4.1 - Levantamento estatístico 51
4.2 - Avaliação 51
4.3 - Aplicação da análise de segurança - LOPA 51
4.4 - Cenário 1 52
4.5 - Cenário 2 54
4.6 - Cenário 3 55
4.7 - Cenário 4 56
4.8 - Cenário 5 57
4.9 - Cenário 6 58
4.10 - Cenário 7 59
4.11 - Geração de indicadores de risco 60
4.12 - Determinação dos indicadores de risco para cada cenário 61
4.12.1 - Cenário 1 61
4.12.2 - Cenário 2 63
4.12.3 - Cenário 3 63
4.12.4 - Cenário 4 65
4.12.5 - Cenário 5 66
4.12.6 - Cenário 6 67
4.13 - Resultados da aplicação da lista de cheque 69
4.14 - Resultados dos levantamentos radiométricos 69
4.15 - Resultados da análise dos relatórios de dose 71
4.16 - Comparação das instalações nacionais com instalações da Espanha 71
4.17 - Requisitos de norma específica para aceleradores 76
4.17.1 - Requisitos de licenciamento 76
4.17.2 - Requisitos para a instituição 76
4.17.3 - Requisitos para a instalação 76
4.17.4 - Requisitos para proteção dos IOEs 77
4.17.5 - Requisitos para proteção do público 78
x
4.17.6 - Requisitos para segurança radiológica do acelerador 78
4.17.7 - Requisitos para resposta a emergências 79
CAPÍTULO 5 80
5 - Conclusões e recomendações 80
5.1 - Conclusões 80
5.2 - Recomendações 82
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS 84
Anexo 1 - Histórico dos aceleradores 88
Anexo 2 - Lista para inspeção em aceleradores 102
Anexo 3 – Classificação das instalações de aceleradores 109
xi
Lista de Figuras
Fig. 3.1 - Etapas da LOPA 12
Fig. 3.2 - Informações da HAZOP e da LOPA 14
Fig. 4.1 - Sala do acelerador Van de Graaf 72
Fig. 4.2 - Corredor de acesso à sala de irradiação 73
Fig. 4.3 - Porta de acesso à sala de irradiação 73
Fig. 4.4 - Tandetron para espectometria de massa 74
Fig. 4.5 - Ciclotron 74
Fig. 4.6 - Monitor fixo de radiação e indicação luminosa 75
Fig. A.1 - Acelerador por queda de potencial de Cockroft-Walton 89
Fig. A.2 - Acelerador de Cockroft-Walton instalado no FERMILAB 90
Fig. A.3 - Acelerador por queda de potencial de Van De Graaf 91
Fig. A.4 - Acelerador por queda de potencial do tipo Tandem Van de Graaf 92
Fig. A.5 - Esquema de um acelerador linear (LINAC) 94
Fig. A.6 - Aceleração por onda caminhante 94
Fig. A.7 - Acelerador linear (LINAC) de onda caminhante 95
Fig. A.8 - Primeiro cíclotron construído por Lawrence 96
Fig. A.9 - Cíclotron CV-28 instalado no CAC/IPEN 97
Fig. A.10 - Cíclotron Cyclone-30 instalado no CAC/IPEN/CNEN 98
Fig. A.11 - Esquema simplificado de um acelerador síncrotron 100
Fig. A.12 - Laboratório Nacional de Luz Síncrotron (LNLS) 101
xii
Lista de tabelas
TABELA 2.1: Documentação e Cálculos de Cenários para a LOPA 27
T
ABELA 2.2: Matriz de Risco com Zonas Individuais de Ação 29
T
ABELA 3.1: Classe de Probabilidades de Ocorrência de Eventos Danosos 45
T
ABELA 3.2: Classe de Severidade de Eventos Danosos 46
T
ABELA 3.3: Matriz de Classificação de Risco 47
T
ABELA 3.4: Indicadores de Risco 48
T
ABELA 3.5: Um Plano Simples de Controle com Base no Risco 48
T
ABELA 3.1: Cenários para a aplicação da LOPA num acelerador síncrotron 52
T
ABELA 3.2: Tabela de freqüências para cada evento iniciador 53
T
ABELA 3.3: Camadas de Proteção Independentes e suas respectivas
Probabilidades de Falha na Demanda para cada Cenário 53
T
ABELA 4.4: Tabela-resumo do Cenário 1 55
T
ABELA 4.5: Tabela-resumo do Cenário 3 56
T
ABELA 4.6: Tabela-resumo do Cenário 4 57
T
ABELA 4.7: Tabela-resumo do Cenário 5 58
T
ABELA 4.8: Tabela-resumo do Cenário 6 59
TABELA 4.9: Tabela-resumo do Cenário 7 60
T
ABELA 4.10: Tabela-resumo do Cenário 1 62
T
ABELA 4.11: Tabela-resumo do Cenário 3 64
T
ABELA 4.12: Tabela-resumo do Cenário 4 65
T
ABELA 4.13: Tabela-resumo do Cenário 5 67
T
ABELA 4.14: Tabela-resumo do Cenário 6 68
T
ABELA 4.15: Tabela Resumo da Aplicação da Lista de Cheque 69
xiii
Lista de Símbolos
ANSI American National Standards Institute
ALARP “As Low As Reasonably Praticable” - tão baixo quanto razoavelmente
praticável
APP Análise Preliminar de Perigos
APS Análise Probabilística de Segurança
AQR Análise Quantitativa de Riscos
BLEVE Boiling Liquid Expanding Vapor Explosion - Explosão de Vapor em
Expansão de Líquido em Ebulição
BPCS Basic Process Control System - Sistema de Controle Básico do Processo
BSS International Basic Safety Standards
CCPS Center for Chemical Process Safety
CNA Centro Nacional de Aceleradores
CNEN Comissão Nacional de Energia Nuclear
FCC Falha de Causa Comum
HAZOP Hazard and Operability Study - Análise de Perigos e Operabilidade
IAEA Agência Internacional de Energia Atômica
ICRP International Commission on Radiological Protection
IOE Individuo Ocupacionalmente Exposto
IPL Independent Protection Layer - Camada de Proteção Independente
IRD Instituto de Radioproteção e Dosimetria
LINAC Linear accelerator
LOPA Layer of Protection Analysis - Análise de Camadas de Proteção
OSG Sistema de Óleo de Selagem do Gerador
PFD Probabilidade de Falha na Demanda
PLC Controlador Lógico Programável
xiv
P
dano
Probabilidade de Dano ou Fatalidade
P
ignição
Probabilidade de Ignição
P
pessoal presente
Probabilidade de Pessoas Presentes na Área Exposta
RET Sistema de Água de Refrigeração da Turbina
SIF Safety Instrumented Function - Função Instrumentada de Segurança
SIL Safety Integrity Level - Nível de Integridade de Segurança
SIS Safety Instrumented System - Sistema Instrumentado de Segurança
xv
1
CAPÍTULO 1
1 INTRODUÇÃO
1.1 ESTADO DA ARTE
Aceleradores de partículas são equipamentos sofisticados e caros, empregados
para a aceleração de partículas eletricamente carregadas, como elétrons, prótons e íons,
além de partículas menos comuns, como os pósitrons. Produzem feixes de íons,
elétrons, moléculas e ainda partículas, como antiprótons, pósitrons ou mésons, com
velocidades altas, geralmente superiores a um milésimo da velocidade da luz (c). Para
que sejam atingidas tais velocidades que em alguns casos chegam quase à velocidade
da luz as partículas sofrem a ação de forças eletromagnéticas, com arranjos que
diferem bastante entre os diversos tipos de aceleradores.
Os aceleradores têm alto custo de construção, e também operacional e de
manutenção, necessitando de pessoal altamente qualificado e treinado.
Um histórico dos aceleradores e mais detalhes com relação aos tipos de
aceleradores é apresentado no Anexo 1.
Por que acelerar partículas? Aceleram-se partículas para se enxergar melhor a
matéria. Esta é a resposta mais simples possível. Constroem-se aceleradores de
partículas para se poder enxergar estruturas muito pequenas que estão dentro dos
átomos, dentro dos núcleos dos átomos, dentro das partículas que formam os núcleos
dos átomos e, mais além, caso seja possível.
Além da própria pesquisa em física básica, as aplicações dos aceleradores são
muitas, passando pela química, medicina, biologia molecular, microeletrônica,
agricultura, etc, e culminando nas indústrias em geral, especialmente as relacionadas ao
desenvolvimento de materiais, petrolífera, de alimentos, materiais cirúrgicos, etc
(OLIVEIRA, 2002).
Segundo a literatura, a radioatividade induzida nos aceleradores é tratada de
acordo com o tipo de partícula considerada e os eventos que ocorrem, a partir de certos
limiares de energia. A publicação TRS 188 (IAEA, 1979) trata mais especificamente da
indução de nêutrons, com enfoque na radioatividade induzida em componentes do
acelerador.
2
O limiar de energia para a produção de nêutrons varia entre 10 e 19 MeV, para
núcleos leves com exceção do deutério (2,23 MeV) e do berílio (1,67 MeV) e entre
4 e 6 MeV, para núcleos pesados, devido ao choque com feixes de elétrons ou raios X
de frenamento. Em aceleradores de elétrons utilizados em radiografia industrial, os
quais normalmente operam na faixa de 8 MeV, podem ser produzidos nêutrons devido à
interação do feixe de raios X com o material dos alvos, geralmente, com alto número
atômico.
A ANSI (1969) aborda a questão da radioatividade induzida apresentando a
probabilidade de ocorrência desse tipo de evento em função da faixa de energia e da
partícula acelerada. Para elétrons, são analisadas três possibilidades para a
radioatividade induzida:
Abaixo de 1,67 MeV: não ocorre;
Entre 1,67 e 10 MeV: incidência limitada no alvo e pouco significativa na
vizinhança;
Acima de 10 MeV: probabilidade de ocorrência no alvo e suspeita de incidência nos
arredores.
O NCRP 51 (1977) relata que, para a grande maioria dos materiais,
principalmente aqueles utilizados para blindagem da radiação, as reações fotonucleares
começam a se tornar significativas somente acima de 10 MeV. Na faixa de 30 a 100
MeV, reações mais complexas tornam-se possíveis, porém, segundo a referência, não
resultam em riscos tão severos como a radioatividade induzida pelas reações do tipo (,
n).
A publicação Safety Series 107 da IAEA (1992) apresenta uma visão mais
prática quanto a essa questão, definindo que, para elétrons com energias menores ou
iguais a 10 MeV, não há possibilidade de ocorrer radioatividade induzida.
A norma geral utilizada nas inspeções de conformidade realizadas pela
Comissão Nacional de Energia Nuclear CNEN nas instalações com aceleradores
industriais no país é a norma básica de proteção radiológica NN-3.01 (CNEN, 2005).
As normas específicas são:
Serviços de Radioproteção: CNEN NE-3.02 (1988);
Certificação da Qualificação de Supervisores de Radioproteção: CNEN NN-3.03
(1999);
Licenciamento de Instalações Radiativas: CNEN NE-6.02 (1998).
3
Utilizam-se também as recomendações internacionais BSS da Agência
Internacional de Energia Atômica (IAEA, 1996
b
), da publicação 75 do ICRP (1997), e
da publicação Safety Series 107 da IAEA (1992), entre outras.
Três importantes acidentes envolvendo o uso de aceleradores já ocorreram no
mundo, de acordo com a IAEA (1996
a
), os quais estão resumidos a seguir.
Em Illinois, EUA, em fevereiro de 1965, um funcionário entrou em uma sala na
qual um acelerador linear de elétrons, com feixe de 10 MeV, estava em operação. Ele
entrou rastejando por baixo de uma porta, a qual possuía intertravamento, mas cuja
metade inferior havia sido removida para permitir a instalação de um sistema de esteira.
As doses no lado direito do corpo do funcionário foram bastante elevadas. O braço
direito dele foi, posteriormente, amputado acima do cotovelo; a perna direita, acima do
joelho. LANZ (1967) descreveu detalhadamente este acidente.
Em Maryland, EUA, em dezembro de 1991, um operador de acelerador foi
superexposto em uma instalação industrial, quando o equipamento era operado a 3
MeV, tendo sido projetado para produzir feixes de elétrons para processamento de
materiais. Tal tipo de acelerador consistia de um terminal metálico, que era carregado
com alta voltagem, e uma fonte de elétrons, em uma torre acima da área de
processamento. A fonte de elétrons consistia de um filamento aquecido.
Durante uma manutenção, o operador colocou as mãos, pés e cabeça sob o feixe.
O filamento de voltagem da fonte de elétrons encontrava-se desligado, porém, com o
potencial de aceleração no terminal de alta voltagem ligado no máximo. O corpo do
operador, especialmente as extremidades e a cabeça, foi exposto devido à corrente
espúria de elétrons. Três meses após o acidente, quatro dedos da mão direita do
operador e a maior parte dos quatro dedos da mão esquerda foram amputados. Duas
semanas após o acidente, foi observada queda de cabelo, a qual não havia regredido
após seis meses.
O projeto inicial da instalação incluía intertravamentos redundantes e sistemas
para impedir a entrada na sala de irradiação, enquanto o acelerador estivesse operando.
Porém, os gerentes e funcionários sistematicamente removiam, desabilitavam ou
burlavam os sistemas de segurança. Os operadores pareciam não entender bem o
funcionamento da máquina, nem a existência de corrente espúria, mesmo quando o
filamento não estivesse energizado. Embora tal corrente espúria tenha sido várias ordens
de intensidade mais baixa do que as correntes normais de operação, a mesma foi
4
suficiente para produzir taxas de dose de 0,4 a 13 Gy.s
-1
, em várias partes do corpo do
operador. SCHAUER (1993) descreveu em profundidade este acidente.
Em Hanói, Vietnã, em novembro 1991, um físico havia retornado à sala de
irradiação de um acelerador linear de elétrons, para reposicionar uma amostra. Outro
pesquisador, acreditando que o físico já havia saído da sala, avisou aos operadores que a
máquina já poderia ser ligada. A instalação não era equipada com intertravamentos de
acesso ou sinais de alerta.
O físico continuou a manipular a amostra, enquanto o acelerador começou a
operar, com energia de 15 MeV. O outro pesquisador ficou preocupado. Chamou o
físico, mas este não respondeu. Solicitou então ao operador que desligasse o acelerador.
O físico havia colocado as mãos próximas de 5 a 30 cm do alvo de tungstênio, por
cerca de três vezes, durante os dois a quatro minutos em que o acelerador esteve
funcionando. Foi difícil estimar-se as doses nas mãos do físico, já que na época do
acidente não havia na instalação aparelhos para se efetuar medidas. O físico apresentou
sérias lesões nas mãos. Posteriormente, a mão direita e dois dedos da mão esquerda
foram amputados. Este acidente foi descrito detalhadamente pela IAEA (1996
c
).
Os três exemplos de acidentes aqui relatados mostraram a importância de se
dispor de uma metodologia para avaliar as instalações com aceleradores, visando a
prevenção de outros eventos acidentais.
De acordo com o levantamento realizado no presente trabalho, utilizando-se o
banco de dados da Comissão Nacional de Energia Nuclear CNEN e também via
internet, por meio de correio eletrônico, existem atualmente no Brasil oito instituições
com 13 aceleradores de partículas, geradores de feixes de diferentes características,
utilizados com finalidades de pesquisa e produção de radioisótopos. Tais instalações
estão distribuídas do seguinte modo: três no Estado de São Paulo, quatro no do Rio de
Janeiro e uma no Rio Grande do Sul. Duas novas instalações estão em fase de testes
finais para funcionamento, uma no estado de Minas Gerais e outra em Pernambuco.
O histórico mundial de acidentes com aceleradores registra sempre danos físicos
irreparáveis aos indivíduos ocupacionalmente expostos (IOE) envolvidos e, também,
dependendo das características do acidente, a membros do público (IAEA, 1996
a
).
Assim, faz-se necessário realizar um controle severo de tal prática por parte da
autoridade reguladora, que, em nosso país, é a CNEN.
Todavia, no Brasil, até o ano de 2008, o controle das instalações de aceleradores
de pesquisa tem se resumido à avaliação dos documentos referentes ao licenciamento.
5
Não são realizadas pela CNEN inspeções reguladoras periódicas para a
verificação das condições de segurança e proteção radiológica de tais instalações. O
controle depende exclusivamente do Supervisor de Proteção Radiológica SPR de
cada instalação, quando este existe de fato e, mesmo assim, o desempenho dele não é
avaliado pela autoridade reguladora.
1.2 RELEVÂNCIA
A relevância do tema desta tese de doutorado consiste em gerar uma
metodologia inédita para avaliação das instalações com aceleradores de partículas,
destinado ao uso em pesquisa, e fornecê-la à CNEN e aos usuários, para que sirva de
subsídio com a qual possam avaliar e manter os equipamentos em condições de
segurança física e radiológica, sem danos à saúde dos IOE e indivíduos do público, ao
longo da vida útil dos aceleradores.
1.3 OBJETIVOS
O presente trabalho tem como objetivos principais desenvolver um estudo das
condições de proteção e segurança radiológicas e criar uma metodologia para a análise
de segurança e a classificação, quanto ao risco radiológico, das instalações com
aceleradores de partículas cujas finalidades sejam as de pesquisa no país. Tal estudo
visa a detectar irregularidades que possam vir a ocasionar acidentes e propor a solução
imediata das mesmas, com base nas normas nacionais da CNEN e em recomendações
internacionais da publicação Safety Series 107 da IAEA (1992) para a área de
aceleradores de partículas. Para tanto, os seguintes procedimentos específicos foram
estipulados:
Fazer um levantamento estatístico de todas as instalações com aceleradores de
partículas destinados a atividades de pesquisa no país;
Classificar essas instalações de acordo com as normas nacionais e recomendações
internacionais;
Realizar visitas às instalações para avaliar a conformidade delas às normas de
proteção radiológica nacionais e aos padrões e recomendações internacionais;
6
Identificar as práticas que envolvam exposições potenciais e exposições
ocupacionais, de acordo com as definições da Agência Internacional de Energia
Atômica (IAEA), na publicação Safety Series 115 BSS (IAEA, 1996
b
);
Analisar o risco, usando-se técnicas padronizadas, para se avaliar os dispositivos de
segurança física e radiológica dos aceleradores;
Propor meios de restringir exposições ocupacionais, através de controles de
engenharia e características de projeto, incluindo blindagem, ventilação, contenção
de contaminação, uso de equipamentos de proteção individual, dispositivos de
alarme, dispositivos de controle de acesso e dispositivos de emergência;
Comparar as instalações nacionais com as dos países desenvolvidos, sob o ponto de
vista da proteção e segurança radiológicas;
Gerar uma metodologia de avaliação das instalações com aceleradores de partículas
para uso em pesquisa, de modo a sugerir que a mesma possa ser adotada pela
CNEN, em inspeções reguladoras de conformidade;
Fornecer aos usuários a metodologia de avaliação dessas instalações;
Sugerir à CNEN requisitos para a elaboração de uma norma experimental, destinada
a nortear os titulares responsáveis e os indivíduos ocupacionalmente expostos das
instalações.
1.4 ESTRUTURA DA TESE
Esta tese contém cinco capítulos. O primeiro é a introdução, onde são descritos o
estado da arte, objetivos e relevância.
No segundo capítulo são abordados os fundamentos teóricos: a importância e o
conceito de análise de segurança, o método da análise de camadas de proteção, a teoria
dos indicadores de segurança e é descrita uma instalação para aplicação da análise.
O capítulo três descreve a metodologia aplicada ao trabalho: o levantamento de
dados sobre as instalações, a execução das etapas fundamentais da análise de camadas
de proteção e a aplicação dos indicadores de segurança proativos.
No capítulo quatro são apresentados os resultados obtidos: o levantamento
estatístico, a avaliação das condições de radioproteção, a aplicação da análise de
segurança – LOPA, a geração de indicadores de risco, o resultado da aplicação da lista
de verificação, os resultados dos levantamentos radiométricos, o resultado da análise
7
dos relatórios de dose, comparação das instalações nacionais com as da Espanha e são
apresentados os requisitos de norma específica para aceleradores.
Encerramos a tese com o quinto capítulo, apresentando as conclusões do
trabalho e sugestões para o orgão regulador e usuários.
8
CAPÍTULO 2
2 FUNDAMENTOS TEÓRICOS
2.1 ANÁLISE DE SEGURANÇA
Como ferramenta de base para se instituir a metodologia proposta, torna-se
imprescindível a descrição de conceitos relacionados à análise de segurança e à
classificação das instalações quanto ao risco radiológico.
Deve-se utilizar um método formal de analise, como, por exemplo, uma técnica
de análise de risco, como a análise de segurança probabilística. Deve-se considerar
individualmente cada componente dentro do sistema. Deve-se levar em consideração os
tipos prováveis de falhas e as consequências delas para o sistema como um todo. Tal
método deve incluir considerações acerca da credibilidade dos procedimentos
operacionais e deve abranger falhas ao se seguir os procedimentos, tanto inadvertida
quanto deliberadamente.
A direção da instalação deve demonstrar à autoridade reguladora de que modo o
projeto da instalação e os respectivos procedimentos operacionais correlatos irão
contribuir para a prevenção de acidentes e para mitigar os efeitos deles. Tal informação
deve ser fornecida sob a forma de “análise de segurança” documentada, descrevendo e
avaliando a resposta prevista da instalação a incidentes mau funcionamento ou falhas
previsíveis de equipamentos, causas comuns de falhas, erros humanos, eventos externos,
etc que podem levar às condições de acidentes. As análises devem ser estendidas às
combinações relevantes de tais incidentes mau funcionamento, falhas, erros e eventos.
As “análises de segurança” devem mostrar a extensão pela qual a instalação
pode controlar ou acomodar situações relacionadas aos vários estágios operacionais e às
condições de acidentes. Os resultados devem ser expressos, em termos de
probabilidades dos eventos, da dimensão de danos às barreiras entre as fontes de
radiação e os funcionários e membros do público e, tanto quanto possível, devem ser
expressos em função das prováveis doses de radiação para trabalhadores e para o
público.
9
2.1.1 ANÁLISE DE CAMADAS DE PROTEÇÃO LOPA
Como um dos objetivos específicos do presente trabalho é propor a utilização da
técnica de Análise de Camadas de Proteção LOPA para a avaliação de risco dos
diversos cenários de acidentes em uma instalação de acelerador de partículas para
pesquisa (cíclotron), tal método encontra-se aqui descrito.
A Análise de Camadas de Proteção LOPA não é apenas mais uma
ferramenta de análise de perigos ou de risco. É uma ferramenta semiquantitativa de
engenharia utilizada para assegurar que o risco de um processo é suficientemente
mitigado a um nível aceitável. A LOPA é uma metodologia racional, que proporciona
um meio rápido e eficaz de identificação das camadas de proteção que reduzem a
frequência e/ou a consequência de incidentes perigosos. A LOPA fornece critérios e
restrições específicos para a avaliação das camadas de proteção independentes,
eliminando a subjetividade de métodos qualitativos a um custo substancialmente menor,
comparado ao custo de técnicas quantitativas completas (SUMMERS, 2003).
O propósito primário da LOPA é determinar se existem camadas de proteção
suficientes para fazer frente a um cenário de acidente. Dependendo da complexidade do
processo e da severidade do acidente, podem ser necessárias uma ou diversas camadas
de proteção, de forma que o risco de acidente se torne tolerável.
A LOPA determina uma aproximação do risco de um cenário de acidente,
utilizando geralmente categorias de ordem de magnitude para a frequência do evento
iniciador, para a severidade da consequência, e para a probabilidade de falha das
camadas de proteção de um cenário. Os resultados auxiliam no julgamento de
alternativas de mitigação de risco, proporcionando uma base consistente para a tomada
de decisões.
A utilização da LOPA na indústria de processos vem apresentando grande
crescimento nos últimos anos. E também vêm sendo desenvolvidas outras aplicações
para a técnica, tais como LOPA para explosões (MARKOWSKI, 2006) e LOPA para
fatores humanos (BAYBUTT, 2002), entre outras.
A ciência da análise de riscos surgiu para prever a frequência de acidentes,
avaliar as consequências de acidentes prováveis, elaborar estratégias para impedir
acidentes e também para mitigar os impactos adversos se ocorrer um acidente.
10
Assim, a determinação do risco auxilia substancialmente a tomada de decisão
sobre a segurança do projeto e a operação de plantas de processo.
Métodos quantitativos de risco são usados para avaliar riscos potenciais quando
métodos qualitativos tais como a APP e a HAZOP não conseguem fornecer um
entendimento adequado dos riscos.
A Análise Quantitativa de Riscos AQR é um método que identifica onde a
operação e/ou os sistemas de engenharia e gerenciamento podem ser modificados para
reduzir os riscos. Entretanto, o método da AQR requer informações precisas, tornando-o
complexo. Por esse motivo, na década de 90, o conceito de camadas de proteção
começou a ser abordado, sendo publicado primeiramente pelo CCPS (Center for
Chemical Process Safety). A partir desses conceitos, diversas empresas nos EUA
desenvolveram procedimentos internos para a realização da Análise de Camadas de
Proteção (LOPA) e, em 2001, o CCPS publicou o livro Layer of Protection Analysis,
Simplified Process Risk Assessment, que descreve a técnica da LOPA.
A LOPA é concordante com o conceito de “defesa em profundidade” (BSS,
Safety Series No. 115, 1996
b
). Esse conceito deve ser aplicado a todas as atividades de
segurança, incluindo as organizacionais, comportamentais ou referentes a projetos. A
“defesa em profundidade” assegura que as atividades encontram-se protegidas por uma
série de fatores, de modo que, se uma falha ocorrer, esta seria compensada ou corrigida.
Na elaboração do projeto, a “defesa em profundidade” deve ser incorporada de
tal forma que sejam fornecidos múltiplos níveis de proteção, e que a necessidade de
intervenção humana seja minimizada. São exemplos desse conceito: (a) o fornecimento
de meios múltiplos para assegurar cada uma das funções básicas de segurança, isto é,
controle de acesso, blindagem e confinamento da radioatividade; (b) o uso de
equipamentos protetores de alta confiabilidade; (c) a complementação do controle da
instalação por ativação automática dos sistemas de segurança e por ações do operador; e
(d) o fornecimento de equipamentos e procedimentos para controlar o curso e limitar as
conseqüências de acidentes.
A Análise de Camadas de Proteção (LOPA) é uma técnica simplificada de
análise de riscos, semiquantitativa, que é aplicada após o uso de uma técnica de
identificação de perigos, como a APP ou a HAZOP, sendo seus resultados
deliberadamente conservadores. Ela é considerada semiquantitativa por gerar uma
estimativa do risco, mas seu foco está nas consequências severas e seus resultados são
geralmente adequados para identificar os Níveis de Integridade de Segurança (SIL)
11
necessários para cada Função Instrumentada de Segurança (SIF). sendo seus resultados
deliberadamente conservadores.
Um dos objetivos específicos do presente trabalho é avaliar o risco dos sistemas
de controle de acesso, do controle de radiação e controle de efluentes radioativos da sala
de irradiação de um acelerador de partículas de pesquisa (cíclotron), usando a técnica da
LOPA. Tal técnica foi escolhida por ser mais simples do que a AQR, conseguindo
assim, estimar o risco com certa precisão e em prazo menor. Apesar de tal técnica não
ser indicada para aplicação em sistemas muito complexos, numa primeira análise, a
mesma pareceu ser adequada para o nosso propósito, já que esses sistemas não são
contemplados em Análises Probabilísticas de Segurança (APS). Além disso, o histórico
de acidentes com aceleradores mostra que tal análise torna-se necessária.
Um estudo que utilize uma análise quantitativa de risco completa (árvore de
eventos, árvore de falhas, etc.) deve apresentar um risco associado menor, quando
comparado aos resultados da LOPA, cujo risco, apesar de maior, possui um valor
consistente. Isto porque a LOPA utiliza, para calcular o risco aproximado de um
cenário, categorias em ordem de magnitude para a frequência do evento iniciador,
severidade das consequências e probabilidade de falhas para camadas de proteção
independentes IPLs (CCPS, 2001).
Dessa forma, a LOPA é uma metodologia que se situa entre uma simples técnica
de análise qualitativa e uma técnica de análise quantitativa mais elaborada. Assim como
em muitos outros métodos de análise de perigos, a primeira proposta da LOPA é
determinar se há números de camadas de proteção suficientes num cenário de acidente.
A LOPA estabelece se há IPLs (Camadas de Proteção Independente) suficientes
para controlar o risco em um dado cenário de acidente. Se o risco estimado de um
cenário não for aceito, IPLs adicionais devem ser acrescentadas. Porém, tal técnica não
informa quais IPLs devem ser acrescentadas ou que projeto deve ser escolhido.
O cenário é tipicamente identificado durante a análise de perigos, capacidade de
avaliação de mudança ou revisão de projeto. A meta é escolher cenários que os analistas
acreditam representar os riscos mais significativos.
A LOPA é dividida em seis passos, descritos abaixo e resumidos na Figura 3.1.
Passo 1: Identificar consequências para evitar os cenários. A consequência é
identificada durante a análise qualitativa de perigos, como a HAZOP. Em seguida, o
analista calcula a consequência (incluindo o impacto) e estima sua magnitude;
12
Passo 2: Selecionar um cenário de acidente. A LOPA é aplicada a um cenário de
cada vez. O cenário pode vir de outras análises, como análises qualitativas, e
descreve um único par causa / consequência;
Passo 3: Identificar o evento iniciador do cenário e determinar a frequência do
evento iniciador (eventos por ano). O evento iniciador deve conduzir à
consequência (todas as salvaguardas falhando). A frequência deve considerar os
aspectos secundários do cenário;
Passo 4: Identificar IPLs e estimar a probabilidade de falha na demanda para cada
IPL. O ponto principal da LOPA é reconhecer as salvaguardas que estabelecem os
requisitos das IPLs para um dado cenário;
Passo 5: Estimar o risco do cenário por combinações matemáticas de consequência,
evento iniciador e IPL’s. Outros fatores podem ser incluídos durante os cálculos,
dependendo da definição de consequência (impacto do evento);
Passo 6: Avaliar o risco para tomar uma decisão relativa ao cenário. Esta etapa
compara o risco de um cenário com os critérios de tolerância de risco da empresa
e/ou os objetivos relacionados.
Fig. 3.1: Etapas da LOPA.
13
2.1.2 IDENTIFICANDO CONSEQUÊNCIAS E SEVERIDADE
Consequências são os efeitos indesejados dos cenários de acidentes. Na LOPA,
as consequências são estimadas por uma ordem de magnitude de severidade, que requer
muito menos esforço que a modelagem matemática, e ainda facilita a comparação do
risco de diferentes cenários.
Uma das primeiras decisões que uma organização deve tomar quando escolher
implantar a LOPA é de que modo definir as conseqüências finais. Algumas empresas
avaliam até a perda de material, e outras estimam o impacto final em termos de prejuízo
ou danos.
2.1.3 SELECIONANDO CENÁRIOS DE ACIDENTE LOPA
Este é o passo da LOPA em que os analistas constroem uma série de eventos,
incluindo os eventos iniciadores e a falha das camadas de proteção independentes
(IPLs), que levam a uma consequência indesejada. Um cenário é um evento não
planejado ou uma sequência de eventos que resultam uma consequência indesejada.
Cada cenário consiste de pelo menos dois elementos: um evento iniciador, que começa
uma cadeia de eventos; e uma consequência, resultante se uma cadeia de eventos
continuar sem interrupção.
Conceitos inerentemente seguros tentam reduzir o risco por eliminação de
cenários, usualmente por prevenção ou redução da consequência de um evento
iniciador.
Cada cenário deve ter um único par evento iniciador / consequência. Se o
mesmo evento iniciador resultar em diferentes consequências, devem ser desenvolvidos
cenários adicionais. Em alguns casos, muitos cenários podem surgir de eventos
iniciadores comuns e devem ser desenvolvidos cenários separados para seções
individuais da planta. Na maioria dos cenários haverá pelo menos uma proteção que
pode ser considerada uma IPL para a proposta da LOPA. Se tal IPL operar como
previsto, a cadeia de eventos será interrompida e impedirá a ocorrência das
consequências indesejadas.
A fonte de informação mais comum para identificar um cenário é a avaliação de
perigos, que é realizada no início do projeto ou durante uma modificação do processo. A
maioria dos métodos de avaliação de perigos é qualitativa e não possibilita ao analista
14
quantificar se o risco associado com o perigo documentado é aceitável, podendo tornar
o julgamento inconsistente.
O método da LOPA pode colher a informação da HAZOP e atribuir valores
numéricos para a frequência do evento iniciador, para a frequência de falha e
probabilidade de falha na demanda (PFD), e determinar se uma proteção é uma IPL. A
Figura 3.2 mostra como os dados obtidos na HAZOP podem ser usados na LOPA, e
assim identificar os cenários (CCPS, 2001).
Fig. 3.2: Informações da HAZOP e da LOPA.(CCPS, 2001)
15
2.1.4 DESENVOLVIMENTO DOS CENÁRIOS DE ACIDENTE LOPA
Um cenário requer identificação e documentação de todos os passos importantes
requeridos para um evento, desde o evento iniciador até a consequência. Qualquer fator
que possa afetar o cálculo numérico da frequência de consequência ou do tamanho ou
do tipo de consequência deve ser incluído e documentado. Isso é importante para manter
a ligação entre um evento iniciador específico, uma consequência específica e as IPLs
específicas. Por outro lado, IPLs podem não ser creditadas apropriadamente.
O próximo passo é confirmar se a consequência está especificada usando o
mesmo critério do método da LOPA. Depois, é identificar se as proteções localizadas
estão operando como deveriam, evitando as consequências do cenário. O melhor é listar
todas as proteções para um cenário particular antes de decidir quais são as verdadeiras
IPLs.
2.1.5 IDENTIFICANDO A FREQUÊNCIA DO EVENTO INICIADOR LOPA
Como já mencionado, cada cenário tem um único evento iniciador. A frequência
do evento iniciador é normalmente expressa em eventos por ano. Os eventos iniciadores
são agrupados em três tipos gerais:
eventos externos, que incluem fenômenos naturais, tais como enchente; eventos
provenientes de incêndio ou explosão nas proximidades; intervenções por impactos
mecânicos nos equipamentos ou equipamentos de construção;
falha dos equipamentos, que podem ser classificados em falha no sistema de
controle e falha mecânica. A falha no sistema de controle pode incluir falha nos
componentes do sistema de controle do processo básico, falha no software, falha no
sistema de controle de emergência, etc. Similarmente, a falha mecânica inclui falha
no vaso ou na tubulação ocasionada por fadiga, corrosão, erro de projeto,
especificação, defeitos de fabricação ou montagem, sobrepressão, etc.;
falha humana, que pode ser proveniente de erro operacional, erro de manutenção,
erro a respostas críticas ou erros de programação.
Os fatores que não são nem falhas nem camadas de proteção são chamados de
eventos habilitadores ou condições, e consistem de operações ou condições que não são
16
diretamente a causa do cenário, mas que devem estar presentes ou ativas para a sua
ocorrência. Tais eventos habilitadores são expressos como probabilidades, e podem
incluir o modo de operação (startup ou shutdown) ou operação proveniente de uma fase
ou passo específico. Em tais casos, o evento iniciador pode ser uma combinação de um
evento habilitador (probabilidade) e uma falha subsequente ou ação não apropriada
(frequência).
2.1.6 SELEÇÃO DAS TAXAS DE FALHA LOPA
Muitos dados de taxa de falha contêm dados com dois ou mais algarismos
significativos, o que é muito mais preciso do que o requerido pela LOPA. Esta somente
requer uma aproximação em ordem de magnitude, e tais dados devem ser trazidos para
próximo da ordem de magnitude desejada.
As taxas de falha dos equipamentos são tipicamente altas quando o equipamento
é novo ou quando está envelhecido. Entretanto, a maioria dos equipamentos de período
longo de operação envolve uma taxa de falha constante. O método da LOPA assume
taxa de falha constante para o equipamento.
Alguns dados típicos de taxas de falha podem ser encontrados nas seguintes
fontes bibliográficas:
- Dados industriais de falha de equipamentos:
Guideline for Process Equipment Reliability Data (CCPS, 1986);
Guidelines for Chemical Process Quantitative Risk Analysis (CCPS, 1989);
Guidelines for Chemical Process Quantitative Risk Analysis, 2
nd
ed. (CCPS, 2000);
Guide to the Collection and Presentation of Electrical, Electronic, and Sensing
Component Reliability Data for Nuclear Power Generating Stations (IEEE, 1984);
Offshore Reliability Data (OREDA, 2002).
- Dados industriais de taxas de erros humanos:
Inherently Safer Chemical Processes: A life Cycle Approach (CCPS, 1996);
Handbook of Human Reliability Analysis with Emphasis on Nuclear Power Plant
Applications (SWAIN e GUTTMAN, 1983);
Histórico da empresa.
17
Algumas vezes os dados de falha são expressos como probabilidade de falha na
demanda (PFD). Nesse caso, a frequência do evento iniciador deve ser estimada, mas
isto envolve estimativas do número de vezes por ano que uma demanda está localizada
no sistema. Para isso, deve-se contar o número de vezes que a operação parou por ano e
multiplicar pela probabilidade de falha na demanda. Ou, pode ser tão complexo como
usar técnicas de árvore de falhas para estimar o número de ocorrências por ano para um
dado sistema. Mas, como a LOPA é uma aproximação simplificada, os analistas devem
mudar para técnicas mais rigorosas se o cenário for muito complexo, ou se for
necessária uma maior precisão.
Algumas metodologias da LOPA ajustam a frequência de consequência não
mitigada para refletir fatores tais como a probabilidade de pessoal estar exposto ao
perigo, a probabilidade de ignição e a probabilidade de lesões ou fatalidade se ocorrer
exposição. Tais ajustes podem ser feitos na determinação da frequência do evento
iniciador ou no cálculo da frequência final do cenário.
2.1.7 IDENTIFICANDO CAMADAS DE PROTEÇÃO INDEPENDENTES LOPA
Uma IPL é um dispositivo, sistema ou ação que é capaz de evitar um cenário
com consequências indesejadas do evento iniciador ou ação de qualquer outra camada
de proteção associada com o cenário. Se todas as IPLs de um cenário falharem,
ocorrerão consequências indesejadas após o evento iniciador.
A diferença entre uma IPL e uma proteção é importante. Uma proteção é
qualquer dispositivo, sistema ou ação que poderá interromper a cadeia de eventos que se
segue ao evento iniciador. Entretanto, a eficiência de algumas proteções não pode ser
quantificada devido à falta de dados, incerteza quanto à independência, ou outros
fatores.
Todas as IPLs são proteções, mas nem todas as proteções são IPLs. A eficiência
de uma IPL é quantificada em termos de probabilidade de falha na demanda (PFD), que
é definida como a probabilidade de um sistema (nesse caso da IPL) falhar na
performance de uma função específica na demanda. A PFD é um número adimensional
entre 0 e 1. Quanto menor o valor da PFD, maior será a redução na frequência da
consequência para uma dada frequência de evento iniciador. A redução na frequência
alcançada por uma IPL é algumas vezes chamada de fator de redução de risco.
18
As proteções podem ser classificadas como ativas ou passivas; e como
preventivas ou mitigadoras.
2.1.8 PROTEÇÕES LOPA
2.1.8.1 SISTEMA DE CONTROLE BÁSICO DO PROCESSO (BPCS)
O Sistema de Controle Básico do Processo (BPCS), incluindo controles manuais
normais, é o primeiro nível de proteção durante uma operação normal. O BPCS é
designado para manter o processo na região de operação segura. A operação normal do
BPCS pode ser creditada como uma IPL se atender aos critérios apropriados. Assim, a
falha do BPCS pode ser considerada um evento iniciador. Quando o BPCS for
considerado uma IPL, o analista deve avaliar a eficácia do controle e os sistemas de
segurança que, como erro humano, podem degradar a performance do BPCS.
O BPCS é uma IPL relativamente fraca por ter usualmente pequenas
redundâncias nos componentes, capacidade de teste embutida e segurança limitadas
contra mudanças não autorizadas para o programador lógico interno.
2.1.8.2 ALARMES CRÍTICOS E INTERVENÇÕES HUMANAS
Esses sistemas são o segundo nível de proteção durante uma operação normal e
podem ser ativados pelo BPCS. A ação do operador, iniciada por alarmes ou por
observação, pode ser creditada como uma IPL quando vários critérios são satisfeitos
para assegurar a eficiência da ação.
2.1.8.3 FUNÇÃO INSTRUMENTADA DE SEGURANÇA (SIF)
A SIF é uma combinação de sensores, solucionador lógico e elementos finais
com um nível de segurança específico integrado que detecta uma condição anormal
(fora do limite) e leva o processo a funcionar no seu estado seguro. Tal função é
independente do BPCS, sendo normalmente considerada como uma IPL. O projeto do
sistema, o nível de redundância, a quantidade e o tipo de teste determinarão a PFD da
SIF aceita para a LOPA.
19
2.1.8.4 PROTEÇÕES FÍSICAS (VÁLVULAS, DISCO DE RUPTURA, ETC)
Tais dispositivos, quando apropriadamente dimensionados, projetados e
preservados, são IPLs que podem fornecer um alto grau de proteção contra
sobrepressão. Entretanto, a eficiência deles pode ser comprometida com incrustações,
corrosão, ou se atividades de inspeção e manutenção forem de baixa qualidade.
2.1.8.5 PROTEÇÕES PÓS-LIBERAÇÃO (DIQUES, CONTENÇÕES, ETC)
Tais IPLs são dispositivos passivos que provêm um alto nível de proteção se
projetados e mantidos corretamente. Embora suas taxas de falha sejam baixas, a
possibilidade de falha pode ser incluída nos cenários. Se sistemas automáticos de
inundação, de espuma, de detecção de gás, etc, atenderem aos requisitos das IPLs,
podem ser considerados alguns créditos para esses dispositivos em cenários específicos.
2.1.8.6 RESPOSTA DE EMERGÊNCIA DA PLANTA
Os fatores brigada de incêndio, sistemas de inundação manual, facilidade de
evacuação, etc., não são normalmente considerados como IPLs. Mas eles podem ser
ativados depois de uma liberação inicial e ter muitas variáveis por exemplo, o tempo
de atraso afetando a eficiência global na mitigação do cenário.
2.1.8.7 RESPOSTA DE EMERGÊNCIA DA COMUNIDADE
Essas medidas, que incluem a evacuação da comunidade e ida a um local seguro,
não são normalmente consideradas como IPLs desde que elas sejam ativadas depois de
uma liberação inicial e tiverem muitas variáveis afetando sua eficiência global na
mitigação do cenário. Eles não fornecem nenhuma proteção para o pessoal da
instalação.
20
2.1.9 REGRAS PARA IPL LOPA
Algumas proteções não são normalmente consideradas IPLs, tais como
treinamento e certificações; procedimentos; testes normais e inspeção; manutenção;
comunicações; sinais; proteção de incêndio; entre outras. Para ser considerada uma IPL,
um dispositivo, sistema ou ação deve ser:
efetivo em prevenir a consequência quando funcionar como projetado;
independente do evento iniciador e dos componentes de qualquer IPL exigida para o
mesmo cenário;
auditável.
2.1.9.1 EFICIÊNCIA
Se um dispositivo, sistema ou ação é creditado como uma IPL, este deve ser
eficiente em prevenir consequências indesejadas associadas com o cenário. As seguintes
condições são usadas para guiar os analistas a fazer julgamentos apropriados para
determinar se uma proteção é uma IPL:
Se a proteção não pode sempre detectar condições e gerar uma ação específica, não
será uma IPL;
Para ser IPL, a proteção tem que detectar condições em tempo para se tomar a ação
corretiva que prevenirá uma consequência indesejada. O tempo requerido deve
incluir: tempo para detectar a condição; tempo para processar a informação e tomar
a decisão; tempo para tomar a ação requerida e tempo para a ação surtir efeito.
Na LOPA, a eficiência de uma IPL em reduzir a frequência de uma
consequência é quantificada usando sua PFD. Determinar, ou especificar, o valor
apropriado para a PFD de uma IPL é uma parte importante do processo da LOPA.
2.1.9.2 INDEPENDÊNCIA
O método da LOPA usa independência para assegurar que os efeitos do evento
iniciador, ou de outras IPLs, não interajam com uma IPL específica, diminuindo assim a
capacidade de realizar sua função. O critério de independência requer que uma IPL seja
21
independente da ocorrência, ou de consequências, do evento iniciador e da falha de
qualquer componente de uma IPL também creditada para o mesmo cenário. Isso é
importante para entender quando uma proteção pode e não pode ser exigida como uma
IPL na LOPA.
A Falha de Causa Comum (FCC) é a falha de mais de um componente, item ou
sistema, devido à mesma causa ou evento iniciador. Sendo assim, pelo critério de
independência, todas as proteções afetadas pela FCC somente podem ser consideradas
como uma única IPL.
Um dispositivo, sistema ou ação não é independente do evento iniciador e não
pode ser creditado como uma IPL se qualquer dos seguintes cenários for verdadeiro
(CCPS, 2001):
Erro do operador é o evento iniciador e a IPL candidata assume que o mesmo
operador deve agir para mitigar a situação. Erro humano é equivalente à falha de
um sistema e uma vez que um ser humano tenha cometido um erro, não se pode
esperar que o mesmo operador aja corretamente após uma seqüência de eventos.
Isso justifica-se porque o erro pode ser devido a doença, incapacidade (drogas ou
álcool), distração, sobrecarga de trabalho, inexperiência, instruções de operação
imperfeitas, falta de conhecimento, etc., que mais tarde ainda estarão presentes
quando a ação for requerida;
Perda de uma utilidade (eletricidade, ar, água de refrigeração, nitrogênio, etc.) é o
evento iniciador e a IPL candidata é um sistema que depende dessa utilidade.
2.1.9.3 AUDITABILIDADE
Um componente, sistema ou ação deve ser auditável para demonstrar que atende
aos requisitos de mitigação do risco de uma IPL da LOPA. O processo de auditoria deve
confirmar que a IPL é eficiente em prevenir a consequência se funcionar como
projetada.
2.1.9.4 AVALIAÇÃO DA IPL
Este item descreve como os analistas da LOPA determinam se uma proteção
atende aos requisitos para ser uma IPL, e a PFD apropriada para a IPL. Onde a ação
humana é creditada como uma IPL, os seguintes fatores devem ser definidos e
22
documentados: como a condição será detectada; como a decisão para agir será tomada;
e qual ação será tomada para prevenir a consequência.
2.1.9.5 VALOR DA PFD PARA UMA IPL
A PFD para uma IPL é a probabilidade de que, quando demandada, a IPL não
realizará a tarefa requerida. A falha na realização pode ser causada por:
um componente de uma IPL estar num estado falho ou inseguro quando ocorrer um
evento iniciador;
enfraquecimento de um componente durante a realização de suas tarefas; ou
enfraquecimento da intervenção humana para ser eficiente, etc.
2.1.10 IPLs PASSIVAS
Uma IPL passiva não é requerida para se tomar uma ação com a finalidade de
reduzir o risco. Algumas IPLs conseguem redução no risco usando meios passivos para
reduzir a frequência de eventos com altas consequências. Se projetados adequadamente,
tais sistemas passivos podem ser creditados como IPLs com um alto nível de confiança,
e reduzirão significativamente a frequência dos eventos com consequências
potencialmente maiores.
2.1.11 IPLs ATIVAS
IPLs ativas são requeridas para afastar um estado do outro em resposta a uma
mudança em propriedades mensuráveis do processo (por exemplo, temperatura ou
pressão) ou um sinal de outra fonte (tais como botão de pressão ou interruptor).
Uma IPL ativa geralmente compreende:
algum tipo de sensor (instrumento, mecânico ou humano);
um processo de tomada de decisão (solucionador lógico, motor, fonte, homem, etc.);
uma ação automática, mecânica ou humana.
23
2.1.12 SISTEMAS INSTRUMENTADOS
Tais sistemas são uma combinação de sensores, solucionadores lógicos,
controladores de processos e elementos finais que trabalham juntos, tanto para regular
automaticamente a operação da instalação, quanto para prevenir a ocorrência de um
evento específico dentro de um processo. Dois tipos de sistemas instrumentados são
considerados no método básico da LOPA, cada um com sua proposta e características
próprias.
Um, o controlador contínuo, geralmente fornece um feedback contínuo ao
operador de que está funcionando normalmente, embora manutenções não programadas
possam ocorrer.
O segundo, o controlador estático solucionador lógico que toma medidas do
processo e executa mudanças de liga-desliga para os indicadores do alarme e para
válvulas de processo monitora as condições da planta e somente toma ações de
controle quando pontos de erro pré-definidos são alcançados. Ações de controle estático
podem estar classificadas como intertravamento de processos e alarmes. Falhas no
controlador estático (solucionador lógico e dispositivos de campo associados) não
podem ser detectadas até o próximo teste de prova manual de uma função de segurança
falha. Ambos os controladores são encontrados no BPCS e SIS. O BPCS e o SIS
diferem significativamente no nível de redução de risco alcançado.
2.1.13 SISTEMA INSTRUMENTADO DE SEGURANÇA (SIS)
Um sistema instrumentado de segurança (SIS) é uma combinação de sensores,
solucionadores lógicos e elementos finais que fornece uma ou mais funções
instrumentadas de segurança (SIFs). As SIFs são funções de controle estático, algumas
vezes chamados de intertravamentos de segurança e alarmes críticos de segurança.
Cada SIF terá seu próprio valor de PFD com base no:
número e tipo de sensores, solucionadores lógicos, e elementos finais de controle; e
intervalo de tempo entre testes funcionais periódicos dos componentes do sistema.
A realização da redução do risco de uma SIF é definida em termos de PFD.
Padrões internacionais agruparam SIFs para aplicações em indústrias de processos em
24
categorias chamadas Níveis Integrados de Segurança (SILs). Os SILs são definidos
como:
SIL 1: 1x10
-2
≤ PFD < 1x10
-1
. Tais SIFs são normalmente implantadas com um
único sensor, um único solucionador lógico SIS e um único elemento de controle
final;
SIL 2: 1x10
-3
≤ PFD < 1x10
-2
. Tais SIFs são completamente redundantes do sensor
através do solucionador lógico SIS para o elemento final de controle;
SIL 3: 1x10
-4
≤ PFD < 1x10
-3
. Estas SIFs são completamente redundantes do sensor
através do solucionador lógico SIS ao elemento final de controle, e requerem projeto
cuidadoso e testes de prova freqüentes para atingir números baixos de PFD;
SIL 4: 1x10
-5
≤ PFD < 1x10
-4
. Estas SIFs são difíceis para projetar e manter e não
são usadas na LOPA.
2.1.14 SISTEMAS DE INUNDAÇÃO E OUTROS SISTEMAS CONTRA INCÊNDIO
Sistemas de inundação, e spray de água ou espuma podem ser considerados
como IPLs. Se bem projetados e preservados, os sistemas automáticos são instalados e
atendem aos requisitos das recomendações internacionais.
2.1.15 IPLs HUMANAS
IPLs humanas envolvem a confiança dos operadores ou de outros funcionários
para tomar a ação de prevenir uma consequência indesejada, em resposta a alarmes ou
em seguida a uma verificação de rotina do sistema.
2.1.16 DETERMINANDO A FREQUÊNCIA DOS CENÁRIOS
Os cálculos podem ser quantitativos, através de estimativas numéricas ou
verificando as tabelas apropriadas.
CÁLCULO GERAL
25
É o procedimento geral para o cálculo da frequência para um cenário de
liberação com uma consequência específica. Para este cenário, a frequência do evento
iniciador do item 2.2.4 é multiplicada pelo produto das PFDs da IPL.
iJii
I
iij
J
j
I
i
C
i
PFDPFDPFDfPFDff
...
21
1
onde:
C
i
f
frequência para a consequência C para o evento iniciador i;
I
i
f
frequência do evento iniciador para o evento iniciador i;
ij
PFD
probabilidade de falha em demanda da j-ésima IPL que protege contra a
consequência C para o evento iniciador i.
Tal equação é aplicada para situações de baixa demanda. O cálculo para altas
demandas é mostrado a seguir. O resultado da Equação 3-1 pode ser usado como
entrada para a comparação do risco calculado para o cenário dos critérios de tolerância
de risco para os métodos de tomada de decisão.
CÁLCULO DA FREQUÊNCIA DE EVENTOS ADICIONAIS
Em alguns casos somente a frequência de uma liberação é calculada, mas
existem outros tipos de eventos.
Para calcular a frequência de tais eventos, a Equação 3-1 é modificada pela
multiplicação da frequência do cenário de liberação pelas probabilidades apropriadas
para o evento de interesse, que inclui:
probabilidade de ignição
ignição
P
, para liberações inflamáveis;
probabilidade de ter pessoal na área exposta
presentepessoal
P
, um parâmetro precursor
para o cálculo de exposições e danos;
probabilidade de ocorrência de dano
dano
P
, para dano ou fatalidade.
A Equação 3-2 determina a frequência de incêndio para um único cenário para
um único sistema:
26
ignição
ij
J
j
I
i
incêndio
i
PPFDff
1
A Equação 3-3 determina a frequência de uma pessoa exposta a incêndio:
presentepessoalignição
ij
J
j
I
i
incêndioaosição
i
PPPFDff
1
exp
A Equação 3-4 determina a frequência de uma pessoa se machucar num
incêndio:
danopresentepessoalignição
ij
J
j
I
i
incêndiodano
i
PPPPFDff
1
Para efeitos tóxicos a frequência é determinada similarmente à Equação 3-4,
omitindo a
ignição
P
:
danopresentepessoal
ij
J
j
I
i
tóxico
i
PPPFDff
1
A probabilidade de ignição e a probabilidade de uma pessoa presente são
freqüentemente conectadas com o evento iniciador, pois a ação do pessoal presente
pode ser a fonte de ignição. A probabilidade de ignição depende de como a liberação se
dispersa e onde está localizada a fonte de ignição.
2.1.17 ESTIMANDO O RISCO
Nesta etapa, deve-se calcular o risco com os valores obtidos nas etapas
anteriores. A Tabela 2.1 exemplifica como documentar e calcular o risco dos cenários
(CCPS, 2001).
27
TABELA 2.1: DOCUMENTAÇÃO E CÁLCULOS DE CENÁRIOS PARA A LOPA
Número do cenário
Zona de avaliação
Título do cenário
Data:
Descrição
Probabilidade
Frequência
(por ano)
Consequência
(Descrição / Categoria)
Critério Tolerância de Risco
(Categoria ou Frequência)
Evento iniciador
Condição / Evento habilitador
Modificadores condicionais (se aplicável)
Probabilidade de ignição
Probabilidade de pessoas
presentes na área afetada
Probabilidade de ferimento
fatal
Outros
Frequência da consequência não mitigada
Camadas de proteção independentes
BPCS
Intervenção humana
SIF
Outras camadas de proteção
(devem ser justificadas)
Salvaguardas não-IPLs
Probabilidade total de falha na demanda para todas as IPLs
Frequência da consequência mitigada
Critério de tolerância de risco é atendido? (Sim/Não):
Ações necessárias para atender o critério de tolerância de risco:
Observações:
2.1.18 USANDO A LOPA PARA TOMAR A DECISÃO
Todos os métodos descritos neste item podem ser usados para tomar decisões
para alcançar o nível de risco que seja “tão baixo quanto razoavelmente praticável”
(Princípio ALARA, as low as reasonably achievable).
28
A tomada de decisão é feita após os cenários serem completamente
desenvolvidos e o risco existente ter sido calculado. No final de qualquer estudo, seja
ele qualitativo ou quantitativo, a decisão do risco é normalmente considerada em três
categorias:
Dispor do risco residual: continuar com a administração dos sistemas que mantêm o
risco em seu nível atual (provavelmente tolerável);
Modificar (mitigar) o risco para torná-lo tolerável;
Abandonar o risco (negócio, processo, etc.) porque está muito alto.
Decisões para abandonar operações são normalmente feitas com resultado de
outros estudos, tais como uma avaliação quantitativa de risco. A LOPA, por outro lado,
é usualmente aplicada para determinar se um cenário está dentro dos critérios de
tolerância de risco ou se o risco deve ser reduzido.
Se o risco calculado é menor do que os critérios de risco, o cenário é calculado
para ter um risco suficientemente baixo ou ter mitigação (ou IPL) suficiente para que
nenhuma mitigação adicional seja necessária. Se, entretanto, o risco calculado exceder o
critério de risco, o cenário é calculado para requerer uma mitigação (IPLs) adicional ou
mais forte, ou requerer mudanças no projeto para tornar o processo inerentemente
seguro, reduzindo a frequência ou consequência do cenário, ou, preferivelmente,
eliminando o cenário. A decisão da LOPA pode ser tomada por três métodos, a seguir.
MÉTODO DA MATRIZ
A matriz de risco é um método generalizado de mostrar visualmente a
frequência tolerada para um cenário, com base na severidade da consequência e a
frequência do cenário. O método da matriz pode ser a aproximação mais largamente
usada para tomar decisões de risco com a LOPA. A desvantagem deste método é que o
desenvolvimento de uma matriz usual com sua matriz de consequência associada requer
conhecimento e experiência dos meios e técnicas. As vantagens do método são:
o esboço claro do risco associado com o cenário. A redução requerida do risco pode
ser demonstrada visual e numericamente, e várias áreas de decisão de redução de
risco são facilmente descritas;
29
os valores numéricos de tolerância do risco atual usados por uma empresa podem
ser embutidos na matriz, caso elas não queiram usar os critérios explícitos;
a precisão de muitos métodos da matriz de risco, geralmente para ordem de
magnitude, faz deles métodos bem ajustados para usar com o método da LOPA,
com seu uso de suposições conservativas e simplificadas;
é fácil a tomada de decisão desde que somente um cenário por vez esteja envolvido
na decisão do risco.
A Tabela 2.2 foi adaptada de CCPS (2001), mostra o método da matriz, onde é
feita uma combinação da categoria da consequência e a frequência calculada, resultando
numa célula que irá informar o grau de redução de risco requerido para o cenário.
TABELA 2.2: MATRIZ DE RISCO COM ZONAS INDIVIDUAIS DE AÇÃO
Frequência da
consequência
(por ano)
Categoria da consequência
Categoria 1
Categoria 2
Categoria 3
Categoria 4
Categoria 5
10
-0
- 10
-1
Opcional (avalie alternativas)
Ação na
oportunidade
seguinte
Ação imediata
10
-1
- 10
-2
Opcional (avalie alternativas)
Ação na
oportunidade
seguinte
Ação imediata
10
-2
- 10
-3
Nenhuma
ação
adicional
Opcional (avalie alternativas)
Ação na oportunidade seguinte
10
-3
- 10
-4
Nenhuma ação adicional
Opcional (avalie alternativas)
Ação na
oportunidade
seguinte
10
-4
- 10
-5
Nenhuma ação adicional
Opcional (avalie alternativas)
10
-5
- 10
-6
Nenhuma ação adicional
Opcional
(avalie
alternativas)
10
-6
- 10
-7
Nenhuma ação adicional
MÉTODO DE CRITÉRIOS NUMÉRICOS (MÁXIMO RISCO TOLERADO
PARA O CENÁRIO)
Algumas empresas têm desenvolvido os critérios de risco com base no maior
risco tolerado por cenário ou na variedade de categorias de consequências. Outras
30
podem escolher a frequência de liberação de material perigoso, incêndio, ou perda por
dano da propriedade. As vantagens para esse método são:
os critérios por cenários são fáceis de entender e são consistentes para um dado
material por um local específico;
é fácil a tomada de decisão desde que somente um único cenário por vez esteja
envolvido na decisão do risco.
A única desvantagem é que as frequências ajustadas para as condições
habilitadoras e a probabilidade de ignição, probabilidade de dano e probabilidade de
pessoal presente adicionam complexidade ao processo de cálculo.
MÉTODO DO NÚMERO DE CONFIANÇA DE IPLs
Este método compara a frequência do evento iniciador ajustada com os valores
da Tabela 8.2 do CCPS (2001) para determinar o número de confiança de IPLs
requeridas. Os critérios de tolerância não são mostrados explicitamente. As vantagens
desse método são:
a facilidade de identificação do método da matriz, dos limites para as categorias de
frequência e severidade;
facilidade de uso;
os critérios de tolerância de risco podem ser embutidos por empresas que preferem
não usar critérios explícitos;
é fácil a tomada de decisão desde que somente um cenário por vez esteja envolvido
na decisão do risco.
A desvantagem desse método é que as suposições grosseiras indicam métodos de
mitigação que podem resultar nos requisitos para mais IPLs que outros métodos da
LOPA.
2.2 INDICADORES DE SEGURANÇA
Empresas e indústrias utilizam indicadores de desempenho para avaliar o seu
desempenho com o objetivo de obter uma gestão empresarial eficaz e eficiente e uma
31
produção otimizada. O resultado desta monitoração se traduz na obtenção de vantagem
competitiva em relação a concorrentes, produção otimizada e com segurança e o
conseqüente aporte de recursos.
Os indicadores são sinais que chamam a atenção sobre determinados
comportamentos de um sistema. Um exemplo seria a temperatura do corpo, que seria
um indicador do estado de saúde do paciente (BOTTANI, 2005).
Também podemos definir indicador como um parâmetro que medirá a diferença
entre a situação desejada e a situação real, indicando um problema, permitindo
quantificar um processo (OLIVEIRA, 2005).
Um bom indicador alerta sobre um problema antes que ele se torne muito grave
e os efeitos desse problema tornem-se irreversíveis. O indicador norteia o que precisa
ser feito para resolver ou pelo menos minimizar os efeitos positivos e negativos dos
indicadores.
Os indicadores podem ser estruturados em três níveis: operacionais, gerenciais e
estratégicos (OLIVEIRA, 2005). Estes níveis são organizados de maneira hierárquica.
indicadores gerenciais são utilizados pelas diversas gerências para a aferição de seu
desempenho. Indicadores estratégicos são utilizados pela alta direção para a avaliação
do desempenho da empresa como um todo e como sinalização de eventual necessidade
de re-orientação dos rumos do gerenciamento.
Os indicadores de segurança seguem este mesmo conceito. Indicadores de
segurança considerados críticos devem fornecer subsídios para a alta direção de
organizações reguladoras e operadoras para a garantia da segurança operacional global
da instalação. A monitoração de indicadores críticos de segurança nestas várias áreas
pode contribuir para a obtenção de um alto grau de segurança durante a operação de
instalações radiativas. Tais indicadores são baseados na contribuição para o risco.
Para cada indicador de segurança, são estabelecidos metas, limites e bases
associadas de modo a permitir uma avaliação clara e abrangente. É efetuada uma
avaliação integrada dos indicadores, utilizando sistemas especialistas para obter uma
visão geral da segurança da instalação.
32
2.3 INSTALAÇÃO PARA A APLICAÇÃO DA ANÁLISE
2.3.1 INTRODUÇÃO
A descrição a seguir, referente a um acelerador do tipo cíclotron de 30 MeV
existente no Brasil, consta nesta seção porque foi a instalação selecionada para ser
analisada no presente trabalho. Os critérios utilizados na escolha encontram-se no
Capítulo 4 Metodologia.
O acelerador tipo cíclotron de 30 MeV é uma máquina potencialmente perigosa
para os operadores e usuários. Requer precauções especiais na área de segurança quanto
a: radiação ionizante; alta tensão / sistema de radiofrequência; sistema de vácuo; fonte
de íons e injeção axial; e componentes da linha de feixe.
O objetivo do sistema de segurança é evitar que o acelerador seja ligado antes
que sejam evacuadas as áreas de riscos, e que o mesmo desligue automaticamente caso
haja uma tentativa de se entrar em áreas proibidas enquanto a máquina estiver ligada.
Nas dependências do cíclotron existem quatro áreas que exigem segurança
máxima:
caverna do cíclotron de 30 MeV;
sala de irradiação de alvos 1;
sala de irradiação de alvos 2;
acessos ao piso superior à cobertura.
Cada setor possui diferentes sistemas de monitoração onde o acelerador será
desligado automaticamente caso haja alguma irregularidade detectada pelos sensores em
qualquer uma delas.
Todas as etapas do procedimento para se armar o sistema de segurança,
irregularidades e outras informações serão acompanhadas na sala de controle do
acelerador através dos painéis indicadores, microcomputadores tipo PC e monitores de
TV e de radiação.
33
2.3.2 PAINÉIS DE CONTROLE - CÍCLOTRON DE 30 MEV
O sistema de controle é constituído de um controlador lógico programável
industrial (PLC) da Siemens Simatic S5.135V.
No controlador lógico programável industrial está incluído: rack principal;
extensão do rack; e fonte de alimentação externa de 24 volts DC.
O rack principal e sua extensão têm capacidade para 21 placas de controle e um
sistema de refrigeração. Possui uma fonte de alimentação interna com baterias.
O cíclotron de 30 MeV e o controle da linha de feixe de operação são
programados através da linguagem STEPS, especialmente desenvolvida pela Siemens
para aplicações industriais.
A interface homem-máquina é aplicada e desenvolvida através do programa e
sistema IN-TOUCH
tm
, o qual é ligado a um microcomputador tipo PC através do
programa Windows
tm
. O microcomputador e o controlador lógico programável industrial
são conectados através de uma interface serial-PC/PLC.
Pela utilização da interface com o programa Windows
tm
resultam indicações tais
como gráficos coloridos, mensagens, comandos e menus via monitor de vídeo do PC. O
uso do programa de interface não age diretamente na máquina. Quando o operador
seleciona o comando, requer um disparo (trigger) para o programa do controlador
lógico programável industrial (PLC). Semelhantemente ao uso da interface, este
mostrará os sinais processados e executados pelo controlador lógico programável.
A intensidade da corrente de feixe é monitorada em diferentes pontos e
processada por uma unidade especial, e os sinais são enviados dos seus próprios
indicadores para o controlador lógico programável industrial (PLC).
A mesa de controle consta de:
monitor colorido junto com mouse e teclado;
unidade de indicação de corrente de feixe com sinal digital e analógico multiplexado
com canais de saída de leitura, indicações proporcionais e cálculos de soma;
um par de codificadores para os parâmetros de sintonia do feixe.
O cíclotron de 30 MeV dispõe de dois tipos de intertravamento ligados ao painel
de controle a fim de proteger toda a máquina e seus periféricos.
34
Os dois tipos são:
(1) Intertravamento do feixe, que visa a proteger as pessoas e prevenir algum prejuízo
ou dano ao equipamento a ser habilitado ou desabilitado para a aceleração do feixe.
O sistema de segurança de intertravamento está interligado com este sistema de
intertravamento do feixe do cíclotron de 30 MeV.
O sistema de intertravamento contempla as seguintes situações de segurança:
parada de emergência (stop authorized);
feixe autorizado (beam authorized);
linha de feixe autorizada (beam line authorized).
Se qualquer falha ocorrer neste sistema, automaticamente será provocado um
corte de alimentação da fonte de íons, serão desligadas as fontes de alta tensão (30 kV e
20 kV ), a alimentação do infletor (inflector) e a injeção do copo de Faraday (Faraday
cup) será fechada.
(2) O segundo sistema de intertravamento visa a proteger cada periférico e a sua
operação adequada. Sua função é a de não permitir que a máquina seja ligada antes de
haver uma verificação de todas as condições dos periféricos conectados à máquina. Este
sistema faz ocorrer o desligamento automático da máquina se uma das condições do
equipamento apresentar alguma falha. Todas as ocorrências e falhas de operação serão
mostradas no monitor do painel de controle localizado na sala de controle do cíclotron
de 30 MeV.
2.3.3 SISTEMA DE SEGURANÇA E PROTEÇÃO - CÍCLOTRON DE 30 MEV
O Sistema de segurança e proteção é constituído de seis áreas de acessos
restritos: caverna do cíclotron de 30 MeV; sala de irradiação de alvos 1; sala de
irradiação de alvos 2; acessos às cavernas do cíclotron de 30 MeV e salas de irradiação
de alvos 1 e 2; acessos ao piso superior (cobertura); sala de controle do acelerador
cíclotron de 30 MeV.
35
2.3.3.1 CAVERNA DO CÍCLOTRON DE 30 MEV
Dentro dela há os seguintes dispositivos de segurança:
duas botoeiras de emergência sinalizadas;
duas botoeiras que habilitam o acionamento da máquina;
um sensor de radiação do tipo Geiger-Müller;
um alarme audível e um visível para quando a máquina estiver sendo habilitada para
o seu acionamento;
quatro chaves do tipo microswitch instaladas nas duas portas giratórias de concreto
que dão acesso à caverna.
2.3.3.2 SALAS DE IRRADIAÇÃO DE ALVOS 1 E 2
No interior de cada sala de alvos há os seguintes dispositivos de segurança:
duas botoeiras de emergência sinalizadas;
duas botoeiras que habilitam o acionamento da máquina;
um alarme sonoro e um luminoso para quando a máquina estiver sendo habilitada
para o seu acionamento;
um sensor de radiação do tipo Geiger-Müller;
duas chaves do tipo microswitch instaladas na porta giratória de concreto que dá
acesso à sala.
2.3.3.3 ACESSOS ÀS CAVERNAS DO CÍCLOTRON DE 30 MEV E SALAS DE
IRRADIAÇÃO DE ALVOS 1 E 2
Em tais acessos existem os seguintes dispositivos de segurança:
dois portões de aço que dão acesso às portas giratórias (um portão para cada porta).
As entradas por esses portões são protegidas por duas chaves do tipo microswitch e
também por duas fotocélulas do tipo scanner. Assim, cada portão possui um
microswitch e uma fotocélula;
dois sensores de radiação para nêutrons, um em cada entrada.
36
2.3.3.4 ACESSO AO PISO SUPERIOR (COBERTURA)
Em tal acesso existem os seguintes sistemas de segurança:
uma porta de aço com duas chaves do tipo microswitch conectadas a ela;
três botoeiras de emergência sinalizadas;
uma fotocélula do tipo scanner;
um sensor de radiação do tipo Geiger-Müller na chaminé do prédio.
2.3.3.5 SALA DE CONTROLE DO CÍCLOTRON DE 30 MEV
Nesta sala existem os seguintes dispositivos de segurança:
botoeiras de emergência;
sensores de radiação gama e nêutrons.
Em tal sala encontra-se a central do sistema de segurança, constituída de um
microcomputador tipo PC, monitores de radiação (indicando os níveis de radiação em
todo o prédio), sistema do controlador lógico programável, alarmes e painel de
segurança para habilitação do cíclotron de 30 MeV.
2.3.4 SISTEMA DE MONITORAÇÃO DE RADIAÇÃO - CÍCLOTRON DE 30 MEV
Tal sistema visa a garantir a segurança da instalação do ponto de vista
radiológico, permitindo que se assegure que: (a) nos locais onde os operadores e
pesquisadores têm acesso, os níveis de radiação estejam abaixo dos limites
estabelecidos como aceitáveis pelas normas atuais; e (b) o ambiente da instalação não
apresenta níveis de concentração de radioisótopos acima dos valores estabelecidos em
normas.
O sistema é composto por monitores de radiação portáteis e fixos.
Os monitores portáteis são utilizados em levantamentos radiométricos rotineiros
e sempre que solicitado por pesquisadores ou operadores, em geral por ocasião da
manipulação de amostras radioativas.
37
Os instrumentos fixos se subdividem em monitores de área, monitor de ar e
monitores de contaminação. Os monitores de área, junto com o monitor de ar, são
utilizados para fornecer uma indicação contínua dos níveis de radiação na instalação.
2.3.4.1 MONITORES DE ÁREA
Os monitores de área são detectores do tipo Geiger-Müller, que, junto com um
módulo eletrônico, permitem monitorar o nível de radiação em determinados pontos da
instalação.
As unidades de leitura estão dispostas na sala de controle do cíclotron de 30
MeV, possibilitando o acesso direto às leituras dos níveis de radiação das várias áreas
do prédio onde estão localizados os sensores. Cada unidade de leitura permite o ajuste
de dois níveis de alarme, o primeiro considerado nível de alerta e o segundo
considerado nível de perigo. Os detectores estão localizados em vários pontos:
na sala de controle do cíclotron de 30 MeV;
na entrada da sala de irradiação de alvos 1;
na entrada da sala de irradiação de alvos 2;
na chaminé do prédio;
na caverna do cíclotron de 30 MeV .
Todos os níveis normais e os níveis de alarme são ajustados para cada monitor.
Deve-se destacar que, uma vez atingido o nível de perigo nos monitores de nêutrons e
de radiação gama, os mesmos causam o desligamento do ciclotron.
2.3.4.2 MONITOR DE AR
O monitor de ar possui detector do tipo cintilador NaI, e é utilizado para detectar
a presença de contaminação radioativa no ar da instalações. Na instalação existe um
detector que está localizado na chaminé. O monitor desse detector gera alarmes
luminosos e sonoros, tanto localmente como na sala de controle do cíclotron. Os níveis
de alarme estão ajustados para fornecer indicação de alerta em 1.500 cpm (contagens
por minuto) e indicação de perigo em 5.000 cpm.
38
Quando o nível de radiação for ultrapassado, o acelerador cíclotron será
desligado automaticamente, cessando assim a radiação emitida para os dutos de ar da
chaminé.
2.3.4.3 MONITORES DE CONTAMINAÇÃO
Os monitores de contaminação são equipamentos colocados em posições
estratégicas das instalações. Visam a detectar possíveis contaminações nos IOE, indicar
os níveis de radiação nas áreas onde estão instalados, e fornecer informações sobre
possíveis movimentações de materiais radioativos. Para tanto, existem quatro monitores
de bancada, localizados nos corredores de acessos às cavernas, um monitor do tipo
portal e um monitor do tipo pés e mãos, localizado na saída. Todos os monitores
utilizam detectores do tipo Geiger-Müller.
2.4.3 SISTEMAS DE ALARME E INTERTRAVAMENTOS
Foi desenvolvido um sistema de segurança de alarmes e intertravamentos para o
acelerador cíclotron de 30 MeV.
Este sistema é executado através do controlador lógico programável. A
monitoração da sala de controle do aceleradore é feita através de um computador e
painel de sinalização.
Desenvolvido para segurança pessoal, o sistema de segurança de intertravamento
não permitirá que o cíclotron produza feixe sem que antes haja uma verificação de todos
os acessos à área de segurança, à caverna do acelerador cíclotron de 30 MeV e às salas
de irradiação de alvos.
Este sistema de segurança visa ao mais alto grau de proteção para que não venha
a ocorrer nenhum acidente pessoal. O sistema foi desenvolvido para uma verificação
independente de todas as condições de segurança e somente após satisfeitas essas
condições é que se torna possível a operação do acelerador cíclotron.
Caso alguém entre nas áreas controladas, no mínimo três dispositivos de
segurança serão desabilitados e provocarão o desligamento automático do acelerador
cíclotron, e também os alarmes sonoros e luminosos serão habilitados para tal situação.
39
O sistema de intertravamento não permitirá que os dispositivos de segurança
(botoeiras de acionamento) sejam reativados antes que o procedimento pertinente seja
executado.
O procedimento para acionar a máquina visa a obrigar o operador a verificar e
pesquisar se a área perigosa/controlada está limpa, isto é, sem nenhum indivíduo, e
também disparar os alarmes sonoros e luminosos.
O sistema de monitoração de radiação está integrado ao sistema de segurança:
A sala de controle possui sensores de radiação com escalas de 10
-4
a 10 mGy/h (100
keV a 2 MeV), e seus alarmes ajustados em 2 Gy/h. Quando o nível de radiação de
7,5 Gy/h for ultrapassado, o acelerador cíclotron será desligado automaticamente,
disparando os alarmes sonoros e luminosos;
Os corredores próximos ao acesso às cavernas do cíclotron de 30 MeV, alvos 1 e 2,
possuem sensores de radiação para medição de nêutrons com escalas de 0,01 a 10
mSv/h (0 a 12 MeV) e seus alarmes ajustados em 25 Sv/h. Quando o nível de
radiação de 250 Sv/h for ultrapassado, o acelerador cíclotron será desligado
automaticamente, disparando os alarmes sonoros e luminosos;
A chaminé possui sensores de radiação para controlar a emissão de gases para a
atmosfera. Todas as vezes que o nível de radiação for ultrapassado em 20% da
radiação de fundo natural (background), o acelerador cíclotron será desligado
automaticamente, disparando os alarmes sonoros e luminosos;
A caverna do acelerador cíclotron de 30 MeV e salas de irradiação de alvos 1 e 2
possuem sensores de radiação com escala de 0,1 mSv/h até 9,99 Sv/h (50 keV a 3
MeV), e seus alarmes ajustados em 1 mGy/h. Quando o nível de radiação
ultrapassar o valor de 1 mGy/h, todas as portas das cavernas serão travadas com
dispositivos elétricos e mecânicos.
Tais dispositivos visam a evitar a entrada de qualquer pessoa nas áreas de risco,
enquanto os níveis de radiação estiverem acima dos valores permitidos. Esse sistema de
segurança está interligado com o sistema de intertravamento do cíclotron de 30 MeV e
sistema de segurança.
40
2.4 DESARMANDO VIOLAÇÕES
O procedimento de desarme das áreas controladas é:
o acelerador cíclotron deverá estar desligado;
retirar a chave do painel de controle e inseri-la no painel de segurança, virando-a
para a posição Safe.
Se a área controlada for violada, isto é, se qualquer dispositivo de segurança for
acionado (botoeiras de emergência, fotocélula, chaves tipo microswitch nas portas ou
outros sensores), o cíclotron será desligado e acionará um alarme sonoro indicando a
violação. O microcomputador indicará qual o dispositivo e o local onde ocorreu a
violação.
41
CAPÍTULO 3
3 METODOLOGIA
O Brasil possui aceleradores de pesquisa classificados nas categorias I e II, de
acordo com a classificação internacional da publicação Safety Series 107 da IAEA
(1992), ou nos grupos IX e X, segundo a norma nacional NE-6.02 (CNEN, 1998).
Os aceleradores de pesquisa estão distribuídos em 11 (onze) instituições, com
um total de 15 (quinze) aceleradores, de acordo com o levantamento realizado no
presente trabalho, descrito no item 3.1. Cabe ressaltar que não são realizadas, pela
CNEN, inspeções regulatórias rotineiras nas instalações que utilizam aceleradores de
pesquisa. As 11 (onze) instituições possuem finalidades próprias, características de cada
uma delas. Por isso, torna-se necessária uma avaliação individual de cada instalação
quanto às condições de proteção radiológica. Para tanto, foram realizadas visitas para
verificação e preenchimento de lista de verificação para a avaliação das condições de
segurança radiológica (IAEA, 1996
b
). Tais visitas forneceram os dados estudados e
analisados.
3.1 LEVANTAMENTO DE DADOS SOBRE OS ACELERADORES DE PESQUISA
Para o desenvolvimento do presente trabalho, primeiramente foi realizado um
levantamento estatístico das instituições que utilizam aceleradores de partículas no país,
acessando-se o banco de dados da CNEN – Sistema Integrado de Informações em
Instalações Radioativas (SINRAD) – onde se encontram listadas as instalações usuárias
de fontes de radiação no Brasil.
Através da internet, houve o envio de um questionário eletrônico indagando
sobre a existência de aceleradores de pesquisa para universidades federais, estaduais e
católicas, e também foram consultados os sítios eletrônicos das universidades. O
levantamento gerou uma lista onde se encontram discriminadas as instituições que
possuem aceleradores, a quantidade de aceleradores por instalação, o tipo e algumas
características do acelerador, bem como a classificação dos mesmos.
Através da coleta de dados realizada no primeiro contato com cada instalação,
via internet, e também por visitas às instalações, foram avaliadas informações que
42
possibilitaram classificar as instalações segundo a norma NE-6.02 da CNEN (1998), e a
publicação Safety Series 107 da IAEA (1992).
3.2 ESTUDO DOS PRINCIPAIS ASPECTOS DE PROTEÇÃO E SEGURANÇA
RADIOLÓGICAS NAS INSTALAÇÕES DE ACELERADORES
Durante as visitas realizadas nas instalações, foram coletados dados sobre os
aceleradores de pesquisa em atividade, e observados os aspectos de proteção e
segurança radiológica.
Quando das visitas, são preenchidas as listas de verificação adequadas (Anexo
1). Foram também realizados levantamentos radiométricos, os quais foram analisados
tomando-se como referência a norma NN-3.01 da CNEN (2005). Os resultados assim
obtidos fornecem os dados para a elaboração do presente trabalho.
3.3 ANÁLISE DE SEGURANÇA
Um dos objetivos específicos do presente trabalho é avaliar o risco dos sistemas
de controle de acesso, do controle de radiação e controle de efluentes radioativos da sala
de irradiação de um acelerador de partículas (cíclotron). O método de Análise de
Camadas de Proteção LOPA foi escolhido para a análise de segurança, por ser uma
ferramenta de engenharia utilizada para assegurar que o risco de um processo seja
suficientemente mitigado a um nível aceitável.
A técnica LOPA foi escolhida por ser simples, conseguindo assim estimar o
risco em prazo menor, porém com precisão aceitável. Apesar de tal técnica não ser
indicada para aplicação em sistemas muito complexos, mostrou ser adequada para o
nosso propósito, já que esses sistemas não são contemplados em Análises
Probabilísticas de Segurança (APS). Além disso, o histórico de acidentes com
aceleradores (IAEA, 1996
b
) mostra que tal análise torna-se necessária.
A LOPA fornece critérios e restrições específicas para a avaliação das camadas
de proteção independentes, eliminando a subjetividade de métodos qualitativos a um
custo substancialmente menor, se comparado ao custo de técnicas quantitativas
completas. Isso torna o método perfeitamente aplicável ao nosso propósito.
43
Entretanto, depara-se com um problema: devido ao fato de que a aplicação de
técnicas de análise de segurança em aceleradores é inédita, não há dados na literatura
sobre falhas que possam ocorrer em todos os componentes e sistemas de segurança. Tal
problema foi resolvido com a aplicação parcial do método Delphi descrito por
WRIGHT (2000) e por ASTIGARRAGA (2005). Tal consistiu na aplicação de
questionários próprios e coleta dos dados necessários, contatando os indivíduos
especialistas (engenheiros, supervisores de radioproteção, operadores e pesquisadores)
no uso e manutenção dos aceleradores. Também foram obtidos dados sobre falhas dos
sistemas e componentes na instalação escolhida para análise.
Dentre as 13 (treze) instalações visitadas, escolheu-se uma para realizar uma
análise de segurança. A instalação escolhida foi um acelerador de pesquisa do tipo
cíclotron 30 MeV. O critério de escolha foi a instalação que apresentasse o maior
número e maior complexidade de itens de segurança nela presentes (IAEA, 1996
b
).
Também, a instalação escolhida era a única que se encontrava em conformidade com as
normas da CNEN e com as recomendações internacionais da IAEA.
É também objetivo específico deste trabalho estabelecer Indicadores de
Segurança, para possibilitar a classificação de cada instalação quanto ao risco
apresentado. Para tanto, utilizamos os dados gerados na LOPA e o conceito
desenvolvido no trabalho de ARAÚJO (2006).
Não existe hoje no país um conjunto de indicadores críticos de segurança,
aplicáveis às instalações de aceleradores, com as respectivas bases, intervalos para
classificação e ações reguladoras associadas ao resultado da avaliação destes
indicadores.
O objetivo da utilização de indicadores críticos de segurança é a manutenção de
um alto grau de segurança operacional, de modo a aumentar a segurança do público,
melhorar a eficiência, a eficácia e o realismo do processo de supervisão da segurança
operacional, focando nas situações de maior significado de risco, e reduzir ou evitar
esforços reguladores desnecessários.
Segundo PAREDES (2003), o desempenho da segurança na indústria é medido a
partir de uma série de indicadores reativos (assim chamados porque representam o
tempo de reação a eventos indesejados), como tempo perdido em decorrência de
ferimentos, prejuízos e quase-acidentes (LTI - lost time injury).
44
Atualmente, há um consenso geral de que, ao se avaliar o desempenho da
segurança dessa forma, não há uma indicação clara do progresso feito para evitar tais
eventos indesejados. Como resultado, surge um desejo de se obter indicadores de
desempenho em segurança, que sejam proativos e preventivos (ou seja, o oposto de
reativa). Estes indicadores colocam em evidência as atividades em gestão da segurança,
conseqüentemente reduzindo a ocorrência de eventos indesejados.
"Fazendo uma analogia, não se pode dirigir um veículo olhando somente pelo
retrovisor. Os índices reativos representam um reflexo do que já aconteceu, enquanto
que os pró-ativos vislumbram cenários que podem acontecer caso não sejam tomadas
medidas adequadas" (PAREDES, 2003).
As seguintes características gerais são desejáveis para o estabelecimento de um
sistema dos indicadores pró-ativos de desempenho em segurança:
promover ações e coletar dados para aumentar as intervenções positivas na
segurança ao invés de reações às falhas;
estabelecer uma ligação clara entre as medidas dos indicadores e seus resultados, a
fim de estabelecer metas e motivação para aumentar as intervenções positivas na
segurança;
metas desafiadoras, porém exequíveis;
fomentar a produção de relatórios precisos e francos sobre as questões de segurança,
em vez de apenas informar as ocorrências graves;
não deve substituir nem conflitar com relatórios obrigatórios pelas regras e
regulamentos, nem com indicadores reativos convencionais de desempenho de
segurança.
Dentre os indicadores pró-ativos podem-se destacar:
índice de frequência de observações de segurança;
índice de relatórios de eventos com lesões;
índice de visitas do nível gerencial;
índice de lições aprendidas.
Durante a execução deste trabalho, verificou-se que a maior parte das
instituições que possuem aceleradores de partículas para pesquisa têm como
característica comum uma fraca incorporação de cultura de segurança à sua gestão,
45
atualmente até pouco reativa. A falta de uma abordagem preventiva de gestão quanto à
segurança nestas instalações é preocupante.
Nesse contexto, a adoção dos indicadores reativos tradicionalmente utilizados
pelas empresas é insuficiente, devendo ser completados pela adoção de indicadores
próa-ativos (ARAÚJO, 2006). Para alcançar este objetivo, utilizaremos os dados
gerados pela análise LOPA, as tabelas apresentadas no trabalho “O uso da análise de
riscos como referência de gestão ambiental” (FELICIANO, 2005) e a norma britânica
“Brithish Standard 8800” (Diretrizes para Sistemas de Gerenciamento de Segurança e
Saúde Ocupacional).
1º Passo:
Classificar o evento quanto à probabilidade de ocorrência, em que utilizamos o
resultado da análise LOPA e a Tabela 3.1 (FELICIANO, 2008).
TABELA 3.1: CLASSE DE PROBABILIDADES DE OCORRÊNCIA DE
EVENTOS DANOSOS (PO).
CLASSE
DENOMINAÇÃO
PO / ANO
DESCRIÇÃO
A
Extremamente
Remota
PO < 10
-4
Teoricamente possível, mas de
ocorrência improvável ao longo da
vida útil da instalação
B
Remota
10
-4
< PO < 10
-3
Ocorrência não esperada ao longo da
vida útil da instalação
C
Improvável
10
-3
< PO < 10
-2
Baixa probabilidade de ocorrência
ao longo da vida útil da instalação
D
Provável
10
-2
< PO < 10
-1
Ocorrência provável uma ou outra
vez ao longo da vida útil da
instalação
E
Frequente
10
-1
< PO < 10
0
Ocorrência esperada uma ou outra
vez a cada 10 anos
F
Muito frequente
10
0
< PO
Ocorrência esperada uma ou outra
vez em cada ano
G
Rotineira
10
0
< < PO
Ocorrência esperada uma ou outra
vez em cada mês
46
2º Passo
Determinar a amplitude da consequência. Para tal, estudamos o cenário da
LOPA e consultamos a Tabela 3.2 (FELICIANO, 2008).
TABELA 3.2: CLASSE DE SEVERIDADE DE EVENTOS DANOSOS.
CLASSE
CARACTERÍSTICAS
I –
DESPREZÍVEL
Não provoca lesões e nem danos à saúde em funcionários e terceiros.
Não provoca nenhum impacto ambiental ao meio ambiente.
Não provoca danos ou provoca danos de pequena monta aos equipamentos,
materiais e instalações.
Não provoca parada de produção ou provoca atrasos insignificantes.
Não provoca nenhuma alteração na qualidade do produto.
Pode provocar insignificante repercussão entre os funcionários e terceiros
dentro da propriedade e nenhuma na comunidade.
II –
MARGINAL
Provoca lesões leves ou perturbações leves à saúde de funcionários ou
terceiros quando dentro da propriedade. Nenhum dano à comunidade.
Provoca impacto leve e reversível ao meio ambiente, dentro da propriedade.
Provoca danos de pequena monta aos equipamentos, materiais e instalações.
Provoca parada de produção de curta duração.
Provoca pequena alteração na qualidade do produto, sem danos maiores.
Pode provocar uma repercussão significativa entre funcionários/terceiros
dentro da propriedade e repercussão pouco significativa na comunidade.
III –
CRÍTICA
Provoca lesões e danos à saúde com certa gravidade em funcionários ou
terceiros quando dentro da propriedade, e lesões ou danos à saúde de
gravidade leve em membros da comunidade.
Uma ou outra morte ou lesão incapacitante pode ocorrer em pessoas dentro
da propriedade.
Provoca danos severos ao meio ambiente interno à propriedade e danos de
gravidade leve fora da propriedade, às vezes irreversíveis.
Provoca danos de grande monta aos equipamentos, materiais e instalações
da propriedade, e danos de razoável monta na comunidade.
Provoca parada de produção de longa duração.
Provoca grandes alterações na qualidade do produto.
Pode provocar repercussão de grande monta entre os funcionários e
terceiros dentro da propriedade e repercussão significativa na comunidade.
IV –
CATASTRÓFICA
Podem provocar mortes, lesões graves, danos irreversíveis à saúde de
funcionários, terceiros e membros da comunidade em geral.
Podem provocar danos de grande monta e irreversíveis ao meio ambiente
interno ou externo à propriedade.
Podem provocar destruição total de equipamentos, materiais e instalações,
interna ou externamente à propriedade.
Pode provocar parada permanente de produção com destruição da planta ou
parte significativa dela.
Provoca graves alterações na qualidade do produto, com grande repercussão
na opinião pública.
Ações indenizatórias coletivas podem ocorrer.
Pode provocar repercussão de grande monta e duradoura entre os
funcionários e terceiros dentro da propriedade e repercussão de grande
monta com razoável duração na comunidade.
47
AMPLITUDE DA
CONSEQUÊNCIA
3º Passo
Determinação do nível de risco: conhecidas a probabilidade de ocorrência (PO) e
a amplitude da consequência (AC) de um determinado desvio, pode-se estimar o nível
de risco desse evento danoso.
Na Tabela 3.3 (FELICIANO, 2008) as setas exemplificam um caso com PO→E,
e AC → II, determinando um Nível de Risco → 3
TABELA 3.3: MATRIZ DE CLASSIFICAÇÃO DE RISCO.
IV
III
II
I
A B C D E F G
PROBABILIDADE DE OCORRÊNCIA
4º Passo
Determinação do indicador de risco: conhecendo-se o nível de risco, pode-se
estimar se o mesmo é aceitável ou não de acordo com um critério previamente
estabelecido. A Tabela 3.4 representa o critério de aceitabilidade do risco que está sendo
adotado para este trabalho.
3
3
4
4
5
5
5
1
2
3
3
4
4
5
1
1
2
2
3
3
3
1
1
1
1
2
2
2
48
TABELA 3.4: INDICADORES DE RISCO.
IR
DENOMINAÇÃO
DESCRIÇÃO
1
DESPREZÍVEL
Aceitável
2
TOLERÁVEL
Aceitável, sujeito à melhoria
3
MODERADO
Aceitável, esporadicamente
4
CRÍTICO/SÉRIO
Inaceitável
5
CATASTRÓFICO
Absolutamente inaceitável
5º Passo
Plano para controle com base no risco: sabendo-se se o nível de risco é aceitável
ou não, adota-se um plano para controle. A Tabela 3.5 (British Standard 8800: 1996)
apresenta um plano simples de controle.
TABELA 3.5: UM PLANO SIMPLES DE CONTROLE COM BASE NO RISCO.
INDICADOR DE
RISCO
AÇÃO E CRONOGRAMA
DESPREZÍVEL
Nenhuma ação é requerida e nenhum registro documental precisa ser mantido
TOLERÁVEL*
Nenhum controle adicional é necessário. Pode-se considerar uma solução
mais econômica ou a aperfeiçoamento que não imponham custos extras. A
monitoração é necessária para assegurar que os controles são mantidos.
MODERADO
Devem ser feitos esforços para reduzir o risco, mas os custos de prevenção
devem ser cuidadosamente medidos e limitados. As medidas de redução de
risco devem ser implantadas dentro de um período de tempo definido.
Quando o risco moderado é associado a conseqüências extremamente
prejudiciais, uma avaliação ulterior pode ser necessária, a fim de estabelecer,
mais precisamente, a probabilidade de dano, como uma base para determinar
a necessidade de medidas de controle aperfeiçoadas.
CRÍTICO/SÉRIO
O trabalho não deve ser iniciado até que o risco tenha sido reduzido.
Recursos consideráveis poderão ter de ser alocados para reduzir o risco.
Quando o risco envolver trabalho em execução, ação urgente deve ser
tomada.
CATASTRÓFICO
O trabalho não deve ser iniciado nem continuar até que o risco tenha sido
reduzido. Se não for possível reduzir o risco, nem com recursos ilimitados, o
trabalho tem de permanecer proibido.
* Nota: Tolerável, aqui, significa que o risco foi reduzido ao mais baixo nível que seja
razoavelmente praticável.
49
Dentre as 13 instalações, escolheu-se uma para exemplificar a criação de
indicadores críticos. A instalação escolhida foi um acelerador de pesquisa do tipo
cíclotron 30 MeV. O critério de escolha foi a instalação que apresentasse falhas de
segurança facilmente identificáveis com deficiência de itens de segurança nela presentes
(IAEA, 1996
b
), e também apresentando não conformidades com as normas da CNEN e
com as recomendações internacionais da IAEA.
3.4 RESTRIÇÃO DE DOSES
Avaliando os resultados obtidos com a aplicação da lista de verificação e os
registros de dose dos indivíduos ocupacionalmente expostos (IOE) fornecidos pelos
laboratórios certificados propor-se-á, quando necessário, que o titular da instalação
promova a realização de uma análise de segurança, idêntica ou similar à desenvolvida
neste trabalho, e realize as ações corretivas necessárias.
3.5 COMPARAÇÃO DAS INSTALAÇÕES
Foi aplicada a lista de verificação a algumas instalações de um país da
Comunidade Européia, e os resultados foram comparados com os das instalações
nacionais, para avaliar as diferenças das condições de proteção e segurança
radiológicas.
Com tal procedimento foram levantadas as não conformidades das instalações de
um país do primeiro mundo e também as não conformidades das instalações nacionais.
Assim, avaliamos a situação da nossa segurança radiológica em relação à do país
desenvolvido, e também a situação em relação às recomendações da IAEA (1996
b
).
3.6 METODOLOGIA DE AVALIAÇÃO DAS INSTALAÇÕES
Com a aplicação das listas de verificação e constatação da efetividade dos
resultados obtidos, recomendar-se-á o procedimento adotado no presente trabalho para a
avaliação rotineira das instalações com aceleradores de partículas para uso em pesquisa.
Deste modo, será sugerido à CNEN que adote a metodologia proposta, nas inspeções
reguladoras de conformidade, caso estas passem a ocorrer.
50
Tal metodologia de avaliação deverá ser de conhecimento dos titulares das
instalações e prevista em norma experimental a ser aprovada pela CNEN.
3.7 REQUISITOS PARA A NORMA EXPERIMENTAL
Com base nos dados, experiência e conhecimento obtidos durante este trabalho
e também observando-se o modelo de normas da CNEN são apresentados os
requisitos de norma, que serão sugeridos à CNEN, para a criação de norma destinada a
nortear os titulares responsáveis e os indivíduos ocupacionalmente expostos (IOE) das
instalações.
51
CAPÍTULO 4
4 RESULTADOS
4.1 LEVANTAMENTO ESTATÍSTICO
Através do levantamento aqui mencionado, constatou-se que onze instituições
possuem aceleradores de partículas em suas instalações. Os equipamentos são de
diversos fabricantes, diferentes feixes e energias de feixe, alguns com bastante tempo de
uso e com finalidades distintas. Estas instalações encontram-se descritas no Anexo 3.
4.2 AVALIAÇÃO
Foram avaliadas as condições de radioproteção e segurança radiológica de nove
instituições visitadas. Delas, apenas uma cumpre de forma razoável as normas da
CNEN. As restantes não possuem a maioria dos equipamentos de segurança e nem
Serviço de Radioproteção licenciado. Nas visitas realizadas às instalações foram
aplicadas listas de verificação e realizados levantamentos radiométricos.
4.3 APLICAÇÃO DA ANÁLISE DE SEGURANÇA – LOPA
Uma instalação de acelerador do tipo cíclotron de 30 MeV foi escolhida para
aplicação da LOPA por ser aquela que melhor respeita as normas da CNEN e as
recomendações da IAEA de segurança radiológica.
Passos 1 e 2: Identificar cenários, eventos indicadores, eventos iniciadores e
conseqüências.
O levantamento de cenários, a aplicação da LOPA e os resultados para cada
cenário são apresentados na Tabela 4.1.
52
TABELA 4.1: CENÁRIOS PARA APLICAÇÃO DA LOPA EM UM
ACELERADOR CÍCLOTRON.
Cenário
Evento indicador
Evento iniciador
1
Abertura da porta da caverna do
cíclotron durante a irradiação
Falha no sistema de controle de acesso
2
Abertura das portas das salas de alvos
durante a irradiação
Falha no sistema de controle de acesso
3
Contaminação radioativa no ar da
instalação
Falha no sistema de monitoração de
radiação na exaustão
4
Contaminação do local da sala de
alvos
Falha no sistema de monitoração de
radiação
5
Desligamento incompleto do
acelerador
Falha no sistema de segurança de
intertravamento
6
Presença não detectada de pessoas na
caverna do cíclotron
Falha ao armar sistema de segurança de
intertravamento
7
Ocorrência de fenômenos naturais,
incêndios ou explosões
Falha no procedimento de
levantamento radiométrico
Cenário
Evento iniciador
Consequência
1
Falha no sistema de controle de
acesso
Exposição de pessoas a altas taxas de
irradiação no interior da caverna
2
Falha no sistema de controle de
acesso
Exposição de pessoas a altas taxas de
irradiação no exterior da caverna
3
Falha no sistema de monitoração de
radiação na exaustão
Contaminação de pessoas por inalação
4
Falha no sistema de monitoração de
radiação
Contaminação de IOEs por contato
5
Falha no sistema de segurança de
intertravamento
Exposição de IOEs a altas taxas de
irradiação no interior da caverna e/ou
sala de alvos
6
Falha ao armar sistema de segurança
de intertravamento
Exposição de IOEs a altas taxas de
irradiação no interior da sala de alvos
7
Falha no procedimento de
levantamento radiométrico
Exposição de pessoas a altas taxas de
irradiação no exterior da instalação
Passo 3: Identificar evento iniciador e determinar freqüência do evento iniciador.
Os dados para a frequência do evento iniciador foram calculados com base nos
dados dos Questionários Delphi, do histórico da instalação e estimados considerando o
histórico de acidentes.
A Tabela 4.2 indica a frequência de falha para cada evento iniciador.
53
TABELA 4.2: TABELA DE FREQUÊNCIAS PARA CADA EVENTO INICIADOR.
Cenário
Evento iniciador
Freqüência
1
Falha no sistema de controle de acesso
0,07
2
Falha no sistema de controle de acesso
0,07
3
Falha no sistema de monitoração de radiação na exaustão
0,2
4
Falha no sistema de monitoração de radiação
0,2
5
Falha no sistema de segurança de intertravamento
0,01
6
Falha ao armar sistema de segurança de intertravamento
0,01
7
Falha no procedimento de levantamento radiométrico
0,1
Passo 4: Identificar as IPL’s e estimar a probabilidade de falha na demanda para
cada IPL.
A Tabela 4.3 fornece as camadas de proteção independentes para cada cenário e
suas respectivas probabilidades de falha na demanda. Os valores das PFD foram
retirados de CCPS, 2001; IEC, 1998 e IEC, 2001.
TABELA 4.3: CAMADAS DE PROTEÇÃO INDEPENDENTES E SUAS RESPECTIVAS
PROBABILIDADES DE FALHA NA DEMANDA PARA CADA CENÁRIO.
Cenário
IPL’s
PFD
1
Chave microswitch
0,07
Foto célula
0,1
Ação do operador
0,1
2
Chave microswitch
0,07
Foto célula
0,1
Ação do operador
0,1
3
Detetor Geiger Muller
0,2
Ação do supervisor de radioproteção
0,1
4
Detetor Geiger Muller
0,2
Detetor de neutrons
0,2
5
Chave microswitch
0,07
Foto célula
0,1
Ação do operador
0,1
6
Chave microswitch
0,07
Ação do operador
0,1
7
Ação do supervisor de radioproteção
0,1
Monitor portátil de radiação
0,2
54
Passo 5: Estimar o risco dos cenários.
Nesta etapa, deve-se calcular o risco dos cenários utilizando a Equação (2-1)
para determinar a frequência dos cenários, supondo que todas as proteções falhem. Os
resultados para cada um dos cenários encontram-se abaixo.
Passo 6: Avaliar o risco para tomar uma decisão relativa ao cenário.
Para avaliar o risco dos cenários deve-se utilizar a Tabela 2.2, adaptada para o
caso em questão, já que não há nenhum parâmetro publicado. Tal Tabela indica se o
risco calculado para os cenários necessita de mais alguma proteção.
4.4 CENÁRIO 1
O cenário 1 é a abertura errada da porta da caverna do cíclotron, causada por
falha no sistema de controle de acesso. Uma falha nesse sistema causará a exposição de
pessoas a altas taxas de irradiação no interior da caverna. Pela importância do sistema,
ele é intertravado, acionando automaticamente o desligamento total do acelerador.
A frequência da consequência mitigada calculada indica que é opcional
adicionar camadas de proteção, e que devem ser avaliadas alternativas. Porém, como
esse sistema é muito importante, adicionar-se um tapete capacitivo seria uma IPL
redundante, diversa e independente à existente, que tornaria o risco totalmente aceitável.
A Tabela 4.4 mostra o resultado para o Cenário 1.
4.5 CENÁRIO 2
O cenário 2 é a abertura fácil das portas das salas de alvos. Uma falha nesse
sistema causará exposição de pessoas a altas taxas de irradiação no interior da sala de
alvos. Pela importância do sistema, ele é intertravado, acionando automaticamente o
desligamento total do acelerador.
Este cenário possui sistema de controle de acesso idêntico ao cenário anterior e,
portanto, os cálculos serão também idênticos, sendo desnecessário repeti-los, pois terá a
mesma frequência de consequência mitigada e idêntica recomendação.
55
O resultado da LOPA indica que é opcional adicionar camadas de proteção, e
que alternativas devem ser avaliadas. Como esse sistema é muito importante, uma
sugestão seria adicionar um tapete capacitivo. A Tabela 4.4, aplicável ao cenário 1, seria
repetida para o cenário 2.
TABELA 4.4: RESUMO DO CENÁRIO 1.
Número do cenário
Zona de
avaliação
Título do cenário
1
Porta de acesso
da caverna
Falha no sistema de controle de acesso
Descrição
PFD
Frequência
(/ano)
Consequência
(Descrição / Categoria)
Exposição de pessoas a altas taxas de irradiação no interior da
caverna. Categoria 5.
Evento iniciador
Falha no sistema de
controle de acesso
7x10
-2
Frequência da consequência não mitigada
7x10
-2
Camadas de Proteção Independentes
Chave microswitch
7,5x10
-2
Ação do operador
1x10
-1
Foto-célula
1x10
-1
Probabilidade total de falha na demanda para todas as
IPL
7,5x10
-4
Frequência da consequência mitigada
5,25x10
-5
Critério de tolerância de risco é atendido? (Sim/Não): Opcional (avalie alternativas)
Ações necessárias para atender o critério de tolerância de risco: Ação opcional, possível
colocação de tapete capacitivo.
Observações:
4.6 CENÁRIO 3
O cenário 3 é a falha no sistema de monitoração de radiação na exaustão,
podendo ocasionar contaminação de pessoas por inalação. Este sistema é muito
importante porque visa a proteger membros do público. Ele é responsável pelo controle
de emissão de efluentes radioativos para a atmosfera. Caso ocorra falha neste sistema, o
ar será contaminado, podendo causar contaminação interna quando inalado, o que seria
danoso aos indivíduos.
56
O resultado da LOPA indica que é opcional adicionar camadas de proteção, e
que alternativas devem ser avaliadas. Como esse sistema é muito importante, uma
sugestão seria adicionar monitores fixos de área, redundantes ao monitor de ar existente.
A Tabela 4.5 mostra o resultado para o cenário 3.
TABELA 4.5: RESUMO DO CENÁRIO 3.
Número do cenário
Zona de
avaliação
Título do cenário
3
Atmosfera
externa à
instalação
Falha no sistema de monitoração de
radiação na exaustão
Descrição
PFD
Frequência
(/ano)
Consequência
(Descrição / Categoria)
Contaminação interna de pessoas por inalação.
Categoria 5.
Evento iniciador
Falha no sistema de
monitoração de radiação na
exaustão
2x10
-1
Frequência da consequência não mitigada
2x10
-1
Camadas de Proteção Independentes
Detector Geiger-Müller
2x10
-2
Ação do supervisor de
radioproteção
1x10
-1
Probabilidade total de falha na demanda para todas as
IPL
2x10
-3
Frequência da consequência mitigada
4x10
-4
Critério de tolerância de risco é atendido? (Sim/Não): Opcional (avalie alternativas)
Ações necessárias para atender o critério de tolerância de risco: Ação opcional, possível
colocação de monitores fixos de área.
Observações:
4.7 CENÁRIO 4
O cenário 4 é a contaminação do local da sala de alvos, e falha no sistema de
monitoração de radiação. Este sistema visa a proteger indivíduos ocupacionalmente
expostos de uma possível contaminação externa por contato.
O resultado da LOPA informa que é opcional adicionar outra camada de
proteção. Para atender aos critérios de tolerância de risco para este cenário, a sugestão é
adotar o uso de monitores individuais com alarme. A Tabela 4.6 mostra o resultado para
o cenário 4.
57
TABELA 4.6: RESUMO DO CENÁRIO 4.
Número do cenário
Zona de
avaliação
Título do cenário
4
Sala de alvos
Falha no sistema de monitoração de radiação
Descrição
PFD
Frequência
(/ano)
Consequência
(Descrição / Categoria)
Contaminação de IOEs por contato
Categoria 3
Evento iniciador
Falha no sistema de
monitoração de radiação
2x10
-1
Frequência da Consequência não mitigada
2x10
-1
Camadas de Proteção Independentes
Detector Geiger-Müller
2x10
-1
Detector de nêutrons
2x10
-1
Probabilidade total de falha na demanda para todas as
IPL
4x10
-2
Frequência da consequência mitigada
8x10
-3
Critério de tolerância de risco é atendido? (Sim/Não): Opcional (avalie alternativas)
Ações necessárias para atender o critério de tolerância de risco: Ação opcional, possível uso
de monitores individuais com alarme.
Observações:
4.8 CENÁRIO 5
O cenário 5 é o desligamento incompleto do acelerador, e falha no sistema de
segurança de intertravamento. Esta falha pode conduzir à exposição de IOEs a altas
taxas de irradiação no interior da caverna e/ou sala de alvos, o que é considerado um
acidente gravíssimo.
O resultado da LOPA indica que não é necessária nenhuma ação adicional,
demonstrando que as IPL são suficientes. A Tabela 4.7 mostra o resultado para o
cenário 5.
58
TABELA 4.7: RESUMO DO CENÁRIO 5.
Número do cenário
Zona de
avaliação
Título do cenário
5
Caverna e sala
de alvos
Desligamento incompleto do acelerador
Descrição
PFD
Frequência
(/ano)
Consequência
(Descrição / Categoria)
Exposição de IOEs a altas taxas de irradiação.
Categoria 5.
Evento iniciador
Falha no sistema de
segurança de
intertravamento
1x10
-2
Frequência da consequência não mitigada
1x10
-2
Camadas de Proteção Independentes
Chave microswitch
7,5x10
-2
Ação do operador
1x10
-1
Foto-célula
1x10
-1
Probabilidade total de falha na demanda para todas as
IPL
7,5x10
-4
Frequência da consequência mitigada
7,5x10
-6
Critério de tolerância de risco é atendido? (Sim/Não): Nenhuma ação adicional
Ações necessárias para atender o critério de tolerância de risco:
Observações:
4.9 CENÁRIO 6
O cenário 6 é a falha ao armar o sistema de segurança de intertravamento, que
pode ter como consequência a exposição de IOEs a altas taxas de irradiação no interior
da sala de alvos. Essa falha pode ser causada por erro de procedimento ou por falha do
switch de desarme. São estes eventos que estão sendo considerados para esse cenário.
O resultado da LOPA indica que é opcional adicionar uma camada de proteção
independente. Portanto, o que pode ser feito para atender aos critérios de tolerância de
risco é a instalação de sensor de presença no interior da sala de alvos, fazendo com que
diminua a taxa de falha desse sistema. A Tabela 4.8 mostra o resultado para o cenário 6.
59
TABELA 4.8: RESUMO DO CENÁRIO 6.
Número do cenário
Zona de
avaliação
Título do cenário
6
Sistema de
segurança de
intertravamento
Falha do sistema de segurança de
intertravamento
Descrição
PFD
Frequência
(/ano)
Consequência
(Descrição / Categoria)
Exposição de IOEs a altas taxas de irradiação no interior da sala
de alvos. Categoria 5.
Evento iniciador
Falha ao armar sistema de
intertravamento
1x10
-2
Frequência da consequência não mitigada
1x10
-2
Camadas de Proteção Independentes
Chave microswitch
7x10
-2
Ação do operador
1x10
-1
Probabilidade total de falha na demanda para todas as
IPL
7x10
-3
Frequência da consequência mitigada
7x10
-5
Critério de tolerância de risco é atendido? (Sim/Não): Opcional (avalie alternativas)
Ações necessárias para atender o vritério de tolerância de risco: Instalação de sensor de
presença no interior da sala de alvos
Observações:
4.10 CENÁRIO 7
O cenário 7 é provocado pela ocorrência de fenômenos naturais, incêndios ou
explosões. Isso pode provocar falha na blindagem, que resulta em exposição de pessoas
a altas taxas de irradiação no exterior da instalação. Uma falha no procedimento de
levantamento radiométrico pode levar a tal consequência.
O resultado da LOPA indica que é opcional adicionar uma camada de proteção
independente. Portanto, o que pode ser feito para atender aos critérios de tolerância de
risco é a instalação de monitores de área fixos, fazendo com que diminua a taxa de falha
desse sistema. A Tabela 4.9 mostra o resultado para o cenário 7.
60
TABELA 4.9: RESUMO DO CENÁRIO 7.
Número do cenário
Zona de
avaliação
Título do cenário
7
Exterior da
instalação
Falha no sistema de monitoração de
radiação
Descrição
PFD
Frequência
(/ano)
Consequência
(Descrição / Categoria)
Exposição de pessoas a altas taxas de irradiação no exterior da
instalação. Categoria 3.
Evento iniciador
Falha no procedimento de
levantamento radiométrico
1x10
-1
Frequência da consequência não mitigada
1x10
-1
Camadas de Proteção Independentes
Monitor portátil de
radiação
2x10
-1
Ação do supervisor de
radioproteção
1x10
-1
Probabilidade total de falha na demanda para todas as
IPL
2x10
-2
Frequência da consequência mitigada
2x10
-3
Critério de tolerância de risco é atendido? (Sim/Não): Opcional (avalie alternativas)
Ações necessárias para atender o critério de tolerância de risco: Instalação de monitores de
área fixos
Observações:
4.11 GERAÇÃO DE INDICADORES DE RISCO
Para uma melhor visualização da importância do uso de indicadores pró-ativos,
será aqui analisada uma instalação de acelerador tipo cíclotron de 30 MeV, similar à
analisada utilizando a LOPA. Esta foi escolhida por não observar integralmente as
normas da CNEN e as recomendações da IAEA de segurança radiológica. Portanto,
esperam-se indicadores preocupantes.
A operação inadequada de um acelerador de partículas pode levar à exposição
inadvertida de indivíduos ao feixe primário ou à radiação espalhada, à contaminação por
material ativado e também à liberação de efluentes radiativos para a atmosfera
ambiente, como consequência de falhas humanas, de equipamentos, ou de projeto, entre
outras.
61
Para gerar os indicadores de risco para a instalação em estudo, seguiremos os
seguintes passos:
Passo 1: Classificar o evento quanto à probabilidade de ocorrência. Para tanto,
utilizamos o resultado da análise LOPA e a Tabela 3.1;
Passo 2: Determinar a classe de amplitude da consequência. Os dados de classe de
amplitude da consequência encontram-se na Tabela 3.2;
Passo 3: Determinar o nível de risco. Para isso utilizaremos os valores da
probabilidade de ocorrência e da amplitude da consequência na Tabela 3.3;
Passo 4: Determinar o indicador de risco. Conhecido o nível de risco, determina-se o
indicador de risco na Tabela 3.4;
Passo 5: Definição da ação a ser tomada. Esta encontra-se na Tabela 3.5.
4.12 DETERMINAÇÃO DOS INDICADORES DE RISCO PARA CADA CENÁRIO
4.12.1 CENÁRIO 1
O cenário 1 é a abertura errada da porta da caverna do acelerador, provocada por
falha no sistema de controle de acesso. Uma falha nesse sistema causará a exposição de
pessoas a altas taxas de irradiação no interior da caverna. Pela importância do sistema,
ele é intertravado, acionando automaticamente o desligamento total do acelerador. O
acelerador em análise não possui sistema de intertravamento, ficando toda a segurança
dependente da ação do operador.
O resultado da LOPA indica que é necessário adicionar camadas de proteção. A
Tabela 4.10 mostra o resultado para o cenário 1.
62
TABELA 4.10: RESUMO DO CENÁRIO 1.
Número do Cenário
Zona de Avaliação
Título do Cenário
1
Porta de acesso da
caverna
Falha no sistema de controle de acesso
Descrição
PFD
Frequência
(/ano)
Consequência
(Descrição / Categoria)
Exposição de pessoas a altas taxas de irradiação no interior da
caverna Categoria 5
Evento Iniciador
Falha no sistema de
controle de acesso
7x10
-2
Frequência da Consequência não mitigada
7x10
-2
Camadas de Proteção Independentes
Ação do operador
1x10
-1
Probabilidade Total de Falha na Demanda para todas as
IPL
1x10
-1
Frequência da Consequência Mitigada
7x10
-2
Critério de Tolerância de Risco é atendido? (Sim/Não): Opcional (avalie alternativas)
Ações Necessárias para atender o Critério de Tolerância de Risco: Ação necessária,
instalação de 2 ou mais sistemas de intertravamento.
Observações:
Frequência da consequência mitigada: 7x10
-2
Geração do indicador de risco para o cenário 1:
Classe de probabilidade de ocorrência: D (Provável)
Classe da amplitude da consequência: III (Crítica)
Determinação do nível de risco: 4
Determinação do indicador de risco: (Tab. 3.4)
3 → MODERADO → Aceitável, eporadicamente
Ação a ser tomada: (Tab. 3.5)
MODERADO : Devem ser feitos esforços para reduzir o risco, mas os custos de
prevenção devem ser cuidadosamente medidos e limitados. As medidas de redução de
risco devem ser implantadas dentro de um período de tempo definido.
Quando o risco moderado é associado a conseqüências extremamente prejudiciais, uma
avaliação ulterior pode ser necessária, a fim de estabelecer, mais precisamente, a
probabilidade de dano, como uma base para determinar a necessidade de medidas de
controle aperfeiçoadas.
63
4.12.2 CENÁRIO 2
O cenário 2 é a abertura fácil das portas das salas de alvos. Uma falha nesse
sistema causará exposição de pessoas a altas taxas de irradiação no interior da sala de
alvos. Pela importância do sistema, ele é intertravado, acionando automaticamente o
desligamento total do acelerador. O acelerador em análise não possui sistema de
intertravamento, ficando toda a segurança dependente da ação do operador. É, portanto,
desnecessário repetir os cálculos, pois terá a mesma frequência de consequência do
cenário 1.
Frequência da consequência mitigada: 7x10
-2
Geração do indicador de risco para o cenário 2:
Classe de probabilidade de ocorrência: D (Provável)
Classe da amplitude da consequência: IV (Catastrófica)
Determinação do nível de risco: 5
Determinação do Indicador de Risco: (Tab. 3.4)
4 → CRÍTICO/SÉRIO →
Não aceitável
Ação a ser tomada: (Tab. 3.5)
CRÍTICO/SÉRIO: O trabalho não deve ser iniciado até que o risco tenha sido reduzido.
Recursos consideráveis poderão ter de ser alocados para reduzir o risco. Quando o risco
envolver trabalho em execução, ação urgente deve ser tomada.
4.12.3 CENÁRIO 3
O cenário 3 é a falha no sistema de monitoração de radiação na exaustão, com
contaminação de pessoas por inalação. Este sistema é muito importante porque visa a
proteger indivíduos do público. Ele é responsável pelo controle de emissão de efluentes
radioativos para a atmosfera. Caso ocorra falha neste sistema, o ar será contaminado,
podendo causar contaminação interna quando inalado. O acelerador em análise não
possui sistema de monitoração de radiação na exaustão, ficando esta monitoração ao
encargo do operador, que deverá realizá-la sempre que o acelerador estiver operando.
64
TABELA 4.11: RESUMO DO CENÁRIO 3.
Número do Cenário
Zona de Avaliação
Título do Cenário
3
Atmosfera externa à
instalação
Falha no sistema de monitoração de
radiação na exaustão
Descrição
PFD
Frequência
(/ano)
Consequência
(Descrição / Categoria)
Contaminação interna de pessoas por inalação.
Categoria 5
Evento Iniciador
Falha no sistema de
monitoração de radiação na
exaustão
Frequência da Consequência não mitigada
2x10
-1
Camadas de Proteção Independentes
Ação do supervisor de
radioproteção
1x10
-1
Probabilidade Total de Falha na Demanda para todas
IPL’s
1x10
-1
Frequência da Consequência Mitigada
2x10
-2
Critério de Tolerância de Risco é atendido? (Sim/Não): Opcional (avalie alternativas)
Ações Necessárias para atender o Critério de Tolerância de Risco: Ação: colocação
monitores fixos de área.
Observações:
Frequência da consequência mitigada: 2x10
-2
Geração do indicador de risco para o cenário 3:
Classe de probabilidade de ocorrência: D (Provável)
Classe da amplitude da consequência: III (Crítica)
Determinação do nível de risco: 3
Determinação do indicador de risco: (Tab. 3.4)
3 → MODERADO →
Aceitável, esporadicamente
Ação a ser tomada: (Tab. 3.5)
MODERADO: Devem ser feitos esforços para reduzir o risco, mas os custos de
prevenção devem ser cuidadosamente medidos e limitados. As medidas de redução de
risco devem ser implantadas dentro de um período de tempo definido. Quando o risco
65
moderado é associado a conseqüências extremamente prejudiciais, uma avaliação
ulterior pode ser necessária, a fim de estabelecer, mais precisamente, a probabilidade de
dano, como uma base para determinar a necessidade de medidas de controle
aperfeiçoadas.
4.12.4 CENÁRIO 4
O cenário 4 é a contaminação do local da sala de alvos, e falha no sistema de
monitoração de radiação. Este sistema visa a proteger indivíduos ocupacionalmente
expostos de uma possível contaminação externa por contato. O acelerador em análise
possui apenas sistema de detectores Geiger-Müller para altas doses, sendo ineficaz para
a função desejada.
TABELA 4.12: RESUMO DO CENÁRIO 4.
Número do Cenário
Zona de Avaliação
Título do Cenário
4
Sala de alvos
Falha no sistema de monitoração de
radiação
Descrição
PFD
Frequência
(/ano)
Consequência
(Descrição / Categoria)
Contaminação de IOEs por contato
Categoria 3
Evento Iniciador
Falha no sistema de
monitoração de radiação
2x10
-1
Frequência da Consequência não mitigada
2x10
-1
Camadas de Proteção Independentes
Detetor Geiger Muller
2x10
-1
Probabilidade Total de Falha na Demanda para todas as
IPL
2x10
-1
Frequência da Consequência Mitigada
4x10
-2
Critério de Tolerância de Risco é atendido? (Sim/Não): Opcional (avalie alternativas)
Ações Necessárias para atender o Critério de Tolerância de Risco:
Observações:
Frequência da consequência mitigada: 4x10
-2
Geração do indicador de risco para o cenário 3:
66
Classe de probabilidade de ocorrência: D (Provável)
Classe da amplitude da consequência: II (Marginal)
Determinação do nível de risco: 5
Determinação do indicador de risco: (Tab. 3.4)
2 → TOLERÁVEL →
Aceitável, sujeito à melhoria
Ação a ser tomada: (Tab. 3.5)
TOLERÁVEL: Nenhum controle adicional é necessário. Pode-se considerar uma
solução mais econômica ou o aperfeiçoamento que não imponham custos extras. A
monitoração é necessária para assegurar que os controles são mantidos.
4.12.5 CENÁRIO 5
O cenário 5 é o desligamento incompleto do acelerador, e falha no sistema de
segurança de intertravamento. Esta falha pode conduzir à exposição de IOEs a altas
taxas de irradiação no interior da caverna e/ou sala de alvos, o que é um acidente
gravíssimo. O desligamento incompleto do acelerador pode, em algumas instalações,
não ter indicação alguma no painel de controle do acelerador, impedindo assim qualquer
ação do operador.
67
TABELA 4.13: TABELA-RESUMO DO CENÁRIO 5.
Número do Cenário
Zona de Avaliação
Título do Cenário
5
Caverna e sala de alvos
Desligamento incompleto do acelerador
Descrição
PFD
Frequência
(/ano)
Consequência
(Descrição / Categoria)
Exposição de IOEs a altas taxas de irradiação
Categoria 5
Evento Iniciador
Falha no sistema de
desligamento
Frequência da Consequência não mitigada
1x10
-2
Camadas de Proteção Independentes
Probabilidade Total de Falha na Demanda para todas as
IPL
Frequência da Consequência Mitigada
1x10
-2
Critério de Tolerância de Risco é atendido? (Sim/Não): Nenhuma ação adicional
Ações Necessárias para atender o Critério de Tolerância de Risco:
Observações:
Frequência da consequência mitigada: 1x10
-2
Geração do indicador de risco para o cenário 5:
Classe de probabilidade de ocorrência: E (Frequente)
Classe da amplitude da consequência: IV (Catastrófica)
Determinação do nível de risco: 5
Determinação do indicador de risco: (Tab. 3.4)
5 → CATASTRÓFICO →
Absolutamente, não aceitável
Ação a ser tomada: (Tab. 3.5)
CATASTRÓFICO: O trabalho não deve ser iniciado nem continuar até que o risco
tenha sido reduzido. Se não for possível reduzir o risco, nem com recursos ilimitados, o
trabalho tem de permanecer proibido.
4.12.6 CENÁRIO 6
O cenário 6 é provocado pela ocorrência de fenômenos naturais, incêndios ou
explosões. Isso pode provocar falha na blindagem, que resulta em exposição de pessoas
68
a altas taxas de irradiação no exterior da instalação. Uma falha no procedimento de
levantamento radiométrico pode levar a esta consequência.
TABELA 4.14: TABELA-RESUMO DO CENÁRIO 6.
Número do Cenário
Zona de Avaliação
Título do Cenário
7
Exterior da instalação
Falha no sistema de monitoração de
radiação
Descrição
PFD
Frequência
(/ano)
Consequência
(Descrição / Categoria)
Exposição de pessoas a altas taxas de irradiação no exterior da
instalação
Categoria 3
Evento Iniciador
Falha no procedimento de
levantamento radiométrico
1x10
-1
Frequência da Consequência não mitigada
1x10
-1
Camadas de Proteção Independentes
Monitor portátil de
radiação
2x10
-1
Ação do supervisor de
radioproteção
1x10
-1
Probabilidade Total de Falha na Demanda para todas as
IPL
2x10
-2
Frequência da Consequência Mitigada
2x10
-3
Critério de Tolerância de Risco é atendido? (Sim/Não): Opcional (avalie alternativas)
Ações Necessárias para atender o Critério de Tolerância de Risco: Instalação de monitores de
área fixos
Observações:
Frequência da consequência mitigada: 2x10
-3
Geração do indicador de risco para o cenário 6:
Classe de probabilidade de ocorrência: C (Improvável)
Classe da amplitude da consequência: II (Marginal)
Determinação do nível de risco: 5
Determinação do indicador de risco: (Tab. 3.4)
2 → TOLERÁVEL →
Aceitável, sujeito à melhoria
Ação a ser tomada: (Tab. 3.5)
69
TOLERÁVEL: Nenhum controle adicional é necessário. Pode-se considerar uma
solução mais econômica ou a aperfeiçoamento que não imponham custos extras. A
monitoração é necessária para assegurar que os controles são mantidos.
4.13 RESULTADOS DA APLICAÇÃO DA LISTA DE VERIFICAÇÃO
A lista de verificação para a avaliação das condições de segurança radiológica
(IAEA, 1996
b
) foi aplicada a todas as instalações visitadas, apresentando os resultados
exibidos na Tabela 4.15.
TABELA 4.15: RESUMO DA APLICAÇÃO DA LISTA DE CHEQUE .
ITEM
Nº de Instalações
SIM
NÃO
Não aplicado
Especialista qualificado
3
10
-
Titular da instalação
13
-
-
Projeto inicial e modificações aprovadas pela CNEN
5
8
-
Sistemas de controle da segurança aprovados pela CNEN
6
7
-
Sistemas de intertravamento
3
8
2
Botoeiras de emergência
3
8
2
Monitor de radiação fixo no interior da sala de irradiação
3
8
2
Controle de acesso à sala de irradiação com intertravamento
3
10
-
Meios de fuga ou comunicação dentro da sala de irradiação
3
8
2
Sistemas de alarme e sinalização de advertência
9
4
-
Serviço de radioproteção certificado e autorizado
5
8
-
Treinamento adequado em radioproteção dos IOEs
5
8
Registro de acidentes ou incidentes
-
13
-
Classificação e sinalização de áreas
5
8
-
Regulamentos e procedimentos em português
11
2
-
Dosímetros pessoais fornecidos por laboratório credenciado
8
5
-
Exposições pessoais dentro dos limites
8
-
5
Monitores de área fixos
3
8
2
Levantamento radiométrico
5
8
-
Controle de visitantes
11
2
-
Controle de áreas
5
8
-
Plano de emergência revisado e atualizado
5
8
-
4.14 RESULTADOS DOS LEVANTAMENTOS RADIOMÉTRICOS
Para realização dos levantamentos radiométricos foram utilizados os seguintes
equipamentos:
70
monitor: Eberline E600 (nº de série: 02137)
sonda para nêutrons: Swendi 2 (nº de série: 02520)
sonda para radiação gama e X: SHP 270 (nº de série: 001034)
incerteza para medidas de taxa de dose de radiação Gama: 10% (Certificado de
calibração LNMRI 0360/2009);
incerteza para medidas de taxa de dose de nêutrons: 0,1468% (Certificado de
calibração THERMO SCIENTIFIC PRS-PK SF1037).
Foram realizados levantamentos radiométricos em 10 instalações visitadas. Em
três instalações não foi possível a realização, e duas ainda não estavam em operação e
por isso não foram visitadas. O resultado dos levantamentos radiométricos é descrito a
seguir.
Os levantamentos radiométricos consistiram de medidas em pontos internos aos
prédios onde estão instalados os aceleradores, em áreas supervisionadas e áreas
controladas, e em pontos externos à sala de irradiação, junto à parede externa do prédio
do irradiador e locais de circulação de público.
Em duas instalações visitadas as salas de irradiação encontram-se localizadas no
subsolo, possuindo, portanto, uma blindagem natural. Nestas instalações as medidas
resumiram-se à porta da sala de irradiação e ao corredor de acesso.
Para instalações de categoria II (sala de irradiação - grupo IX), as medidas
realizadas ficaram distribuídas nas seguintes escalas:
Para raios gama: 0,2 μSv.h
-1
a 10 μSv.h
-1
em áreas controladas.
0,2 μSv.h
-1
a 10 μSv.h
-1
em áreas livres.
Para nêutrons: 0,0 μSv.h
-1
a 13 μSv.h
-1
em áreas controladas.
0,0 μSv.h
-1
a 15 μSv.h
-1
em áreas livres.
Considerando os novos limites derivados de dose para IOE = 10 μSv.h
-1
e
público = 0,5μ Sv.h
-1
, em duas instalações de categoria II (grupo IX) foram encontrados
valores acima do nível de público em áreas externas ao prédio do acelerador.
Em uma instalação de categoria II (grupo IX) foram encontrados valores acima
do nível de IOE em área controlada.
71
Para instalações de categoria I (autoblindados - grupo X), as medidas realizadas
ficaram distribuídas nas seguintes escalas:
Para raios gama: 0,2 μSv.h
-1
a 4,0 μSv.h
-1
em áreas controladas.
0,2μ Sv.h
-1
a 2,0 μSv.h
-1
em áreas livres.
Para nêutrons: 0,0 μSv.h
-1
a 1,0 μSv.h
-1
em áreas controladas.
0,0 μSv.h
-1
a 0,5 μSv.h
-1
em áreas livres.
Considerando os novos limites derivados de dose para IOE = 10 μSv.h
-1
e
público = 0,5μSv.h
-1
, em uma instalação de categoria I (grupo X) foram encontrados
valores acima do nível de público em áreas externas ao prédio do acelerador. Em sete
instalações todas as medidas de levantamento radiométrico realizadas apresentaram
valores inferiores ao limite de público, tanto em áreas controladas como em áreas livres.
4.15 RESULTADOS DA ANÁLISE DOS RELATÓRIOS DE DOSE
A monitoração individual é realizada em oito instalações com monitores
individuais de tórax, com leitura mensal, através de dosímetros termoluminescentes
TLD ou filme dosimétrico, fornecidos por laboratório credenciado pela CNEN. A
análise dos resultados dos laudos de dose, dos últimos 24 meses, mostrou que os valores
de dose individual não excederam o nível de registro (0,2 mSv). O resultado dos laudos
de dose mostra que não há necessidade de uma análise das instalações visando à
restrição de doses, porém foi observado que em várias instalações o uso do dosímetro
pessoal é feito de forma inadequada, e que a maioria dos IOEs dessas instalações sequer
utilizam o dosímetro pessoal.
4.16 COMPARAÇÃO DAS INSTALAÇÕES NACIONAIS COM AS DA
ESPANHA
A Espanha possui dois aceleradores de elétrons para uso industrial, sendo um
para irradiação de alimentos e outro para implantação iônica, e 3 três aceleradores para
uso em pesquisa. Estas três instalações de aceleradores para pesquisa encontram-se no
72
Centro Nacional de Aceleradores (CNA) da Universidade de Sevilla, e foram visitadas
para análise.
O primeiro acelerador do CNA, um Van de Graaf (Fig. 4.1), é utilizado para
análise e modificação de materiais. Acelera prótons, partículas alfa e uma variedade de
íons até 3 MeV, utilizando diferença de potencial.
As paredes da sala de irradiação têm 1,0 m de espessura e as paredes do corredor
de acesso têm espessura entre 0,7 e 1,0m. Acima da porta de acesso estão colocadas a
sinalização luminosa, o detector de radiação fixo e o sistema de intertravamento (Figs.
4.2 e 4.3).
Fig. 4.1 - Sala do acelerador Van de Graaf.
73
Fig. 4.2 – Corredor de acesso à sala de irradiação.
Fig. 4.3 – Porta de acesso à sala de irradiação.
O segundo acelerador, um Tandetron de 1,0 MeV, é utilizado para a técnica
AMS (espectometria de massa com aceleradores). Encontra-se ilustrado na Fig. 4.4.
74
Fig.. 4.4 - Tandetron para espectometria de massa.
O terceiro acelerador do CNA é um cíclotron fabricado pela empresa IBA, capaz
de acelerar prótons e dêuterons até 18 e 9 MeV, respectivamente.
Fig. 4.5 - Cíclotron.
75
O acelerador acima (cíclotron) tem a possibilidade de que o feixe acelerado de
prótons ou dêuterons seja extraído em qualquer uma das oito janelas de saída possíveis.
Em sete destas janelas são posicionadas câmaras de reação, onde são colocados os
materiais precursores para produzir todos os radioisótopos atualmente disponíveis para a
técnica de tomografía de emissão por pósitrons (PET), que são o carbono-11, o
nitrogênio-13, o oxigênio-15 e o flúor-18. Na oitava janela de saída está instalada uma
linha exterior de feixe que transporta o feixe de partículas até outra sala. Esta segunda
sala blindada está separada da sala do cíclotron. Nela está instalada uma câmara de
reação para a irradiação de materiais de interesse biomédico e tecnológico.
Nas três instalações de aceleradores para pesquisa existentes no CNA, visitadas
na Espanha, encontram-se instalados monitores fixos de radiação e sinalização luminosa
indicativa do funcionamento do acelerador monitorado.
Fig. 4.6 – Monitor fixo de radiação e indicação luminosa do estado do acelerador.
As três instalações atendem a todos os itens relativos à segurança radiológica
constantes da lista de verificação adotada para este trabalho. As instalações também
possuem especialista qualificado, apesar de não ser exigência do órgão regulador. A
estrutura do serviço de radioproteção é formada por um chefe de serviço, supervisor de
radioproteção e operadores certificados pelo órgão regulador nuclear da Espanha. Tal
órgão regulador realiza inspeções de rotina nas instalações anualmente, e também todas
as vezes em que alguma modificação seja realizada na instalação.
Também a Espanha, tal como o Brasil, não possui uma norma específica para
instalações com aceleradores de partículas.
76
4.17 REQUISITOS DE NORMA ESPECÍFICA PARA ACELERADORES
4.17.1 REQUISITOS DE LICENCIAMENTO (NORMA CNEN-NE-6.02)
Para emissão da Autorização para Operação, além dos documentos já requeridos,
deverá ser entregue pela Instituição uma análise probabilística de segurança APS (ex:
LOPA - Análise de Camadas de Proteção).
4.17.2 REQUISITOS PARA A INSTITUIÇÃO
As instalações de categoria II (grupo IX), além do Titular e do Supervisor de
Radioproteção, deverão possuir Especialista Qualificado e Operador Qualificado,
certificados pela CNEN.
Especialista Qualificado: indivíduo com nível superior, com conhecimento técnico
do funcionamento do acelerador, dos sistemas de segurança e formação em
radioproteção.
Operador Qualificado: indivíduo com nível médio ou superior, com formação em
radioproteção.
4.17.3 REQUISITOS PARA A INSTALAÇÃO
As instalações deverão possuir, disponíveis para análise pelos fiscais da CNEN,
documentos que contenham:
Dados do acelerador: Modelo, N de série, Tipo de feixe, Energia da radiação e
Descrição das diferenças ou modificações.
Projeto da Instalação: Descrição das diferenças ou modificações do projeto inicial
aprovado pela CNEN, considerando-se os itens de segurança (blindagem, materiais
de construção, proteção contra incêndio, exaustão, etc...).
As instalações deverão possuir os itens de segurança, referentes ao acelerador,
projetados por Especialista Qualificado, proteções contra condições adversas de
trabalho (calor, umidade, etc.), detectores contra incêndio nas áreas de irradiação, e
sistema de ventilação adequado nas áreas de irradiação.
77
As Instalações deverão possuir sistema de controle da segurança para operações
de irradiação, aprovados pela CNEN, com os seguintes componentes:
Intertravamento elétrico ou mecânico, para barreiras de proteção, entrada e saída de
material;
Botoeiras de emergência;
Monitor de radiação no interior da sala de irradiação com indicador de leitura fora
da sala de irradiação e intertravamento com a porta de entrada;
Chave de controle para conexões elétricas e mecânicas para voltagem do acelerador
e fonte de emissão (por ex.: correntes espúrias);
Sistema de controle de acesso intertravado com a fonte de voltagem do acelerador;
Sistema de controle de acesso intertravado, para antes da voltagem ser ligada ao
acelerador;
Meios de fuga ou comunicação, dentro da sala de irradiação;
Sinalização separada e distinta (visível e audível) e avisos escritos, dentro e fora da
sala de irradiação para o estado do acelerador;
Sinalização de advertência.
As instalações deverão possuir serviço de radioproteção conforme a norma
CNEN-NE-3.02. Além do estipulado pela norma, esse serviço deverá:
ser auditado periodicamente pela gerência da Instituição;
possuir registros de acidentes e/ou incidentes;
possuir procedimentos de segurança baseados em lições aprendidas de acidentes
em instalações similares;
possuir um programa de garantia de qualidade.
4.17.4 REQUISITOS PARA PROTEÇÃO DOS IOEs
As instalações deverão possuir na classificação de áreas:
Demarcação de áreas controladas;
Demarcação de áreas supervisionadas;
Sinalização nos pontos de acesso.
78
As instalações deverão possuir regulamentos e instruções escritos em português e
proporcionar aos trabalhadores o conhecimento sobre tais regulamentos.
As Instalações deverão possuir procedimentos específicos para:
Operação do acelerador;
Carga de produto;
Resposta a alarmes;
Reparos e manutenção dos sistemas de segurança;
Verificação do funcionamento do acelerador.
As instalações deverão possuir para monitoramento:
Dosímetros pessoais (monitores individuais de dose) fornecidos por laboratório
credenciado;
Monitores de área fixos e portáteis verificados quanto à carga das baterias e
aferidos com microfonte radioativa antes do uso.
4.17.5 REQUISITOS PARA A PROTEÇÃO DO PÚBLICO
As instalações deverão possuir controle de visitantes que observem os seguintes
itens:
Os visitantes devem ser acompanhados por trabalhador (IOE) autorizado na área
controlada;
Os visitantes devem recebem instruções adequadas para entrar na área controlada;
Os visitantes devem receber monitor individual de dose para uso na instalação;
Controle adequado para entrada e saída nas áreas supervisionadas;
Realizar levantamentos radiométricos periódicos das áreas de público adjacentes,
realizado por trabalhador (IOE) qualificado.
4.17.6 REQUISITOS PARA SEGURANÇA RADIOLÓGICA DO ACELERADOR
(FONTES DE EXPOSIÇÃO)
As instalações deverão possuir:
Blindagens e outras medidas de proteção para evitar danos ao acelerador e
restringir exposições dos IOE e do público;
79
As plantas e a colocação dos equipamentos de acordo com o descrito no Plano de
Radioproteção e considerando adequadamente as áreas de público adjacentes a
instalação.
4.17.7 REQUISITOS PARA RESPOSTA A EMERGÊNCIAS
As instalações deverão possuir:
Plano de Emergência periodicamente revisto e atualizado, baseado nas lições
aprendidas em experiências de operação e acidentes em instalações semelhantes;
Treinamento específico para os IOE envolvidos na implantação do Plano de
Emergência;
Medidas de atendimento ao Plano de Emergência, exercitadas periodicamente em
conjunto com autoridade oficial de resposta a emergências.
80
CAPÍTULO 5
5 CONCLUSÕES E RECOMENDAÇÕES
5.1 CONCLUSÕES
A CNEN não possui no seu sítio na internet, na lista de “Entidades Autorizadas e
Registradas”, referências sobre instalações com aceleradores de partículas utilizados em
pesquisa. Esta falta de informação demonstra a falta de controle desta aplicação das
radiações ionizantes.
Entre as nove Instituições visitadas apenas uma cumpre as normas CNEN (Tab.
5.15), o que demonstra que não há fiscalização de rotina nas instalações.
Com a aplicação da análise de segurança (LOPA) a uma das instalações que
cumprem as normas CNEN e possui os sistemas de segurança recomendados, verificou-
se que mesmo nesta instalação há sistemas de segurança que podem ser melhorados
(Tab. 5.8), contrariando a análise qualitativa inicial. Fica evidenciada a necessidade de
uso da análise de segurança para a avaliação das instalações.
Quando aplicada a análise de segurança à instalação similar a anterior que,
porém, não observa as normas CNEN e não possui os sistemas de segurança
recomendados, o resultado é preocupante, como ficou demonstrado com a geração dos
indicadores de risco. Os indicadores de risco mostram claramente as decisões a serem
tomadas pelos titulares das instalações e que devem ser impostas pelo órgão regulador.
A maior parte das instalações não possui os sistemas de segurança que impeçam
a entrada de indivíduos na sala de irradiação, o que torna esta ação totalmente
dependente do operador. Esta é uma situação muito preocupante, pois a maior causa de
acidentes é falha humana.
81
A maior parte das instalações não possui os sistemas que permitam o
desligamento do acelerador e a fuga da sala de irradiação de uma pessoa que
inadvertidamente fique presa no interior da mesma, condenando o indivíduo ao acidente
com exposição à radiação.
As situações dos itens 5 e 6 são agravadas porque estas mesmas instalações não
possuem serviços de radioproteção (SR) e portanto não oferecem treinamento adequado
em radioproteção aos IOE.
Os aceleradores autoblindados (categoria I) possuem sinalização luminosa,
porém, não conforme o recomendado pela publicação Safety Series 107 da IAEA
(1992).
Falta, também, nestas instalações classificação e sinalização de áreas. Não há
avisos sobre a presença de radiações ionizantes e um indivíduo que seja conhecido na
instituição não encontra impedimento para acesso às áreas de radiação.
Em nenhuma instalação, das oito que possuem dosímetros pessoais, há registro
de doses acima do nível de registro (0,2 mSv por mês). Foi observado que em várias
instalações o uso do dosímetro pessoal é feito de forma inadequada e que a maioria dos
IOE dessas instalações, sequer utilizam o dosímetro pessoal. Isto acontece porque,
nestas últimas, não há serviço de radioproteção.
As instalações, que não possuem serviço de radioproteção, não realizam
levantamento radiométrico. Durante as visitas realizadas foram efetuadas medidas de
levantamento radiométrico em cinco delas. Não foram encontrados valores acima do
nível de público fora da sala de irradiação. Isto é tranqüilizante, porém, há o risco
potencial evidenciado pela falta de controle de acesso a sala de irradiação.
Em duas instalações não há controle da entrada de visitantes na sala do
acelerador, o que pode levar a acidentes severos.
82
Apesar de todas as instalações possuírem um titular responsável pela mesma,
alguns deles demonstraram um desconhecimento total de radioproteção e ignoram a
competência da CNEN sobre o assunto.
Foi observado na visita às instalações de aceleradores de pesquisa da Espanha,
um total respeito aos regulamentos e às recomendações de radioproteção e segurança
radiológica, isto com certeza é fruto de uma cultura de segurança implantada e de um
poder coercivo de atuação do órgão regulador.
5.2 RECOMENDAÇÕES
Sugere-se à CNEN que, considerando-se o nível de complexidade e o risco
associado as instalações com aceleradores de pesquisa, crie um programa de controle
para esta prática de utilização das radiações ionizantes e estipule periodicidade de
inspeção reguladora anual para os aceleradores de pesquisa.
Sugere-se à CNEN que exija a aplicação de análise de segurança a todas as
instalações com aceleradores de pesquisa, como ferramenta de avaliação da segurança
radiológica.
Sugere-se à CNEN que adote a lista de cheque verificação do anexo 1 como
ferramenta para inspeções reguladoras nas instalações com aceleradores de partículas.
Sugere-se a todas as instalações que instalem os sistemas de segurança
necessários para satisfazer as normas CNEN e as recomendações internacionais BSS
da Agência Internacional de Energia Atômica (IAEA, 1996
b
), da publicação 75 do
ICRP (1997), e da publicação Safety Series 107 da IAEA (1992).
Sugere-se a todas as instalações com aceleradores de partículas que, padronizem
os indicadores luminosos conforme se observa na Fig. 5.6 e recomendado pela
publicação Safety Series 107 da IAEA (1992).
83
Sugere-se a todas as instalações que instalem monitor de área fixo no interior da
sala de irradiação, intertravado com o acelerador.
Sugere-se a todas as instalações de categoria II (grupo IX) que instalem
botoeiras de emergência no interior da sala de irradiação.
Sugere-se a todas as instalações com aceleradores de partículas que realizem
levantamento radiométrico para classificação de áreas, considerem nesta classificação
também o risco potencial, e sinalizem corretamente as áreas.
Sugere-se aos titulares de todas as instalações que utilizam monitoração
individual que instruam os IOEs sobre o uso correto dos monitores individuais e sobre a
obrigatoriedade do uso do mesmo.
Sugere-se a todas as instalações com aceleradores de partículas que criem
serviços de radioproteção de acordo com a norma CNEN-NE-3.02, mesmo sem a
cobrança real do órgão regulador, para que através destes serviços, façam cumprir os
requisitos de radioproteção.
Sugere-se aos responsáveis pelas instalações, titulares, supervisores de
radioproteção ou operadores que atualizem seus conhecimentos sobre segurança
radiológica, através de leitura de normas e recomendações sobre o assunto ou mesmo
freqüentando cursos oferecidos pela própria CNEN.
Sugere-se à CNEN que estabeleça a obrigatoriedade, para instalações da
categoria II, do especialista qualificado, que desempenharia função fundamental na área
de proteção e segurança radiológica.
Sugere-se à CNEN que crie norma ou posição reguladora específica para a área
de aceleradores de partículas e considere os requisitos para norma aqui apresentados.
84
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS
ANSI, 1969, AMERICAN NATIONAL STANDARDS INSTITUTE, Radiological
Safety in the Design and Operation of Particle Accelerators, Report N 43.1, New
York.
ARAÚJO, G. M., 2004, Elementos do Sistema de Gestão de Segurança, Meio Ambiente
e Saúde Ocupacional - SMS, 1ª ed., Rio de Janeiro, editora GVC.
ARAUJO, J.B., 2006, Um Modelo de Indicadores Críticos de Segurança Para Ações
Regulatórias em Usinas Nucleares Baseada em Uma APS Nível 1, Tese D.Sc.,
COPPE/UFRJ.
ASTIGARRAGA, E.,El metodo Delphi - Universidade de Deusto - Facultad de CC.EE.
y Empresariales, Espanha, 2005
BAYBUTT, P., 2002, “Layers of Protection Analysis for Human Factors (LOPA-HF)”,
Process Safety Progress, v. 21, pp. 119-129.
BOTTANI, Norberto, 2005, “Ilusão ou Ingenuidade? Indicadores de Ensino e Políticas
Educacionais”, Revista CEDES da Universidade de Campinas, Educ. Soc., Dez
1998, vol.19, no.65, p.23-64, Campinas.
CCPS, 1986, Center for Chemical Process Safety, Guideline for Process Equipment
Reliability Data, American Institute of Chemical Engineers, New York.
CCPS, 1989, Center for Chemical Process Safety, Guidelines for Chemical Process
Quantitative Risk Analysis, American Institute of Chemical Engineers, New
York.
CCPS, 1996, Center for Chemical Process Safety, Inherently Safer Chemical Processes:
A life Cycle Approach, American Institute of Chemical Engineers, New York.
85
CCPS, 2000, Center for Chemical Process Safety, Guidelines for Chemical Process
Quantitative Risk Analysis, 2
nd
ed., American Institute of Chemical Engineers,
New York.
CCPS, 2001, Center for Chemical Process Safety, Layer of Protection Analysis,
Simplified Process Risk Assessment, American Institute of Chemical Engineers,
New York.
CNEN, 2005, COMISSÃO NACIONAL DE ENERGIA NUCLEAR, Diretrizes Básicas
de Radioproteção, CNEN-NN-3.01, Rio de Janeiro, Brasil
CNEN,1988,COMISSÃO NACIONAL DE ENERGIA NUCLEAR, Serviços de
Radioproteção, CNEN-NE-3.02, RJ, Brasil.
CNEN, 1999, COMISSÃO NACIONAL DE ENERGIA NUCLEAR, Certificação da
Qualificação de Supervisores de Radioproteção, CNEN-NN-3.03, RJ, Brasil.
CNEN, 1998, COMISSÃO NACIONAL DE ENERGIA NUCLEAR, Licenciamento de
Instalações Radiativas, CNEN-NE-6.02, RJ, Brasil.
FELICIANO, Wanderley da Costa,2008, “O uso da análise de riscos como ferramenta
de gestão ambiental”,. Disponível em:
<www.crq4.org.br/.../CRQ%20-Artigo%20Análise%20de%20Riscos.pdf >
Acesso em: 08/12/2009
HYATT, Nigel, 2002, Guidelines for Process Hazard Analysis, Hazards Identification
& Risk Analysis, chapter 21, published by DYADEM. Richmond Hill, Ontario.
IAEA, 1979, INTERNATIONAL ATOMIC ENERGY AGENCY, Radiological Safety
Aspects of the Operation of Electron Linear Accelerators, Technical Report
Series TRS No. 188, Vienna
86
IAEA, 1992, INTERNATIONAL ATOMIC ENERGY AGENCY, Radiation Safety of
Gamma and Electron Irradiation Facilities, Safety Guides, Safety Series No. 107,
Vienna.
IAEA, 1996
a
, INTERNATIONAL ATOMIC ENERGY AGENCY, Lessons Learned
from Accidents in Industrial Irradiation Facilities, STI/PUB/1015, Vienna.
IAEA, 1996
b
,INTERNATIONAL ATOMIC ENERGY AGENCY, International Basic
Safety Standards for Protection Against Ionizing Radiation and for the Safety of
Radiation Sources, BSS, Safety Series No. 115, Vienna.
IAEA, 1996
c
, INTERNATIONAL ATOMIC ENERGY AGENCY, An Electron
Accelerator Accident in Hanoi, Vietnam. Vienna.
IEEE, INSTITUTE OF ELECTRICAL AND ELECTRONICS ENGINEERS, 1984,
ANSI/IEEE Standard 500-1984: Guide to the Collection and Presentation of
Electrical, Electronic, and Sensing Component Reliability Data for Nuclear
Power Generating Stations, Piscataway, NJ.
ICRP, 1977, INTERNATIONAL COMMITTEE ON RADIOLOGICAL
PROTECTION, Publication 26, Pergamon Press, Oxford.
ICRP, 1997, INTERNATIONAL COMMITTEE ON RADIOLOGICAL
PROTECTION, Publication 75, Pergamon Press, Oxford.
LANZ, L.H., 1967, “Injury Due to Accidental High-Dose Exposure to 10 Mev
Eletrons”, Health Physics, v. 13, No. 3, pp. 241-251.
87
MARKOWSKI, A. S., 2006, “exLOPA for Explosion Risks Assessment”, Journal of
Hazardous Materials, Volume 142, Issue 3, 11 April 2007, Pages 669-676,
editora Elsevier.
NCRP, 1977, NATIONAL COUNCIL ON RADIATION PROTECTION AND
MEASUREMENTS, Report 51, Washington.
OLIVEIRA, H.B., et. Al., 2002, Aceleradores de Partículas: História, Teoria e
Aplicações, IPEN/CNEN.
OLIVEIRA, 2005, Marcos Antônio Lima de, “Indicadores de Desempenho”, disponível
em <http://www.jasconsultoria.vialbol.uol.com.br/artigoinddesemp.htm.> Acesso
em 22/09/2009
OREDA, 2002, Offshore Reliability Data Handbook, 4
th
edition, SINTEF Industrial
Management, Trondheim, Noruega.
SCHAUER, D.A., 1993, “A Radiation Accident at an Industrial Accelerator Facility”,
Health Physics, v. 65, No. 2, pp. 131-140.
SUMMERS, A. E., 2003, “Introduction to Layers of Protection Analysis”, Journal of
Hazardous Materials, v. 104, pp. 163-168.
SWAIN, A. D.; GUTTMANN, H. E., 1983, Handbook of Human Reliability Analysis
with Emphasis on Nuclear Power Plant Applications, Albuquerque: Sandia
National Laboratories.
WRIGHT, J. T. C. , Giovinazzo, R. A., Delphi - Uma Ferramenta de Apoio ao
Planejamento Prospectivo, In: Caderno de Pesquisas em Administração, São
Paulo, v.01, no. 12, 2º. Trim./2000
88
ANEXO 1
HISTÓRICO DOS ACELERADORES
Extraído do trabalho, “Aceleradores de Partículas: História, Teoria e Aplicações”
(OLIVEIRA, 2002).
No início de sua existência na década de 1920 e início da década de 1930
apenas alguns poucos laboratórios de pesquisas em física básica instalados em
universidades, mantidas por verbas governamentais, possuíam aceleradores de
partículas que funcionavam de forma bastante rudimentar. Com o advento da II Guerra
Mundial, mais especificamente com o projeto Manhatan, que resultou na construção e
explosão dos primeiros artefatos bélico-nucleares, as pesquisas com aceleradores de
partículas foram alavancadas com investimentos da ordem de bilhões de dólares em
poucos anos, além do envolvimento emergencial de milhares de pessoas, entre cientistas
e não cientistas. Tais esforços não geraram apenas armas para destruição em massa, mas
também um maior conhecimento da energia contida no núcleo atômico, graças às
pesquisas realizadas com aceleradores de partículas.
Dessa corrida surgiram diversos tipos de aceleradores de partículas, mas em
termos de conceito, existem apenas dois tipos de aceleradores: aqueles que aceleram
partículas em linha reta, conhecidos como aceleradores lineares, ou LINACs (Linear
Accelerator) e os aceleradores circulares. Basicamente, cada acelerador difere do outro
pela forma como as partículas são aceleradas, o tipo de partícula que é acelerada e a
energia final da partícula. Os primeiros aceleradores construídos eram do tipo linear e
foram desenvolvidos no início da década de 1920, sendo até hoje largamente
empregados na pesquisa, na indústria e na medicina.
Os aceleradores circulares apareceram alguns anos depois, no final da década de
1920 e início da década de 1930. Na atualidade, é o tipo de acelerador mais vastamente
empregado, por ser mais compacto, mais eficiente, produzir feixes de partículas muito
mais energéticas, quando comparados com os aceleradores lineares, dentre outras
diferenças que serão apresentadas mais à frente. Os aceleradores circulares, a exemplo
dos lineares, também são muito empregados na pesquisa, na medicina e na indústria.
89
A seguir, respeitando sempre que possível a ordem cronológica dos fatos, estão
apresentados detalhes sobre cada um dos tipos de aceleradores de partículas até hoje já
desenvolvidos.
TIPOS DE ACELERADORES
1 O ACELERADOR COCKROFT-WALTON
John Douglas Cockroft e Ernest Thomas Sinton Walton, o primeiro, irlandês e o
segundo, inglês, no início da década de 1920, construíram o primeiro grande acelerador
de partículas, que eram produzidas pelo decaimento radioativo do polônio ou do rádio
com alta tensão (alta-voltagem), no Laboratório Cavendish (UK).
O princípio de funcionamento e a operação eram bastante simples. O acelerador
era constituído de um grande vaso metálico e hermético dentro do qual se produzia alto
vácuo. Dentro deste vaso eram posicionados vários eletrodos metálicos e esféricos,
separados entre si dois a dois e isolados eletricamente do vaso, uma fonte para produção
de íons positivos (H+), um alvo em direção ao qual os íons eram acelerados e uma fonte
de alta tensão elétrica, para manter uma diferença de potencial eletrostático muito alto
entre dois pares desses eletrodos, como pode ser visualizado no esquema simplificado
da Figura 1.1.
Fig. A.1. Acelerador por queda de potencial de Cockroft-Walton.
90
A Figura 1.2 ilustra o acelerador Cockroft-Walton existente atualmente no Fermi
National Laboratory (FERMILAB), nos E.U.A.
Fig. A.2. Acelerador de Cockroft-Walton instalado no FERMILAB.
Atualmente, esse tipo de acelerador é empregado como primeiro estágio de
aceleração para outros tipos de aceleradores, isto é, faz-se uma pré-aceleração dos íons
antes de se fazer com que estes penetrem em outro acelerador, que aumentará ainda
mais a energia dos íons, como é o caso do FERMILAB, nos E.U.A.
2 O ACELERADOR VAN DE GRAAF
O acelerador Van de Graaf é, na atualidade, o mais simples e comum acelerador
de partículas por queda de potencial em operação. Recebe este nome graças a seu
inventor, o físico norte-americano, Robert Jemison Van de Graaf.
A Figura 1.3 mostra um esquema muito simplificado de um acelerador Van de
Graaf típico que funciona da seguinte forma: uma grande esfera condutora (metálica) e
oca é montada sobre um suporte isolante, geralmente de vidro ou cerâmico, também
oco. Pelo interior desses corpos passa uma correia espessa feita de material isolante,
91
usualmente borracha. A correia passa por duas polias, uma no alto, no interior da esfera,
e a outra, embaixo, próxima ao chão.
Fig. A.3. Acelerador por queda de potencial de Van De Graaf.
Na base do acelerador, próximo à polia inferior, uma haste metálica e
pontiaguda é montada, de forma a permanecer sempre em contato com a correia em
movimento, através da porção pontiaguda da haste, enquanto que a outra extremidade
da haste permanece conectada ao pólo positivo de uma fonte de tensão contínua de
aproximadamente 50 kV. Do lado interno da esfera condutora existe uma outra haste
condutora e pontiaguda, similar à primeira, que conecta a correia em movimento à
superfície metálica da esfera. Ainda no interior da esfera, é montada de forma
conveniente uma fonte para produção de íons positivos. Tubos metálicos cilíndricos
dentro dos quais se produz alto vácuo conectam a fonte de íons no interior da esfera ao
alvo que se pretende bombardear, colocado externamente à esfera. O atrito entre a ponta
da haste próxima à base do acelerador, que está a um potencial elétrico de +50 kV, e a
correia isolante em movimento, arranca elétrons da superfície do material de que é feita
a correia, deixando em sua superfície uma quantidade razoável de carga elétrica estática
positiva. Tais cargas positivas, devido ao movimento constante da correia, são
transportadas para o interior da esfera condutora, que, por sua vez, está também ligada à
correia pela outra haste metálica e pontiaguda. Neste ponto, então, elétrons livres da
92
rede cristalina do metal de que é feita a esfera movem-se em direção à correia, atraídos
pelo potencial elétrico elevado produzido pela presença das cargas elétricas positivas
em sua superfície, tornando-a novamente neutra. Em contrapartida, a esfera que até
então estava neutra, passa a exibir excesso de cargas elétricas positivas, distribuídas
uniformemente por toda a superfície externa dela, devido à perda de elétrons para a
correia. Mantido o movimento contínuo da correia, mais e mais carga elétrica positiva
acumula-se na superfície da esfera, o que torna o potencial elétrico desta, relativo ao
potencial da Terra, muito elevado, podendo alcançar valores em torno de 25 MV,
dependendo do tamanho da esfera e, principalmente, das condições de isolamento
elétrico do meio onde se encontra montado o acelerador.
Atualmente são largamente empregados em pesquisa básica, funcionando como pré-
aceleradores de partículas para outros aceleradores ainda maiores. A energia máxima
que se pode obter de um acelerador eletrostático como o acelerador Van de Graaf
pode ser muito aumentada pela aplicação do princípio Tandem, descrito a seguir.
3 O ACELERADOR TANDEM VAN DE GRAAF
Neste acelerador, os íons negativos são primeiramente atraídos e acelerados em direção
a um terminal de alta tensão positiva, posicionado no centro do tanque de pressão
(Figura 1.4).
Fig. A.4 Acelerador por queda de potencial do tipo Tandem Van de Graaf.
93
No interior do terminal, os íons negativos agora têm energia de alguns MeV,
igual à diferença de potencial elétrico entre a fonte de íons e o terminal positivo (alguns
MV) vezes a carga elétrica de cada íon negativo (-e). Os íons negativos passam através
de uma fina folha de carbono, que arranca os elétrons do feixe de íons transformando-
os agora em íons positivos; no caso dos íons H
-
, transformam-se em íons H
+
, isto é, em
prótons. O feixe de prótons é acelerado uma segunda vez, agora para longe do terminal
positivo, devido à intensa repulsão eletrostática entre os prótons do feixe e o terminal
positivo, indo bombardear o alvo, posicionado logo à frente do feixe acelerado.
No Instituto de Física da Universidade de São Paulo (USP), existe um acelerador
similar em operação regular desde 1974. Na área de pesquisa, os aceleradores Tandem
Van de Graaf são empregados na análise e/ou modificação de materiais e,
especialmente, em espectrômetros de massa para análises ambientais.
A pesquisa e o desenvolvimento de novos aceleradores de partículas sofreram
um grande avanço, a partir do final da década de 1920, produzindo em pouco mais de
20 anos, até meados da década de 1940, praticamente todos os tipos de grandes
aceleradores empregados até os dias de hoje. Tais aceleradores são muito mais potentes,
confiáveis e estáveis, podendo acelerar uma quantidade maior de partículas, e não
apenas elétrons, prótons e partículas alfa. Essa segunda geração de aceleradores é
descrita a seguir.
4 OS ACELERADORES LINEARES (LINAC)
Os aceleradores lineares são equipamentos muito simples, tanto em termos
construtivos como de compreensão de seus princípios de funcionamento e operação. Em
essência, é uma longa fila de bobinas ou tubos (cavidades) de impulso, dentro dos quais
as partículas são aceleradas (vide Figura 1.5).
A ilustração abaixo, embora simplificada, é suficiente para mostrar o princípio
básico de funcionamento de um LINAC, ou seja, atração e repulsão de cargas elétricas,
através de regiões onde se estabelecem diferenças de potencial elétrico consideráveis.
94
Fig. A.5 Esquema de um acelerador linear (LINAC).
Existem dois tipos distintos de aceleradores lineares de partículas. O primeiro
tipo é conhecido como acelerador linear de onda estacionária ou estrutura de Alvarez
as partículas atravessam um longo tanque cilíndrico em alto vácuo, passando pelo
interior de diversas cavidades de impulso (eletrodos), separadas umas das outras por
pequenos espaçamentos. Esse acelerador pode acelerar partículas até aproximadamente
200 MeV de energia. São geralmente empregados como aceleradores primários para
aceleradores síncrotron. Na indústria, são usados como potentes produtores de Raios X.
O segundo tipo de acelerador linear de partículas é chamado de acelerador de
onda caminhante. Ele acelera partículas dentro de uma longa cavidade cilíndrica,
também conhecida como guia de onda, por meio de uma onda eletromagnética que
caminha junto com as partículas, ou seja, a onda empurra as partículas, obrigando-as a
viajarem em conjunto com ela própria (Figura 1.6).
Fig. A.6. Aceleração por onda caminhante.
95
Quando uma onda dessa encontra no interior da cavidade um grupo de partículas
eletrizadas (íons), aquelas que estão mais atrás no grupo sofrem uma força maior para a
frente, ao passo que aquelas que estão mais à frente recebem menos impulso, como
ilustra a Figura 1.7. Com isto, as partículas acabam por viajar juntas e em conjunto com
a onda, próximas à sua crista.
Fig. A.7. Acelerador linear (LINAC) de onda caminhante.
Essa é a idéia fundamental dos aceleradores lineares de partículas: as partículas
são aceleradas em pequenas regiões entre eletrodos em forma de cavidades cilíndricas.
Como, entre cada cavidade de aceleração, a partícula recebe novo impulso, a velocidade
dela aumenta e, dessa forma, diminui o tempo que a partícula demora para atravessar a
cavidade seguinte. Por este motivo, as cavidades são construídas de forma que a anterior
seja um pouco menor do que a posterior, o que compensa o menor tempo de vôo da
partícula, fazendo com que esta, ao sair da cavidade, continue encontrando o campo de
radiofreqüência em fase.
5 OS ACELERADORES CIRCULARES
Em 1930, os aceleradores lineares (LINAC) eram complicados de serem
construídos e foram ofuscados pelas idéias propostas em 1929 por E. Lawrence, que
sugeriu a construção de um acelerador circular, empregando campos magnéticos e
elétricos para a aceleração de partículas eletrizadas. Enquanto o campo magnético
96
(constante) era empregado para curvar a trajetória das partículas, de acordo com a
eletrodinâmica clássica (força de Lorentz), o campo elétrico oscilante (RF) acelerava as
partículas a cada meio ciclo de revolução dentro da máquina. A este acelerador circular
de freqüência fixa, Lawrence deu o nome de cíclotron, justamente pelo movimento das
partículas em círculos de raios crescentes.
6 O CÍCLOTRON
O primeiro cíclotron de freqüência fixa foi construído por Lawrence, em 1932.
Tinha um diâmetro aproximado de 30 cm (Figura 1.8) e acelerou prótons a uma energia
de 1,25 MeV. Com tal cíclotron, Lawrence dividiu o átomo apenas algumas semanas
depois dos trabalhos de Cockroft e Walton com átomos de lítio.
Lawrence recebeu o prêmio Nobel de Física de 1939 pelo referido trabalho e,
neste mesmo ano, a Universidade da Califórnia (Berkeley) já possuía um cíclotron de
150 cm de diâmetro, capaz de produzir prótons a 20 MeV de energia, o dobro da energia
da mais energética partícula alfa (α) emitida por decaimento radioativo natural.
Fig. A.8: Primeiro cíclotron construído por Lawrence.
No Brasil, existem atualmente instalados quatro aceleradores cíclotron, para
pesquisas e produção de radioisótopos, tais como o flúor-18 (
18
F), o iodo-123 (
123
I) e o
gálio-67 (
67
Ga). Dois estão instalados nas dependências do Instituto de Engenharia
Nuclear (IEN/CNEN), no Rio de Janeiro, um cíclotron modelo CV-28, produzido nos
97
E.U.A. pela The Cyclotron Company, que pode acelerar quatro tipos diferentes de íons:
prótons, dêuterons, hélio-3 e hélio-4, com energia máxima de 24 MeV. O segundo
cíclotron do IEN/CNEN, mais moderno, é um modelo Cyclone-30 produzido pela Ion
Beam Applications (IBA) da Bélgica.
Em São Paulo-SP, no Centro de Aceleradores Cíclotron (CAC), instalação que
pertence ao Instituto de Pesquisas Energéticas e Nucleares (IPEN/CNEN), estão
instalados os outros dois cíclotrons brasileiros. O mais antigo, em operação desde 1982,
é um modelo CV-28 idêntico ao modelo instalado no IEN/CNEN (RJ), o qual
atualmente é usado apenas para atividades de pesquisa. A Figura 1.9 mostra uma foto
do interior da caverna do cíclotron CV-28 do CAC.
Fig. A.9: Cíclotron CV-28 instalado no CAC/IPEN.
O segundo cíclotron do IPEN/CNEN, é também um modelo Cyclone-30
produzido pela Ion Beam Applications (IBA) da Bélgica. Produz apenas feixes
acelerados de prótons até a energia máxima de 30 MeV, muito embora acelere íons
negativos (H
-
) no interior das cavidades Ds. Os prótons são extraídos segundo o método
do stripper. Tal cíclotron atualmente é empregado integralmente para a produção de
radioisótopos mencionados acima. A Figura 1.10 ilustra o interior da caverna que
abriga este acelerador, nas instalações do IPEN/CNEN.
98
Fig. A.10: Cíclotron Cyclone-30 instalado no CAC/IPEN/CNEN.
Embora a perda de energia por radiação eletromagnética seja grande para
elétrons acelerados, quando comparada às perdas sofridas da mesma forma por prótons
ou íons positivos, há interesse tanto em acelerar elétrons quanto na radiação por eles
emitida.
Já para prótons ou íons mais pesados, os efeitos relativísticos mencionados aqui
são pequenos, mas eles não são de forma alguma desprezíveis, principalmente, quando
se trata de acelerar partículas a altas energias.
Mas, naquela época, a curiosidade dos físicos de partículas era grande e a
necessidade de mais energia se tornava crucial. Assim, uma nova idéia foi apresentada
para resolver, pelo menos em parte, as limitações do cíclotron de freqüência fixa: o
sincro-cíclotron, descrito a seguir.
7 O SINCRO-CÍCLOTRON
Visto que a freqüência cíclotron depende da massa da partícula que está sendo
acelerada e por este motivo é sensível aos efeitos relativísticos de altas energias o
cíclotron, com sua freqüência de aceleração fixa, leva progressivamente as partículas
aceleradas para fora da região de sincronismo à medida que as partículas alcançam
velocidades relativísticas.
99
Como a freqüência do sincro-cíclotron é variável, não há necessidade do
emprego de alta voltagem de aceleração, sendo que as partículas atingem a energia
pretendida em alguns poucos ciclos. As tensões de aceleração no sincro-cíclotron são da
ordem de 10 kV, enquanto que, nos cíclotrons convencionais, chegam a ultrapassar os
50 kV, podendo chegar a 100 kV nos grandes cíclotrons.
8 O BETATRON
Nos aceleradores circulares, o campo magnético é constante no tempo e no
espaço e o feixe de partículas se move em círculos em torno desse campo magnético.
Para tal configuração, a Lei de Faraday prevê o aparecimento de um campo elétrico
induzido, cuja direção é tangente, em todos os pontos, à órbita das partículas. Essa
topologia foi empregada por Lawrence para a construção do primeiro cíclotron e o
mecanismo de aceleração ficou conhecido como aceleração betatron. Como o betatron
é sensível aos efeitos relativísticos, ele é ideal para aceleração de elétrons, devido à sua
pequena massa de repouso. O betatron tem também a vantagem de ser robusto e
simples.
O desenvolvimento de betatrons para física de altas energias foi rápido,
terminando em 1950, quando Kerst construiu o maior betatron do mundo (300 MeV).
Como os betatrons são considerados muito seguros e baratos, eles continuam a ser
construídos comercialmente para fins médicos, industriais e para pequenos laboratórios
de pesquisas em física básica de partículas.
9 O SÍNCROTRON
O síncrotron é um acelerador de elétrons que produz um fluxo poderoso de
fótons concentrados em um feixe muito estreito. A freqüência desses fótons é bastante
ampla, podendo variar desde o infravermelho distante até a faixa dos raios X duros. Os
feixes de luz são emitidos em uma direção tangente à trajetória circular dos elétrons
acelerados, como ilustra a Figura 1.11, e são dirigidos até as estações de trabalho onde
os alvos são montados e os experimentos são realizados.
100
Fig. A.11: Esquema simplificado de um acelerador síncrotron.
Os raios X emitidos por um acelerador síncrotron diferem muito dos raios X
emitidos por um equipamento hospitalar convencional ou até mesmo por uma fonte
industrial e a diferença está na intensidade da radiação (número de fótons por unidade
de área por unidade de tempo). Por exemplo, em uma fonte hospitalar de raios X, a
intensidade varia entre 10
6
e 10
8
unidades, enquanto uma fonte de radiação síncrotron
pode emitir fótons de raios X com intensidade da ordem de 10
20
unidades, ou seja, 12
ordens de grandeza maior do que a mais intensa fonte hospitalar desse tipo de radiação.
O inventor do acelerador síncrotron é considerado o francês Alfred Lienard que,
em 1898, descreveu o conceito de potencial retardado devido ao movimento de
partículas eletricamente carregadas, conceito este que foi modificado e complementado,
posteriormente, pelo físico alemão Emil Wiechert. Tal formalismo do potencial
retardado existe até os dias atuais e é denominado potencial de Lienard-Wiechert.
Atualmente, vários aceleradores do tipo síncrotron existem em operação no
mundo todo e suas aplicações vão desde a microeletrônica até a microbiologia,
passando pela pesquisa em física básica, química, metalurgia, novos materiais e
cosmologia, já que existem no universo inúmeras galáxias que emitem radiação
síncrotron devido ao movimento circular de elétrons impulsionados por intensos
campos magnéticos existentes no interior das galáxias. Por emitirem esse tipo de
101
radiação, as galáxias são chamadas de rádiogálaxias e são observadas por gigantescos
radiotelescópios.
No Brasil, existe o Laboratório Nacional de Luz Síncrotron (LNLS) em
Campinas-SP. O LNLS é um centro mantido com recursos públicos do Conselho
Nacional de Pesquisa e Desenvolvimento (CNPq) e do Ministério da Ciência e
Tecnologia (MCT). O acelerador síncrotron do LNLS foi praticamente todo construído
no Brasil, com matéria-prima nacional e por técnicos, engenheiros e físicos brasileiros.
Em 1997, o equipamento começou a ser usado por pesquisadores brasileiros, podendo
ser utilizado simultaneamente por muitos usuários de inúmeras áreas do conhecimento.
Pesquisadores das áreas da Biologia, Bioquímica, Biomédica, Engenharias, Física,
Geociências e Química utilizam a fonte de luz síncrotron em diversos experimentos. A
Figura 1.12 ilustra uma visão panorâmica da fonte de luz síncrotron do LNLS.
Fig. A.12: Laboratório Nacional de Luz Síncrotron (LNLS), onde se encontra instalado o
primeiro síncrotron totalmente construído no Brasil (Campinas, SP).
Como aplicações importantes para a radiação síncrotron, podemos citar as
medidas de coordenadas atômicas em superfícies de sólidos, difração da luz por pontos
quânticos (quantum dots) e cristalografia de proteínas. A microeletrônica tem mostrado
um interesse grande pelos comprimentos de onda menores da luz síncrotron, devido aos
cada vez menores perfis que podem ser feitos, em oposição às técnicas litográficas até
então empregadas para produção de microplacas de circuito impresso.
102
ANEXO 2
LISTA DE VERIFICAÇÃO PARA INSPEÇÃO REGULAR EM INSTALAÇÕES DE
ACELERADORES
1 – INFORMAÇÕES DE IDENTIFICAÇÃO
1.1. Nome da Instituição ____________________________________________
____________________________________________
1.2. Endereço da Instalação ____________________________________________
____________________________________________
1.3. Telefone/fax/e-mail Tel:__________________ Fax:__________________
e-mail:______________________________________
1.5. Nome e qualificação do SPR Nome: ______________________________________
Profissão: ___________________________________
Função: _____________________________________
Certificação: _________________________________
Experiência: _________________________________
____________________________________________
1.6. Nome e qualificação de Especialistas Qualificados
Nome: ______________________________________
Profissão: ___________________________________
Função: _____________________________________
Certificação: _________________________________
Experiência: _________________________________
____________________________________________
Nome: ______________________________________
Profissão: ___________________________________
Função: _____________________________________
Certificação: _________________________________
Experiência: _________________________________
____________________________________________
Nome: ______________________________________
Profissão: ___________________________________
Função: _____________________________________
Certificação: _________________________________
Experiência: _________________________________
____________________________________________
____________________________________________
1.7. Nome e Função do Titular da ____________________________________________
Instalação (representante legal) ____________________________________________
103
2 – VERIFICAÇÃO DA SEGURANÇA
2.1. Dados do Acelerador
O acelerador é o descrito no plano aprovado pela CNEN? sim / não
Modelo: _______________________________________________________________________________
N de série: ____________________________________________________________________________
Tipo de feixe: __________________________________________________________________________
Energia da radiação: _____________________________________________________________
Descrição das diferenças ou modificações: __________________________________________________
______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
2.2. Projeto da Instalação
Descrição das diferenças ou modificações do projeto inicial aprovado pela CNEN, considerando-se os
itens de segurança (blindagem, materiais de construção, proteção contra incêndio, exaustão, etc...):
______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
a) Os itens de segurança projetados por Especialista Qualificado, foram modificados? sim / não
b) Possui proteções contra condições adversas de trabalho? (calor, umidade, etc...) sim / não
Funcionando corretamente? sim / não
c) Possui detectores contra incêndio nas áreas de irradiação? sim / não
Funcionando corretamente? sim / não
d) Possui sistema de ventilação adequado nas áreas de irradiação? sim / não
Funcionando corretamente? sim / não
2.3. Sistema de controle da segurança
a) Os controles de segurança para operações de irradiação são os aprovados pela CNEN? sim / não
b) Se não, foi realizada avaliação de segurança por Especialista Qualificado,
antes de qualquer modificação? sim / não
c) Possui intertravamento elétrico ou mecânico, para barreiras de proteção,
entrada e saída de material? sim / não
Funcionando corretamente? sim / não
d) Possui botoeiras de emergência? sim / não
Funcionando corretamente? sim / não
e) Possui monitor de radiação no interior da sala de irradiação com indicador de
leitura fora da sala de irradiação e intertravamento com a porta de entrada? sim / não
Funcionando corretamente? sim / não
f) Possui chave de controle para conexões elétricas e mecânicas para Voltagem
do acelerador e fonte de emissão ( por ex.: correntes espúreas)? sim / não
Funcionando corretamente? sim / não
104
g) Possui sistema de controle de acesso intertravado com a fonte de voltagem do
acelerador? sim / não
Funcionando corretamente? sim / não
h) Possui sistema de controle de acesso intertravado, para antes da voltagem
ser ligada ao acelerador? sim / não
Funcionando corretamente? sim / não
i) Possui meios de fuga ou comunicação, dentro da sala de irradiação? sim / não
Funcionando corretamente? sim / não
2.4. Sistemas de alarme
a) Possui sinalização separada e distinta (visível e audível) e avisos escritos, dentro e fora da sala
de irradiação para:
i) Acelerador pronto para ser energizado. Possui? sim / não
Funcionando corretamente? sim / não
Em português? sim / não
ii) Acelerador Ligado. Possui? sim / não
Funcionando corretamente? sim / não
Em português? sim / não
iii) Acelerador Desligado. Possui? sim / não
Funcionando corretamente? sim / não
Em português? sim / não
b) Sinalização de advertência. Possui? sim / não
Funcionando corretamente? sim / não
Em português? sim / não
2.5. Operações de Segurança – Serviço de Radioproteção
a) O Serviço de Radioproteção é certificado e autorizado ? sim / não
b) O Serviço de Radioproteção possui quadro de pessoal adequado? sim / não
c) O Serviço de Radioproteção possui Supervisor de Radioproteção ( com autoridade para parar
operações inseguras)? sim / não
d) O Serviço de Radioproteção possui recursos adequados para treinamento de pessoal? sim / não
e) O Serviço de Radioproteção possui equipamentos adequados e suficientes? sim / não
e) A administração realiza revisão periódica programa de radioproteção? sim / não
Data da última revisão:____________________
2.6. Operações de Segurança – técnico
105
a) O SPR (Supervisor de Radioproteção) possui conhecimento e perícia adequados? sim / não
b) O SPR possui formação específica na área de radioproteção? sim / não
c) O SPR esta ciente dos requisitos da autoridade reguladora e possui certificação da CNEN?
sim / não
d) O SPR tem suficiente tempo e recursos para o trabalho? sim / não
e) O SPR mantém conhecimento das atividades dos trabalhadores (IOE)? sim / não
f) O SPR dá treinamento inicial e periódico aos trabalhadores (IOE)? sim / não
g) O SPR mantém registros adequados para demonstrar proteção dos trabalhadores (IOE) e do
público? sim / não
2.7. Investigações e garantia da qualidade – Acidentes
a) Possui registros de acidentes ou incidentes? sim / não
b) Possui relato de investigação do acidente ou incidente? sim / não
c) Os itens e procedimentos de segurança foram refeitos baseados em lições aprendidas de acidentes
em instalações similares? sim / não
d) Possui um programa de garantia de qualidade? sim / não
e) Os trabalhos de manutenção e reparo são realizados de acordo com as recomendações do
fabricante? sim / não
f) Possui procedimentos de manutenção e reparo? sim / não
3 – VERIFICAÇÃO DA PROTEÇÃO DO TRABALHADOR (INDIVÍDUO
OCUPACIONALMENTE EXPOSTO - IOE)
3.1. Classificação de Áreas
a) Possui demarcação de áreas controladas? sim / não
b) Sinalização nos pontos de acesso?
i) Possui? sim / não
ii) Legível? sim / não
iii) Em português? sim / não
c) Possui demarcação de áreas supervisionadas? sim / não
106
b) Sinalização nos pontos de acesso?
i) Possui? sim / não
ii) Legível? sim / não
iii) Em português? sim / não
3.2. Regulamentos e Supervisão
a) Os regulamentos e instruções estão escritos em português? sim / não
b) Os regulamentos incluem níveis de investigação e níveis autorizados e procedimentos a seguir
quando um nível é excedido? sim / não
c) Os trabalhadores têm o conhecimento sobre estes regulamentos? sim / não
d) Os trabalhadores têm adequada supervisão para assegurar cumprimento das regras,
procedimentos, medidas de proteção e medidas de segurança? sim / não
e) Possui procedimentos específicos para:
I - Operação do acelerador
i) Possui? sim / não
ii) Adequado? sim / não
iii) Executa? sim / não
II – Carga de produto
i) Possui? sim / não
ii) Adequado? sim / não
iii) Executa? sim / não
III – Resposta a alarmes
i) Possui? sim / não
ii) Adequado? sim / não
iii) Executa? sim / não
IV – Reparos e manutenção dos sistemas de segurança
i) Possui? sim / não
ii) Adequado? sim / não
iii) Executa? sim / não
V – verificação do funcionamento
i) Possui? sim / não
ii) Adequado? sim / não
107
iii) Executa? sim / não
3.3. Monitoramento
a) Possui dosímetros pessoais (monitores individuais de dose) fornecidos por laboratório
credenciado? sim / não
b) Os dosímetros são:
i) usados adequadamente? sim / não
ii) calibrados? sim / não
iii) trocados com a freqüência correta? sim / não
c) As exposições pessoais estão dentro dos limites? sim / não
d) Os monitores de área fixos e portáteis são:
i) apropriados? sim / não
ii) calibrados? sim / não
iii) aferidos com micro-fonte radioativa antes do uso? sim / não
iv) verificados quanto à carga das baterias? sim / não
e) Os levantamentos radiométricos realizados pelo Serviço de Radioproteção indicam que, a
blindagem da sala de irradiação e os níveis de taxa de dose estão de acordo com os níveis
autorizados? sim / não
Resultado do Levantamento Radiométrico realizado durante a inspeção:
Monitor de radiação utilizado: (Fabricante, modelo, no. de série)
Data da última calibração:
Os valores medidos pelo inspetor são concordantes com os registrados pelo Serviço de
Radioproteção? sim / não
Registrar e documentar alguma diferença significante encontrada e possíveis procedimentos para
soluções.
4 – VERIFICAÇÃO DA PROTEÇÃO DO PÚBLICO
4.1. Controle de visitantes
a) Os visitantes são acompanhados por trabalhador (IOE) autorizado na área controlada? sim / não
b) Os visitantes recebem instruções adequadas para entrar na área controlada? sim / não
108
c) Possui controle adequado para entrada e saída nas áreas supervisionadas? sim / não
4.2. Fontes de exposição
a) Possui blindagens e outras medidas de proteção para restringir exposições do público? sim / não
b) As plantas e a colocação dos equipamentos estão de acordo com o descrito no Plano de
Radioproteção e consideram adequadamente as áreas de público adjacentes a instalação? sim / não
4.3. Monitoramento da exposição de público
a) Possui levantamentos radiométricos periódicos das áreas de público adjacentes, realizado por
trabalhador (IOE) qualificado? sim / não
b) Estes levantamentos mostram que as blindagens da sala de irradiação esta de acordo com os
limites autorizados? sim / não
c) Registro de medidas efetuadas durante a inspeção:
Monitor de radiação utilizado: (Fabricante, modelo, no. de série)
Data da última calibração:
Os valores medidos pelo inspetor são concordantes com os registrados pelo Serviço de
Radioproteção? sim / não
Registrar e documentar alguma diferença significante encontrada e possíveis procedimentos para
soluções.
5 – RESPOSTAS A EMERGÊNCIAS
5.1. Plano de emergência
a) Possui Plano de Emergência? sim / não
b) O Plano de Emergência é periodicamente revisto e atualizado? sim / não
c) O Plano de Emergência esta baseado nas lições aprendidas em experiências de operação e acidentes
em instalações semelhantes? sim / não
5.2. Treinamento e simulações
a) Os IOEs envolvidos na implementação do Plano de Emergência receberam treinamento específico?
sim / não
b) As medidas de atendimento ao Plano de Emergência são exercitadas periodicamente em conjunto
com autoridade oficial de resposta a emergência? sim / não
c) Data do último exercício:
109
ANEXO 3
CLASSIFICAÇÃO DAS INSTALAÇÕES DE ACELERADORES
INSTITUIÇÃO
ACELERADOR
FEIXE
ENERGIA
CLASS. CNEN
CLASS. IAEA
CBPF
Linear
elétron
4 MeV
Grupo IX
Categoría II
PUC/RJ
Van de Graaff
Próton, Deuteron,
He
+
, C
+
, N
+
, N
+
2
3,8 MeV
Grupo IX
Categoría II
Tandem
elétron
30 KeV
Grupo X
Categoría I
IEN
Ciclotron – CV 28
Alfa, Próton,
Deuteron, H
3
24 MeV
Grupo IX
Categoría II
Ciclotron–
RDS111
íons negativos
30 MeV
Grupo X
Categoría I
UFRJ-LaCAM
Pelletron
Próton
1,7 MeV
Grupo IX
Categoría II
IPEN
Ciclotron
Próton
30 MeV
Grupo IX
Categoría II
Ciclotron – CV 28
Alfa, Próton,
Deuteron, H
3
Linear
elétron
1,5 MeV
Grupo IX
Categoría II
USP-LAMFI
Pelletron
H, Li, B, C, O, F,
Si, Cl
1,6 MeV
Grupo IX
Categoría II
USP-LAL
Microtron
elétron
38 MeV
Grupo IX
Categoría II
UNICAMP-LNLS
Sincrotron
elétron/raios-X
1,37 GeV
Grupo IX
Categoría II
UFRGS-LII
Tandem
elétron
3,0 MeV
Grupo IX
Categoría II
O Brasil possui em suas Instituições de pesquisa aceleradores classificados nas categorias I e II, de acordo com a classificação
internacional da publicação Safety Series 107 da IAEA (1992), ou nos grupos IX e X, segundo a norma nacional (CNEN, 1998).
Categoria I: consiste em uma unidade integralmente blindada, com intertravamentos interlocks, onde o acesso humano durante a
operação não é fisicamente possível, devido à configuração da blindagem. São unidades denominadas auto-blindadas.
Categoria II: consiste em uma unidade alojada em sala blindada de irradiação, que é mantida inacessível durante a operação, por
um sistema de controle de entrada.
Livros Grátis
( http://www.livrosgratis.com.br )
Milhares de Livros para Download:
Baixar livros de Administração
Baixar livros de Agronomia
Baixar livros de Arquitetura
Baixar livros de Artes
Baixar livros de Astronomia
Baixar livros de Biologia Geral
Baixar livros de Ciência da Computação
Baixar livros de Ciência da Informação
Baixar livros de Ciência Política
Baixar livros de Ciências da Saúde
Baixar livros de Comunicação
Baixar livros do Conselho Nacional de Educação - CNE
Baixar livros de Defesa civil
Baixar livros de Direito
Baixar livros de Direitos humanos
Baixar livros de Economia
Baixar livros de Economia Doméstica
Baixar livros de Educação
Baixar livros de Educação - Trânsito
Baixar livros de Educação Física
Baixar livros de Engenharia Aeroespacial
Baixar livros de Farmácia
Baixar livros de Filosofia
Baixar livros de Física
Baixar livros de Geociências
Baixar livros de Geografia
Baixar livros de História
Baixar livros de Línguas
Baixar livros de Literatura
Baixar livros de Literatura de Cordel
Baixar livros de Literatura Infantil
Baixar livros de Matemática
Baixar livros de Medicina
Baixar livros de Medicina Veterinária
Baixar livros de Meio Ambiente
Baixar livros de Meteorologia
Baixar Monografias e TCC
Baixar livros Multidisciplinar
Baixar livros de Música
Baixar livros de Psicologia
Baixar livros de Química
Baixar livros de Saúde Coletiva
Baixar livros de Serviço Social
Baixar livros de Sociologia
Baixar livros de Teologia
Baixar livros de Trabalho
Baixar livros de Turismo