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Determinação da capacidade real de um forno para tratamento de resíduos: No exemplo, a
seguir, será apresentado o estudo de caso para um resíduo alimentado que tem baixo calor de
combustão, composto por 5,5% de matéria orgânica, 69,5% de cinzas e 25% de água e calor de
combustão de 555 kcal/kg.
Baseado nos dados fornecidos, é termodinamicamente possível processar 10,1 ton/h de um
resíduo de baixo poder calorífico a temperatura de 1100°C e cinzas a 900° C. Isto pode ser feito
mantendo-se um fluxo de gás de processo na CPC de 145700 m3/h (a 5,0% de oxigênio).
Impacto do tamanho do forno:
Para baixo poder calorífico, a função primária do forno é transferir calor ao resíduo. A uma taxa
de 10,1 ton/h, 2,5 ton/h de água devem ser evaporadas, 7,1 ton/h de cinzas serão aquecidas a
900°C para atingir destruição do resíduo e dos orgânicos presentes.
Supondo um forno revestido com diâmetro de 4,1 m e comprimento de 10,7 m e usando o resíduo
acima citado, ele tem capacidade suficiente de transferir calor para cumprir o que foi descrito até
agora. Admite-se que, com estas dimensões, um forno possa transferir 40688 kcal/h/ m
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de área
do refratário do forno. A esta taxa, o forno transfere 5,6 x 10
6
kcal/h de calor. Para atender 10,1
ton/h, uma transferência de 2,05 x 10
6
kcal/h /h é preliminarmente requerida. Obviamente, um
forno destas dimensões oferece muito mais área de troca térmica do que a necessária para atingir
a taxa de alimentação citada, sendo que cada metro linear transfere 0,52 x 10
6
kcal/h. Assim, 2,8
m lineares de forno são requeridos para tratar o resíduo, os 7,9 m restantes podem se usados para
manter as cinzas à temperatura de processo e eliminar traços de orgânicos. A velocidade do gás
de processo é de 0,60 m/s, que é baixa para este tipo de processo. Para aquecer as cinzas de 100°
C para 900°C, 0,66 kcal x 10
6
kcal/h são requeridos, equivalentes a 1,3 m lineares de forno. Para
secar o resíduo, 3,9 m lineares são requeridos, sendo que os 2,0 restantes são usados para manter
as cinzas sob temperatura para remover os traços de orgânicos em aproximadamente 24 minutos,
conforme o estudo apresentado em Zwayyed, 1998.
Par um forno de mesmas dimensões, mas com alta taxa de calor (2000 kcal/h), é possível
alimentar 2,5 ton /h de resíduos nas condições de processo. Neste caso, o teor de umidade é
menor (10%). Baseando-se nas dimensões anteriores, o principal objetivo, neste caso, é avaliar a
velocidade do gás de processo, assim a capacidade de transferência é de 41285 kcal/h m
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e a
velocidade de 0,6 m/s, valores muito baixos. Num forno rotativo típico, a velocidade varia de 0,6
a 6,0 m/s e estes valores são influenciados por vários fatores, tais como: tamanho de partícula,