( PDF ) Balanço econômico da produção de mamona e energético da obtenção de biodiesel no estado do Ceará em 2006

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UNIVERSIDADE FEDERAL DO CEARÁ

Centro de Ciências Agrárias

Departamento de Economia Agrícola

Mestrado em Economia Rural

FRANCISCO LAERCIO PEREIRA BRAGA

BALANÇO ECONÔMICO DA PRODUÇÃO DE MAMONA E

ENERGÉTICO DA OBTENÇÃO DE BIODIESEL NO ESTADO

DO CEARÁ EM 2006.

FORTALEZA

2007

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FRANCISCO LAERCIO PEREIRA BRAGA

BALANÇO ECONÔMICO DA PRODUÇÃO DE MAMONA E

ENERGÉTICO DA OBTENÇÃO DE BIODIESEL NO ESTADO

DO CEARÁ.

Dissertação submetida à Coordenação do Curso de

Mestrado em Economia Rural, da Universidade Federal do

Ceará. Como requisito parcial para obtenção do titulo de

Mestre.

Orientador: Profº. Ph.D Ahmad Saeed Khan

FORTALEZA

2007

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FRANCISCO LAERCIO PEREIRA BRAGA

BALANÇO ECONÔMICO DA PRODUÇÃO DE MAMONA E

ENERGÉTICO DA OBTENÇÃO DE BIODIESEL NO ESTADO

DO CEARÁ.

Dissertação submetida à Coordenação do Curso de

Mestrado em Economia Rural, da Universidade Federal do

Ceará. Como requisito parcial para obtenção do titulo de

Mestre.

Aprovado em _____/ _______/ ________

BANCA EXAMINADORA

__________________________________________________

Profº. Ph.D Ahmad Saeed Khan (Orientador)

Universidade Federal do Ceará

____________________________________________________

Profª Drª. Patrícia Verônica Pinheiro Sales Lima

Universidade Federal do Ceará

_____________________________________________________

Profª. Drª. Nájila Rejanne Alencar J. Cabral

Centro Federal de Educação Tecnológica do Ceará (CEFET-Ceará)

AGRADECIMENTOS

Inicialmente agradeço a Deus, que sempre está ao meu lado, dando-me forças para

vencer os desafios que a vida me oferece e por todas as bênçãos que me deu ao longo da vida.

Aos meus pais, Fátima e Juvenal, e dedico a eles todas as recompensas pelo

esforço o qual me fez chegar onde estou, proporcionando-me uma boa educação.

Aos amigos que direta ou indiretamente contribuíram para que este momento se

realizasse. E neste primeiro momento, devo mencionar alguns que participaram comigo no

curso que concluo a partir deste ano: Andréia Damasceno Costa, Heliana Mary Quitino,

Francisca Daniele Queiroz, Izabel Cristina Miranda, Valéria Avinte.

Aos meus amigos que foram da graduação, mas que agora são da minha vida,

principalmente a Francisca Diana, que sempre está disposta a me ajudar em todos os

momentos felizes e tristes, além de me estimular na minha vida acadêmica.

Ao meu amigo Cláudio Cavalcante Filho, que me ajudou na fase inicial da

pesquisa de campo realizada no município de Boa Viagem.

A todos os funcionários de Departamento de Economia Agrícola da Universidade

Federal do Ceará.

A Fundação Cearense de Apoio a Pesquisa (FUNCAP), pelo apoio financeiro com

bolsa de pesquisa.

A todos os meus professores, pois eles são os responsáveis pelo meu sucesso

enquanto estudante. Entre eles, Ruben Dario Mayorga, pelas valiosas contribuições dadas na

primeira defesa do trabalho; Professora Lucia Maria Ramos Silva, que esteve no início do

curso me acompanhado no desenvolvimento do trabalho. E, também, a Professora Maria

Cristina Pereira Melo, professora da graduação, que sempre se mostrou interessada no meu

desenvolvimento profissional.

As professoras Patrícia Verônica Pinheiro Sales Lima e Nájila Rejanne Alencar J.

Cabral, membros da banca examinadora, pelas críticas e sugestões de grande ajuda para o

aperfeiçoamento do trabalho.

E como não poderia deixar de ser, agradeço ao professor Ahmad Saeed Khan, que foi

orientador e educador. Agradeço pela paciência, compreensão e estímulo para a realização de

todos os trabalhos. A ele, os meus sinceros agradecimentos

RESUMO

Dada a necessidade de se conhecer melhor a viabilidade econômica e energética da

mamona (Ricinus communis) para o Estado do Ceará, enquanto um dos maiores produtores de

oleaginosas no Nordeste do Brasil, o presente trabalho foi desenvolvido com o objetivo de

elaborar um balanço econômico e energético da produção de mamona para obtenção de

biodiesel no Estado do Ceará. Concomitantemente, analisou-se o perfil dos produtores de

mamona nos aspectos sociais, pessoais e organizacionais, além de mensurar o nível

tecnológico dos mesmos. A pesquisa foi realizada nos Municípios de Boa Viagem, Tauá e

Pedra Branca. Foram utilizados dados secundários, obtidos junto a instituições de pesquisa, e

dados primários recolhidos dos produtores em entrevistas diretas. Na caracterização do perfil

socioeconômico, foram usados dados referentes à idade, estado civil, grau de instrução, local

de residência, condição de moradia, acesso à assistência técnica, participação em

organizações sociais e acesso a financiamento. Na identificação do nível tecnológico foram

consideradas as técnicas recomendadas para o cultivo da mamona. Na análise da rentabilidade

foram consideradas as receitas e os custos de produção por hectare nos municípios

selecionados. Os principais resultados obtidos na pesquisa indicam alto percentual de

agricultores homens, casados, com baixo grau de instrução, com acesso à assistência técnica,

considerada por mais de 50% dos agricultores de média e baixa qualidade e elevada

participação em associações. Em média, 12,91% dos agricultores entrevistados empregam

mais de 80% da técnica recomendada para o cultivo da mamona. A produção de mamona

cearense nos três municípios analisados mostrou-se rentável, tendo sido a utilização de mão-

de-obra familiar um fator primordial para se ter o baixo custo de produção. Em relação ao

balanço energético, constatou-se que foi positivo para os municípios analisados, assumindo o

valor igual a 1,52 para amostra total, significando que, na cultura da mamona, para cada

unidade de energia que entra no sistema, produz-se 1,52 unidades de energia.

Palavras-chave: mamona; biodiesel; balanço energético; balanço econômico;.

ABSTRACT

Due to the need to know the economic and energetic viability of castor (Ricinus communis)

for the State of Ceará, one of the main producers of oil seed in Northeast of Brazil, the present

work has been developed aiming to elaborate economic and energetic balance of castor

production for obtaining the biodiesel in Ceará State. Simultaneously, it was analysed the

castor producers profile in the social, personal and organizational. In addition the

technological level of the same. The data were collected in Boa Viagem, Tauá and Pedra

Branca municipalities. Secondary data were tomeasure obtained from research institutions.

Primary data for characterizing the social economic profile of castor producers age, marital

status, education level, living conditions, access to technical assistance, participation in social

organizations use of recommended techniques were considered. In for profit analysis, income

and production cost per hectare of castor in selected municipalities were considered. The main

results of the research were: the high percentage of castor producers are men, married, with

low level of schooling, having access to technical assistance, consider by more that 50% of

them as medium or low quality, high participation in associations, and access to credit

facilities. It also observed that on the average, 12,91% the interviewed farmers are using more

than 80% of the recommended techniques. The castor production in all the three selected

municipalities is economically feafible (profitable), without considering the cost related to

family labor. Energy production e consumption ratio of 1.52 indicates that the system for of

energy spent on producing castor, biodiesel generates 1.52 unit of energy.

Key words: Castor; biodiesel; economic stock; energetic stock.

LISTA DE FIGURAS

FIGURA 1 - Idade Média (anos) dos Produtores de Mamona nos Municípios

selecionados, 2006.....................................................................................

FIGURA 2 - Qualidade do Serviço de Saúde Ofertado nos Municípios Pesquisados,

2006............................................................................................................

FIGURA 3 - Freqüência das Visitas Técnicas aos Produtores de Mamona nos

Municípios Pesquisados, 2006...................................................................

FIGURA 4 - Freqüência relativa dos produtores de mamona em relação a seu índice

tecnológico (I

) – municípios selecionados, Ceará/2006............................

FIGURA 5 - Receita bruta e custos de produção por hectare nos municípios

selecionados, Ceará/2006 (Valores médios em R$)...................................

FIGURA 6 - Energia consumida e produzida total (Kcal) nos municípios

selecionados, Ceará/2006..................................................................... 105

LISTA DE TABELAS

TABELA 1 - Técnicas indicadas para o cultivo de mamona e seus respectivos pesos...

TABELA 2 - Coeficientes de conversão energética de vários insumos de produção......

TABELA 3 - Área colhida, produção, importação e exportação de mamona em baga

nos principais países (2003-2005)..............................................................

TABELA 4 - Participação percentual na média anual de produção, importação,

exportação de óleo de mamona dos principais países, do Brasil e do

Mundo, no período 1980/2003...................................................................

TABELA 5 - Número de pessoas que moram na mesma residência dos municípios

selecionado, 2006.......................................................................................

TABELA 6 - Distribuição absoluta e relativa dos chefes de famílias entrevistados

segundo sexo e estado civil nos Municípios pesquisados,

2006............................................................................................................

TABELA 7 - Freqüência absoluta e relativa dos entrevistados segundo nível de

escolaridade dos municípios selecionados, 2006......................................

TABELA 8 - Freqüência absoluta e relativa segundo condições do produtor de

mamona, de moradia, fontes de energia e comunicação dos municípios

selecionados, 2006.....................................................................................

TABELA 9 - Freqüência absoluta e relativa das famílias segundo as condições

sanitárias nos municípios selecionados, 2006............................................

TABELA 10 - Freqüência absoluta e relativa dos entrevistados em relação a presença

de posto de saúde nas localidades dos municípios selecionados,

2006............................................................................................................

TABELA 11 - Freqüência absoluta e relativa dos entrevistados em relação a sua

participação em associações segundo municípios, 2006............................

TABELA 12 - Freqüência absoluta e relativa dos entrevistados em relação sua

participação nas reuniões da associação segundo municípios, 2006.........

TABELA 13 - Freqüência absoluta e relativa segundo anotações de compra e venda e

outra ocupação dos produtores de mamona nos municípios selecionados,

2006............................................................................................................

TABELA 14 - Freqüência absoluta e relativa dos produtores entrevistados segundo

condição de acesso à créditos bancários nos municípios pesquisados,

2006............................................................................................................

TABELA 15 - Freqüência absoluta e relativa dos produtores entrevistados segundo

dificuldades de acesso à créditos bancários nos municípios selecionados,

2006............................................................................................................

TABELA 16 - Freqüência relativa dos produtores que fizeram empréstimos nos

últimos anos segundo municípios selecionados, 2006............................... 84

TABELA 17 - Freqüência Relativa dos entrevistados que usam apenas mão-de-obra

familiar, 2006.............................................................................................

TABELA 18 - Freqüência absoluta e relativa dos entrevistados segundo utilização da

área, origem da semente, fertilidade do solo, controle de pragas e uso da

poda nos municípios selecionados, 2006...................................................

TABELA 19 - Freqüência absoluta e relativa dos entrevistados segundo assistência

técnica e qualidade da assistência recebida nos municípios selecionados,

2006............................................................................................................

TABELA 20 - Área plantada (hectares), produção e produtividade segundo sistema de

produção nos municípios pesquisados, 2006.............................................

TABELA 21 - Valores médios (Índice tecnológico médio – IT

, mínimo, máximo, e

desvio-padrão do índice tecnológico do produtor em relação a

tecnologia do cultivo da mamona – municípios de Boa Viagem, Tauá e

Pedra Branca/2006.....................................................................................

TABELA 22 - Receita bruta e custos de produção por hectare nos municípios

selecionados, Ceará. (valores médios em R$, novembro/2006)................

TABELA 23 - Receita e custo de produção médios da produção de mamona por

hectare nos municípios selecionado, Ceará/2006.......................................

TABELA 24 - Indicadores de rentabilidade da produção de mamona por hectare –

municípios selecionados, Ceará/2006.......................................................

102

TABELA 25 - Processo Agrícola: energia consumida (kcal) para produção de mamona

nos municípios selecionados, Ceará/2006..................................................

104

TABELA 26 - Processo Industrial: energia consumido (kcal) para produção de

biodiesel a partir da produtividade média nos municípios selecionados,

2006............................................................................................................

106

TABELA 27 - Processo Industrial: energia produzida (kcal) para produção de biodiesel

a partir da produtividade média nos municípios selecionados, 2006.........

106

TABELA 28 - Balanço energético da produção de biodiesel nos municípios

selecionados, Ceará/2006...........................................................................

107

LISTA DE TABELAS DO APÊNDICE

TABELA A1 - Variações percentual da área colhida, produção e rendimento da

mamona no Estado do Ceará (1990-1999 e 2000-2005)............................

118

TABELA A2 - Potencialidade das Matérias-Primas Brasileiras........................................

118

TABELA A3 –

Receita bruta e custos de produção de mamona por hectare nos

municípios de Boa Viagem, Tauá e Pedra Branca, Ceará/2006.................

119

TABELA A4 - Indicadores de rentabilidade dos produtores de mamona nos municípios

de Boa Viagem, Tauá e Pedra Branca, Ceará/2006...................................

121

TABELA A5 - Capacidade de produção de torta de mamona, óleo de mamona, glicerina

e Biodiesel para cada 2,234kg de baga de mamona...................................

123

TABELA A6 - Capacidade de produção de torta de mamona, óleo de mamona, glicerina

e biodiesel por produção do agricultor.......................................................

123

TABELA A7 - Capacidade de produção de torta de mamona, óleo de mamona, glicerina

e biodiesel a partir da produtividade média dos municípios selecionados,

Ceará/2006.................................................................................................

124

TABELA B1 - Capacidade de produção de biodiesel a partir dos coeficientes do

modelo de usina MB500............................................................................

126

TABELA B2 - Produção de Biodiesel para uma produtividade de 309,93kg de mamona

em Boa Viagem, Ceará/2006.....................................................................

126

TABELA B3 - Produção de Biodiesel para uma produtividade de 594,81kg de mamona

em Tauá, Ceará/2006..................................................................................

127

TABELA B4 - Produção de Biodiesel para uma produtividade de 84,88kg de mamona

em Pedra Branca, Ceará/2006....................................................................

127

TABELA B5 - Produção de Biodiesel para uma produtividade de 251,58kg de mamona

para amostra total, Ceará/2006...................................................................

128

LISTA DE FIGURAS DO APÊNDICE A

FIGURA 1 - Matriz Energética Brasileira.......................................................................

118

LISTA DE FOTOGRAFIAS DO APÊNDICE C

FOTOGRAFIA 1 – Palestra realizada pela BRASILECODIESEL para os agricultores

de Boa Viagem, Ceará/2006..............................................................

130

FOTOGRAFIA 2 - Beneficiamento manual realizado pelos agricultores, Tauá-

Ceará/2006........................................................................................

130

SUMÁRIO

AGRADECIMENTOS.................................................................................................................

RESUMO..................................................................................................................................... 05

ABSTRACT.................................................................................................................................

LISTA DE FIGURAS.................................................................................................................. 07

LISTA DE TABELAS..................................................................................................................

LISTA DE TABELAS DO APÊNDICE......................................................................................

LISTA DE FOTOGRAFIAS........................................................................................................

1. INTRODUÇÃO .....................................................................................................................

1.1 O problema e sua Importância............................................................................................

1.2 Mamona do Ceará...............................................................................................................

2. OBJETIVOS...........................................................................................................................

2.1 Objetivo Geral....................................................................................................................

2.2 Objetivos Específicos.........................................................................................................

3. REFERENCIAL TEÓRICO ................................................................................................

3.1 Inovações Tecnológicas.................................................................................................... 21

3.2 As Tecnologias de Cultivo da Mamona.......................................................................... 25

3.2.1 Adubação.......................................................................................................................

3.2.2 Plantio............................................................................................................................

3.2.3 Cultivo Consorciado......................................................................................................

3.2.4 Colheita .........................................................................................................................

3.2.5 Métodos de Colheita......................................................................................................

3.2.6 Secagem........................................................................................................................ 29

3.2.7 Descascamento..............................................................................................................

3.2.8 Acondicionamento e Armazenagem............................................................................. 30

3.3 O Biodiesel.........................................................................................................................

3.4 Balanço Energético........................................................................................................... 34

3.4.1 Energias de Entrada.........................................................................................................

3.5 Balanço Econômico........................................................................................................... 38

4. MATERIAL E MÉTODOS...................................................................................................

4.1 Origem dos Dados............................................................................................................. 41

4.2 População e Amostra..........................................................................................................

4.3 Área Geográfica em Estudo................................................................................................

4.3.1 Boa Viagem...................................................................................................................

4.3.2 Tauá..........................................................................

.....................................................

4.3.3 Pedra Branca.......................................

...........................................................................

4.4 Método de Análise............................................................................................................. 48

4.4.1 Análise Tabular Descritiva............................................................................................

4.4.2 Mensuração do Nível Tecnológico................................................................................

4.4.3 Análise Energética.........................................................................................................

4.4.3.1 Conversão da Mamona em Biodiesel.......................................................................

4.4.4 Análise Econômica .......................................................................................................

4.4.4.1 Caracterização dos Custos de Produção..................................................................

4.4.4.2 Caracterização das Receitas.....................................................................................

4.4.4.3 Indicadores de Rentabilidade...................................................................................

5. RESULTADOS E DISCUSSÃO...........................................................................................

5.1 Área Plantada, Colhida, Produção, Importação e Exportação de Mamona no Mundo e

Brasil.....................................................................................................................................

5.2 Produção, Importação e Exportação de Óleo de Mamona................................................. 65

5.3 Características Sócio-culturais e Estruturantes dos Produtores de Mamona......................

5.3.1 Escolaridade...................................................................................................................

5.3.2 Condições de moradia................................................................................................... 71

5.3.3 Condições sanitárias......................................................................................................

5.3.4 Condições de saúde ...................................................................................................... 75

5.3.5 Participação em associações..........................................................................................

5.3.6 Aspectos produtivos...................................................................................................... 80

5.3.7 Assistência técnica ........................................................................................................

5.3.8 Qualidade da assistência técnica....................................................................................

5.4 Nível tecnológico.............................................................................................................. 93

5.5 Análise da rentabilidade financeira da produção de mamona............................................

5.5.1 Determinação dos Indicadores de Rentabilidade para produção por hectare..................

101

5.6 Balanço Energético da Produção de Biodiesel..................................................................

103

5.6.1 Consumo energético total na etapa agrícola ...............................................................

103

5.6.2 Consumo energético total na etapa industrial .............................................................

105

5.6.3 Balanço energético da produção de biodiesel .............................................................

107

6. CONCLUSÕES E SUGESTÕES..........................................................................................

108

7. BIBLIOGRAFIA....................................................................................................................

110

8. APÊNDICES...........................................................................................................................

117

1. INTRODUÇÃO

1.1. O problema e sua importância

A modernização na agricultura ainda está vinculada à obtenção de produtos utilizando

alto consumo energético. O desenvolvimento tecnológico presenciado no Brasil,

principalmente nas últimas décadas, esteve sempre associado a uma maior demanda

energética, o que vem estimulando nos últimos anos estudos quanto à importância da

eficiência energética da produção em algumas culturas (COMITRE, 1995).

Durante muitos anos utilizaram-se fontes de energia fósseis, como carvão e petróleo, o

que levou gradativamente a humanidade a duas graves conseqüências: a primeira, uma crise

ambiental séria, porque a queima desses combustíveis destrói a camada de ozônio e aquece o

planeta; a segunda, uma crise energética, pois os combustíveis fósseis são recursos naturais

não-renováveis.

Assim, a crescente necessidade de exploração de formas alternativas de energia- que

não sejam poluentes -, abriu em todo o mundo, em especial no Brasil, oportunidades de se

desenvolver tecnologia para a exploração econômica da biomassa

e da bioenergia. Logo, as

emissões de gases liberados pelas ações humanas e pelo uso intensivo de combustíveis

fósseis, com danosos impactos ambientais, reorientam o mundo contemporâneo para a busca

de novas fontes de energia (CHING; RODRIGUES, 2006?).

Dentro desse contexto, o biodiesel aparece como uma alternativa pelas vantagens

econômicas, ambientais e sociais que apresenta. No aspecto econômico, há a possibilidade da

produção de biodiesel contribuir para a redução da dependência externa do País, substituindo

parte do diesel mineral importado. No aspecto social, por sua vez, pode-se destacar a

possibilidade de ampliação da área plantada e de geração de trabalho e renda no meio rural.

O biodiesel está surgindo nos últimos anos como opção de combustível alternativo,

comumente obtido a partir de óleos vegetais (dendê, babaçu, coco, caroço de algodão, pinhão

manso, girassol, soja e mamona

) e animais modificados quimicamente. Vários países já

estão produzindo o biodiesel em escala industrial, sendo a União Européia um dos maiores

É essencial que essa biomassa seja compreendida como commodity ambiental: mercadoria originária de

recursos naturais, produzida em condições sustentáveis e que se constitui em insumo vital para a indústria e a

agricultura. De acordo com Mendes (2005), as commodities ambientais são bens públicos, ao contrário das

commodities tradicionais, que são privados.

A mamona é uma xerófila de origem asiática conhecida cientificamente como Ricinus comunis L. Esta planta

tem um porte arbustivo e bastante tolerante à escassez de água e não suporta excesso de umidade, tanto no solo

quanto no ar, assim como também não se adapta a lugares com ventos fortes (ALVES; SOBRINHO;

CARVALHO, 2004).

produtores e consumidores desse tipo de óleo no mundo - dentre os países pode-se citar:

Alemanha, França, Itália e Suécia, sendo que na Alemanha tem-se a maior concentração de

usinas. Nos Estados Unidos temos outro importante país produtor de biodiesel à base de soja

(CHING;RODRIGUES, 2006?).

A mamona é uma cultura difundida em praticamente todo o território brasileiro, tendo

já ocupado posição de destaque no agronegócio brasileiro, com potencial para soerguer e

contribuir para o desenvolvimento agrícola sustentável do País. Encontra-se bastante

expandida nos estados do Nordeste, onde existem cerca de 3 milhões de hectares aptos ao

cultivo da mamona. Com exceção de Sergipe e Maranhão, todos os estados do Nordeste têm

tradição na exploração de mamona, sendo a Bahia o maior produtor, seguida pelo Ceará

(ALVES; SOBRINHO; CARVALHO, 2004). A mamona se destaca, ainda, como uma cultura

de grande apelo social, pois pode ser cultivada com outras culturas, como feijão, amendoim,

milho, entre outros.

A cultura da mamona direcionada à produção de biodiesel pode se tornar um

importante instrumento de geração de renda no Nordeste, pois dentre as outras oleaginosas, a

mamona é a que apresenta as maiores potencialidades regionais, devido, primeiramente, à

relativa familiaridade do agricultor com a cultura, que pode utilizar tecnologias mais simples

para a sua produção, além de sua maior resistência à seca e elevado teor de óleo. Esses fatores

mencionados podem levar os estados da Região a ter vantagens no cultivo dessa cultura

(OLIVEIRA, 2004).

A crise energética decorrente dos elevados preços do petróleo tem estimulado a

produção de óleos de origem vegetal. Diante deste novo panorama, a mamona não foge à

regra, pois a grande capacidade de aplicações nos mais diversos setores da indústria favorece

extremamente o seu desenvolvimento no País.

1.2 A Mamona do Ceará

Dentre as culturas que podem ser usadas para a produção de biodiesel no Estado do

Ceará, pode-se citar: o amendoim, o algodão, a soja e a mamona. A variação da área, da

produção e do rendimento destas culturas no Estado do Ceará, no período de 1990 a 1999,

mostrou que o amendoim obteve o maior destaque, pois registrou crescimento em todos os

indicadores observados (TABELA A1 no Apêndice A). No entanto, entre 2000 e 2005, há

uma inversão desse comportamento: a mamona passa a ser a cultura de maior destaque (com

565,6% de variação no período da área plantada, enquanto a produção, por sua vez, aumentou

519,06% no mesmo período), acompanhado pela soja, que passou a ser produzida nos últimos

anos no Estado (SEAGRI, 2006).

Atualmente, o Ceará é o segundo estado nordestino com maior área plantada de

mamona, perdendo apenas para a Bahia. E quando se observa o Brasil em geral, constata-se

que esta segunda posição no ranking dos estados produtores permanece inalterada, ou seja, o

Ceará vem mostrando grande potencial para a produção dessa cultura nos últimos anos no

País (PAULA NETO; CARVALHO, 2006).

No Estado do Ceará, especificamente, no final de 2005 (dois anos após a implantação

do PNPB

), começou oficialmente a produção de mamona destinada, primordialmente, à

indústria brasileira de biodiesel - o que reforça a idéia da importância deste assunto para a

economia cearense. Inicialmente, o projeto no semi-árido cearense funcionou em caráter

experimental; para desenvolver o referido projeto, o governo do estado, juntamente com a

prefeitura municipal e o consórcio de empresas termoelétricas, contou com o apoio da

Empresa Brasileira de Pesquisa Agropecuária (EMBRAPA) e da Fundação Núcleo de

Tecnologia Industrial (NUTEC).

Essa pesquisa focalizou a produção de mamona para obtenção do biodiesel no Estado

do Ceará devido a vários aspectos importantes detectados, a saber: i) existência de apoio

governamental, através do Projeto Mamona do Ceará, que tem por objetivo fortalecer o

agronegócio da mamona no Estado e contribuir para geração de emprego e renda no campo;

ii) a mamona é uma oleaginosa adaptada às condições climáticas do Estado; iii) há

possibilidade de produzir mais de quatrocentos subprodutos do óleo de mamona, além do

próprio biodiesel; iv) pode-se aproveitar os subprodutos da mamona; v) existência de fábricas

de beneficiamento de algodão em alguns municípios cearenses que podem ser adaptadas para

o processamento da mamona (MENDES, 2005).

A análise energética dessa cultura servirá para quantificar o acréscimo do dispêndio de

energia ao final do ciclo produtivo, obtendo-se informações que subsidiarão decisões na

redução de custos com combustíveis pela correta manutenção e operação de máquinas e

implementos. Portanto, para a busca de ganhos de produção é importante que se realize o

controle dos recursos energéticos e econômicos utilizados, determinando, assim, os

investimentos em cada etapa do processo produtivo e identificando aqueles que demandam

mais energia.

Programa Nacional de Produção e uso de Biodiesel que estabelece as condições legais para a introdução do

biodiesel na Matriz Energética Brasileira de combustíveis líquidos. A forma de implantação do PNPB foi

estabelecida por meio do Decreto de 23 de dezembro de 2003 (MINISTÉRIO DE MINAS E ENERGIA, 2006).

A produção de mamona, para utilização na produção de biodiesel como novo

combustível, depende, entre outros fatores, de uma relação positiva entre a energia consumida

no processo de produção e a energia disponibilizada pelo combustível produzido. É essencial

ter um balanço energético positivo para a utilização racional dos componentes do processo

produtivo dessa cultura.

Outro ponto importante refere-se à avaliação econômica do processo de produção da

mamona, que poderá fornecer informações relevantes e suficientes para possíveis tomadas de

decisões de custos, pois permitirá uma correta manutenção e operação de máquinas e

implementos, caso esteja havendo uso inadequado que gere ineficiência produtiva.

Por fim, um aspecto relevante que chamou a atenção para o desenvolvimento deste

trabalho encontra-se no fato de não existirem dados conclusivos sobre a viabilidade

econômica da mamona e energética da produção de biodiesel para o Nordeste e,

especificamente, para o Estado do Ceará.

2. OBJETIVOS

2.1 Geral

Fazer o balanço econômico da produção de mamona e energético da obtenção de biodiesel no

Estado do Ceará.

2.2 Específicos

a) Diagnosticar a produção de mamona e óleo no Mundo e no Brasil;

b) Estudar o perfil dos produtores de mamona, considerando alguns

aspectos pessoais, sociais e organizacionais;

c) Mensurar o nível tecnológico dos produtores de mamona nos municípios

de Boa Viagem, Tauá e Pedra Branca, no Estado do Ceará;

d) Analisar a rentabilidade econômica da produção de mamona nos

municípios selecionados;

e) Quantificar e analisar o balanço energético da produção de biodiesel nos

municípios em estudo.

3. REFERENCIAL TEÓRICO

3.1 Inovações Tecnológicas

Dentro da linha de pensamento econômico, é consenso a idéia de que a tecnologia

desempenha importante papel para o desenvolvimento econômico, sendo as inovações

tecnológicas pilares importantes para se alcançar esse desenvolvimento e, consequentemente,

aumentar a produtividade dos fatores de produção (SILVA, 1995).

As definições para o termo tecnologia são numerosas e algumas delas são bastante

restritivas. Uma das definições afirma que a tecnologia é essencialmente conhecimento, ou

seja, conhecimento útil, no sentido de ser aplicado às atividades humanas e de contribuir para

elevação quantitativa e qualitativa dos resultados de tais atividades e processos. E se pode

colocar a inovação tecnológica como a aplicação de uma nova tecnologia ao processo

produtivo, que resulta em um novo produto, ou altera algum atributo do produto antigo pelo

mercado, resultando em níveis mais elevados de produtividade e de lucratividade, além de

aumentar a participação no mercado da empresa inovadora (ROSENTHAL, 1993).

A inovação tecnológica engloba alguma mudança no conjunto dos conhecimentos

tecnológicos utilizados pela empresa, como, por exemplo, a adoção de uma nova forma de

organização, a criação de uma nova tecnologia ou de um novo produto ou, também, o

aperfeiçoamento dos métodos de fabricação, que causaria um melhor acabamento, qualidade

ou confiabilidade do bem. Com isso a inovação torna-se o principal determinante do aumento

da produtividade e da geração de oportunidade de investimento. Uma característica central da

inovação tecnológica nas economias industrializadas é a crescente incorporação do

conhecimento científico aos processos mais simples de geração de riqueza.

Muitas teorias vêm, ao longo dos anos, procurando explicar a importância da

tecnologia para o crescimento econômico. Para os economistas clássicos a teoria econômica já

colocava as inovações tecnológicas como condicionante fundamental para o desenvolvimento

econômico (FREITAS, 2003).

No livro A riqueza das Nações, de Adam Smith (1983, apud MATOS, 2005), as

mudanças tecnológicas associadas ao processo de divisão do trabalho são fatores

determinantes do aumento da produtividade. No setor agrícola, embora pudesse se beneficiar

desse processo, seus efeitos são de menor intensidade do que nos setores manufaturados.

Adam Smith destaca os fatores e ingredientes essenciais do que veio a ser chamada

inovação tecnológica. E coloca a constante incorporação de conhecimento aos processos e

produtos - o que a torna ingrediente essencial para a competitividade da empresa (CRUZ;

PEREZ, 2001).

David Ricardo tinha uma visão, a priori, mais cética com relação às possibilidades de

crescimento da economia, principalmente no que se refere aos impactos significativos e

sustentáveis do progresso técnico sobre os ganhos de produtividade agrícola. No entanto,

posteriormente, Ricardo observou que uma das formas de se evitar a estagnação da economia

seriam os ganhos de produtividade do trabalho e da terra, via progresso tecnológico (SILVA,

1995, apud MATOS, 2005).

Para Smith e Ricardo a concorrência era inseparável do desenvolvimento econômico, e

era um método de distribuir os frutos do progresso técnico. Para Ricardo, ainda, o progresso

técnico (que consistia essencialmente na introdução de novas máquinas) traduzia-se na

diminuição dos custos de produção. Esses, consequentemente, por ação da concorrência, se

traduziriam inteiramente em diminuição dos preços (SYLOS LABINI, 1984).

De acordo com Braga (2006), Marx enfatizou o papel da inovação na elevação da taxa

de lucro e na concorrência intercapitalista, propiciando, a um só tempo, a economia de capital,

a elevação da taxa de mais-valia e uma posição privilegiada de uma empresa em relação às

demais. Para Karl Marx, a capacidade de mudanças estruturais via inovações é endógena à

economia capitalista e resulta da concorrência, que se torna um mecanismo permanente de

introdução de progresso técnico (POSSAS, 2002, apud MATOS, 2005). Ou seja, a adoção das

inovações é incentivada pela competição entre os capitalistas e é responsável pela dinâmica

do processo de acumulação (SOUSA, 2000).

Schumpeter fez a distinção entre invenção e inovação; a primeira é a descoberta de um

princípio que enriquece o conhecimento e que não possui, por si só, o aspecto econômico, já a

segunda é a criação de uma função de produção nova através do emprego de recursos inéditos

em busca do lucro e desenvolve a idéia de que os ciclos longos da economia estão submetidos

à lógica de destruição criadora embutida na inovação (BRAGA, 2006).

Na Teoria do Desenvolvimento Econômico, Schumpeter defende a tecnologia como

elemento essencial da dinâmica capitalista, considerando, ainda, as inovações como fatores

endógenos ao sistema econômico capitalista, devido à busca de novas oportunidades

lucrativas por parte das empresas em sua interação competitiva. Para Schumpeter a inovação

tecnológica é um fenômeno puramente econômico da história do capitalismo; assim, elaborou

a teoria da inovação. A inovação, neste contexto, tem um sentido amplo, não englobando

apenas alterações tecnológicas, mas também toda e qualquer mudança no espaço econômico

promovida pela empresa em busca de vantagens para a obtenção de ganhos competitivos,

além da introdução e da exploração de novos produtos, processos, insumos e formas de

organização (MATOS, 2005).

As inovações caracterizam-se pela introdução de novas combinações produtivas ou

mudanças nas funções de produção. De acordo com Braga (texto eletrônico

, 2006),

Schumpeter classifica essas combinações ou mudanças em cinco tipos:

O primeiro tipo, com a introdução de um novo bem ou de uma nova qualidade de

um bem. O segundo, com a introdução de um novo método de produção, ou seja, um

método ainda não verificado pela experiência naquele ramo produtivo em que tal

introdução é realizada e que não decorre necessariamente de qualquer descoberta

científica, mas que pode simplesmente consistir em um novo método de tratar

comercialmente uma mercadoria. O terceiro tipo, com a abertura de um novo

mercado, ou seja, de um mercado em que o ramo particular da indústria de

transformação do país em questão não tenha ainda entrado, quer tenha esse mercado

existido antes ou não. O quarto tipo, com a conquista de uma nova fonte de oferta de

matérias-primas ou de bens semi-manufaturados, mais uma vez independente do

fato de que essa fonte já existia ou teve que ser criada. E o quinto tipo de

combinações ou mudanças, com o estabelecimento de uma nova organização de

qualquer indústria, como a criação ou a ruptura de uma posição de monopólio.

Os pesquisadores que deram continuidade à obra de Schumpeter definem inovações

tecnológicas como correspondentes à implementação de produtos e processos

tecnologicamente novos e/ou aperfeiçoamentos tecnológicos significativos em produtos e

processos.

Segundo Freitas (2003), a Teoria Neoclássica não se aprofundou nos assuntos

relacionados à tecnologia até meados da década de 1950 (séc. XX), quando os autores em

seus modelos de crescimento econômico enfatizavam terra, capital e trabalho e, apesar de

reconhecerem o progresso tecnológico, este não era incluído formalmente no modelo.

Hicks, neoclássico, durante os anos de 1930, introduziu o conceito de inovação

induzida, cuja escassez dos fatores de produção constitui o elemento indutor, na medida em

que o produtor busca tecnologias que economizem o fator produtivo mais escasso e,

consequentemente, mais caro.

Nos anos de 1950 surgem modelos de economia dual, em que a adoção de inovações

tecnológicas no setor agrícola é vista como condição necessária ao desenvolvimento

econômico (SILVA, 1995). A dualidade tecnológica neste panorama consiste no fato de

existirem, numa mesma região, produtores que empregam modernas técnicas de produção,

enquanto há outros com reduzido nível tecnológico.

Texto eletrônico fornecido por William Dias Braga no site www.dgz.org.br/, sem numeração de páginas.

Os níveis de produtividade de uma empresa podem se elevar com a adoção de novas

tecnologias, podendo ser agrícolas ou não, beneficiando positivamente a economia. Embora

as tecnologias sejam de conhecimento de todos os produtores, nem todos as adotam por vários

fatores - entre eles, fatores socioeconômicos relacionados (KHAN et al, 1991, apud MATOS,

2005).

Os fatores socioeconômicos são usados como variáveis explicativas do nível

tecnológico adotado pelos produtores. Tal fato ocorre devido à adoção de tecnologia ser uma

variável qualitativa, condicionada por características econômicas e sociais.

A agricultura no mundo, especialmente no Brasil, vem passando por mudanças

expressivas nos últimos vinte anos, pronunciando a constituição de um padrão produtivo e

tecnológico extremamente dinâmico para a agricultura. A agricultura está cada vez mais

diversificada, passando a incorporar inovações de produto e de processos, integrando-se com

os demais setores da economia e tornando-se o centro das atenções no comércio internacional

na formação de políticas ambientais (GONÇALVES DA SILVA; MELO 2001).

Os mercados de produtos agrícolas e agroindustriais estão mais competitivos com o

passar dos anos, e as tecnologias são elementos centrais na busca de competitividade. Logo,

commodities, mercados, produtos e insumos diferenciados têm demanda qualificada por

conhecimento de base científica e tecnológica (Ibidem).

A atividade agrícola, diante de toda a revolução tecno-científica ocorrida em vários

setores da economia, foi afetada pela incorporação de inovações mecânicas, químicas e

genéticas na sua base produtiva (FREITAS, 2003).

Contudo, alguns desafios requerem implementação de políticas tecnológicas voltadas

para as atividades ligadas ao agronegócio; são eles: a) produzir mais, degradando menos e a

custos competitivos; b) gerar capacidade de diferenciação de produtos e de mercados; c) abrir

espaço para produtores marginalizados e dar condições de expansão àqueles já inseridos no

agronegócio (GONÇAVES DA SILVA; MELO 2001).

A busca por ganhos de produtividade no setor agrícola é um estímulo importante para

o surgimento de novas bases de conhecimento, acentuando o papel do desenvolvimento

científico e tecnológico para a produção agropecuária e agroindustrial.

Uma das conseqüências das revoluções tecnológicas no setor rural foi o aumento da

produção e da produtividade, fornecimento de mão-de-obra para as indústrias,

desenvolvimento do comércio internacional, declínio da população rural e maior atenção à

pesquisa em vários ramos.

De acordo com Gonçalves da Silva e Melo (2001), a agricultura com forte grau de

heterogeneidade (tipos de produtores), onde se presencia situações que vão da miséria até à

completa integração dos mercados e ao uso sistemático de alta tecnologia, oferecem desafios

que devem ser vencidos por muitos países, como o Brasil, por exemplo. Entre tais desafios

encontra-se a questão de se aproveitar as oportunidades da nova base de conhecimentos e

ampliar a produtividade e as condições de competitividade de produtos de base tradicionais.

A maioria dos produtores familiares enfrenta dificuldades que diminuem seu potencial

de desenvolvimento - tais como, de um lado, a disponibilidade de terra e capital , de outro, a

de mão-de-obra familiar. Então, arranjos tecnológicos e institucionais adequados podem

superar tais restrições mencionadas, onde a viabilidade destes agricultores dependerá,

futuramente, da possibilidade de elevar a produtividade e concretizar as vantagens

competitivas associadas à utilização da mão-de-obra familiar (Ibidem).

Portanto, o desenvolvimento de equipamentos adequados para os agricultores

familiares, atendendo às necessidades específicas de cada um deles, poderia ter resultados

expressivos tanto sobre a produtividade quanto do rendimento direto de milhões de

produtores.

3.2 As Tecnologias de Cultivo da Mamona

Esta seção trata da descrição de técnicas recomendadas à produção de mamona.

3.2.1 Adubação

A adubação é uma das mais importantes e principais tecnologias utilizadas para

aumentar a produtividade e a rentabilidade da produção de uma determinada cultura.

Contudo, representa um custo significativo que pode elevar o risco de investimento feito na

lavoura. De acordo com Severino et al (2004), é possível aumentar a produtividade na

mamoneira utilizando a técnica da adubação, entretanto não há informações disponíveis e

suficientes para fazer recomendações de adubações com base científica.

A mamoneira é uma planta exigente em termos de nutrientes, demandando elementos

essenciais como, por exemplo, nitrogênio, potássio, fósforo, cálcio e magnésio. Segundo

Beltrão (2000), para uma produtividade de 2000 kg/ha de sementes retira-se do solo cerca de

80 kg de nitrogênio (N), 18 kg de pentóxido de fósforo (P

), 32 kg de óxido de potássio

O), 12 kg de óxido de Cálcio (CaO) e 10 kg de óxido de magnésio (MgO). Tal fato nos

revela que o cultivo da mamona deve ser realizado em solos com boa fertilidade natural ou

com suprimento de fertilizantes orgânicos ou minerais para produzir bem. No Nordeste, em

especial, principal região produtora, é pouco estudada a questão da adubação no cultivo da

mamona.

Ainda, de acordo com Beltrão (2000), para se obter um melhor aproveitamento da

adubação realizada no cultivo da mamona deve-se dividir a quantidade total dos fertilizantes

pelo número de covas/ha e assim colocar a quantidade por cova.

A correção e adubação do solo propiciam a condição ideal para o máximo

aproveitamento das plantas; quando a reposição dos nutrientes não é realizada pelas colheitas

ocorre, consequentemente, o empobrecimento progressivo do solo.

3.2.2. Plantio

A mamoneira vegeta bem em climas tropicais e subtropicais. Ela é encontrada como

planta silvestre desde o Rio Grande do Sul até a Amazônia. Apesar de serem encontradas

mamoneiras em altitudes variando desde o nível do mar até 2300 m, para a produção

comercial recomenda-se o cultivo em áreas com altitude na faixa de 300 a 1500m acima do

nível médio do mar (AZEVEDO; SILVA E GONDIM, 2000).

Experiências têm demonstrado que o teor de óleo das sementes é proporcional à soma

do calor recebido pela planta em todo o seu ciclo vegetativo. Embora se adapte a regiões

subtropicais, se não houver bastante luminosidade e calor a planta reduz a qualidade do óleo e

a produtividade em sementes. A mamona desenvolve-se satisfatoriamente em climas tropicais

e subtropicais, mas seu cultivo é também possível em zonas temperadas (TÁVORA, 1982).

Baixas temperaturas por ocasião do plantio retardam a germinação das sementes,

prolongando a permanência das mesmas no solo, o que favorece o ataque de microrganismos

e insetos. A mamona requer uma faixa moderadamente alta de temperatura com um ótimo em

torno de 28ºC. Altas temperaturas durante a floração, 41ºC ou acima, mesmo por um curto

período, determinam o abortamento das flores femininas com conseqüente redução na

produção de sementes (TÁVORA, 1982).

Deve-se escolher uma área adequada para plantar a mamona. O uso de uma área

inadequada pode constituir um sério fator de degradação dos solos, uma vez que a planta

apresenta pequena habilidade de proteção ao solo. O solo deve ser fértil, profundo, de boa

drenagem e não erodido.

O plantio desta cultura deve ser feito, pelo menos, no sentido perpendicular ao

escoamento das águas. Com relação à profundidade de semeadura, deve-se fixar em função da

capacidade de armazenamento de água do solo, de forma que, quanto maior a capacidade de

retenção de água do solo, menor a profundidade de plantio. Os solos de textura arenosa e,

portanto, com baixa capacidade de armazenamento de água, requerem maior profundidade

que os solos de textura pesada, ou seja, profundidade de 6 a 8cm (AZEVEDO; NOBREGA,

2003).

De acordo com a Secretaria de Agricultura e Pecuária da Bahia (2005), em relação à

semeadura, o ideal é colocar duas semente por cova. No Nordeste há experiências de plantio

com espaçamento de 3 x 3 m, em covas de 5 a 6 cm, com duas a três sementes por cova, o que

chega a representar cerca de 6 Kg/ha sementes e 5 - 8 cm de profundidade da semente no

plantio.

O plantio da mamona pode ser tanto manual quanto mecanizado, dependendo da

disponibilidade de implementos e das condições econômicas do produtor. De acordo com

Azevedo e Nóbrega (2003), o plantio manual é normalmente utilizado para cultivar com

sementes de tamanhos médio e grande e em sistema de plantio consorciado, já o mecanizado é

usado para sementes pequenas ou médias.

A época do plantio no Nordeste abrange os períodos entre novembro e janeiro, ou seja,

período de início das chuvas. Para o plantio utiliza-se a matraca e plantadeira. Para evitar

doenças e pragas da lavoura em estágio de desenvolvimento utiliza-se pulverizador manual e

comum e jato pulverizador AJ-401 LH (MENDES, 2005).

As operações de preparo do solo dependem do nível tecnológico empregado nas

diversas regiões produtoras. Na região nordestina a mamona é plantada em consórcio com

culturas alimentares (milho e feijão). No Nordeste, ainda, recomenda-se o plantio logo no

início das chuvas. A mamona apresenta ciclo muito longo (mínimo de 180 dias) - logo,

quanto mais cedo o plantio, uma vez tenha iniciado o período chuvoso, maior período ele

disporá para se desenvolver com disponibilidade adequada de água no solo (TÁVORA,

1982).

3.2.3 Cultivo consorciado

O plantio de mamona pode ser feito em consórcio com outras culturas, principalmente

as alimentares. O consórcio mais comum é com o feijão, que é uma planta de ciclo rápido e

concorre pouco com a mamoneira. O amendoim também é um consórcio muito promissor,

pois contribui com o enriquecimento do solo com nitrogênio e concorre pouco com a

mamoneira. Mas alguns cuidados são importantes ao fazer o cultivo consorciado, a saber:

deve-se deixar pelo menos 1m de distância entre a linha da mamona e a da cultura

consorciada para evitar sombreamento e concorrência excessiva; deve-se evitar o consórcio

com culturas que cresçam mais que a mamona, como o milho ou gergelim, pois o

sombreamento dessas plantas pode prejudicar muito a produção da mamona (Texto

eletrônico

, 2006)

3.2.4 Colheita

Para evitar perdas nas variedades recomenda-se que a colheita seja feita quando dois

terços dos frutos do cacho estiverem secos, completando a secagem no terreiro, através da

exposição das bagas ao sol ou, então, em secadores mecânicos. A operação deve se prolongar

por três ou quatro etapas, em função da maturação progressiva dos cachos (SILVA;

NÓBREGA; GONDIM, 2000).

3.2.5 Métodos de Colheita

A colheita da mamoneira é uma das operações mais dispendiosas e que mais

consomem mão-de-obra, em função da necessidade de se repetir o processo de colheita 2 a 5

vezes durante o ano. As operações de colheita, secagem e beneficiamento dos frutos da

mamoneira são extremamente importantes e, delas pode depender a diferença de lucro ou

prejuízo do produtor.

Nos principais países produtores a mamona é colhida manualmente (TÁVORA, 1982).

A colheita manual é indicada para pequenas e médias propriedades, onde a mão-de-obra é

disponível e abundante e para as cultivares deiscentes (quando maduros se abrem, deixando

cair as sementes) e semideiscentes (que podem abrir partes dos frutos ainda em campo); esse

método consiste em se quebrar e/ou cortar os cachos pela base, através de faca, canivete,

tesoura ou podão. Para se fazer a colheita com eficiência usam-se, normalmente, luvas e

máscaras, reboque/carretinha e trator pequeno para colheita.

Texto eletrônico sem indicação de autor. Disponível em

http://www.cnpa.embrapa.br/produtos/mamona/plantio.html.

Os cachos colhidos são depositados em jacás, cestos, carroças ou reboques e

transportados para o local de secagem (terreiro ou secador). Quando a produção é grande,

recomenda-se efetuar, na lavoura, o desprendimento dos frutos, para evitar o transporte de um

grande volume que não seja de frutos; para isto, devem-se usar pentes feitos de prego sem

cabeça ou de pinos de ferro colocados na parte interna superior do depósito, de forma que o

cacho seja passado por entre os dentes do pente, de baixo para cima, para que os frutos se

desprendam e caiam dentro do objeto de transporte (RIBEIRO FILHO, 1966, apud SILVA;

NOBREGA; GONDIM, 2000).

A colheita mecânica encontra-se disponível no Brasil e é realizada em variedades

híbridas, de porte anão, indeiscentes, com plantas de arquitetura compacta e perda parcial das

folhas, o que permite que o cultivo da mamona seja totalmente mecanizado.

3.2.6 Secagem

A secagem dos frutos pode ser natural ou artificial; a natural é recomendada para

pequenas produções e é feita expondo-se os frutos ao sol, após o seu desprendimento do

cacho, em terreiros cimentados ou de alvenaria, colocados em camadas finas e uniformes de 5

a 10 cm de espessura por um período de 4 a 15 dias, dependendo da região. Durante o dia

recomenda-se fazer o revolvimento várias vezes, para uniformizar a secagem e, à tardinha,

amontoá-los e cobri-los com lona plástica para evitar a umidade da noite. O mesmo

procedimento deve ser adotado se houver ameaça de chuva. Para o dimensionamento do

terreiro deve-se considerar uma área de aproximadamente 200 m

para a secagem da produção

de 1ha de mamona. A secagem artificial é recomendada para produções em áreas superiores a

50ha e consiste na utilização de secador mecânico para a retirada da umidade dos frutos. A

temperatura ideal de secagem é de 50

C a 55

C. Para ambos os sistemas de secagem, a

umidade ideal dos frutos é de 10%, quando acontece a deiscência das cápsulas (SILVA;

NOBREGA; GONDIM, 2000).

3.2.7 Descascamento

Os frutos semideiscentes, quando secos, se abrem e não há necessidade de

descascamento, porém alguns frutos retêm a casca, formando o que se denomina “marinheiro”

ou “dente de alho”. Esses frutos abrem facilmente se forem batidos com varas

, quando

secos. Esse é o procedimento mais usado nos estados do Nordeste, onde a colheita e

beneficiamento é toda manual. Para o descascamento da produção de áreas maiores que 50 ha

e para cultivares indeiscentes, recomenda-se o uso de descascadores mecânicos (SILVA;

NOBREGA; GONDIM, 2000).

3.2.8 Acondicionamento e Armazenagem

Após o descascamento e a limpeza das sementes, procede-se ao ensacamento,

utilizando-se sacos de aniagem com capacidade para 50 a 60 kg. Caso a mamona não seja

imediatamente comercializada, os sacos deverão ser empilhados em depósitos ou armazéns

arejados, secos e isentos de insetos e roedores (SILVA; NOBREGA; GONDIM, 2000).

A produção do óleo da mamona precisa ser contínua para garantir a produção do

biodiesel durante todo o ano; por este motivo a armazenagem é um fator essencial para

conquistar a confiança do futuro consumidor do biodiesel. Assim, deve-se fazer um

dimensionamento correto, planejado, para possibilitar uma produção de óleo sem interrupções

no período entressafra (MENDES, 2005).

No armazenamento da mamona existem alguns aspectos que devem ser considerados:

sementes danificadas têm menor longevidade que as intactas, as injúrias servem para entrada

e disseminação de fungos e a presença destes acelera o processo de deterioração, afetando

diretamente a germinação e o vigor das sementes e prejudicando a qualidade do óleo.

A formação de estoque é importante para a área logística, pois é impossível fornecer

produção instantânea e cumprir os prazos de entrega aos clientes. Logo a armazenagem surge

da necessidade de manutenção de estoques para coordenar a oferta e a demanda.

Ver Fotografia 2 no Apêndice C.

3.3 O Biodiesel

O Brasil, durante quase meio século, desenvolveu várias pesquisas sobre biodiesel e

promoveu iniciativas para uso em testes. Em 1980 foi um dos pioneiros ao registrar a primeira

patente sobre o processo de produção de combustível registrada a partir de estudos, pesquisas

e testes desenvolvidos na Universidade Federal do Ceará.

Biodiesel é um combustível que pode ser obtido por diferentes processos, tais como o

craqueamento, a esterificação ou a transesterificação. Essa última, mais utilizada, consiste

numa reação química de óleos vegetais ou de gorduras animais com o álcool comum (etanol)

ou o metanol, estimulada por um catalisador (MINISTÉRIO DE MINAS E ENERGIA, 2006).

A opção mais vantajosa para o Brasil é o uso do etanol por ser produzido nacionalmente em

larga escala, a custo altamente competitivo, já que o metanol é tóxico e necessita ser

importado ou produzido a partir do gás natural (MAPA, 2005).

Segundo Parente (2003), o biodiesel é um combustível renovável, biodegradável e

ambientalmente correto que surge como substituto do óleo diesel mineral, obtido, como

mencionado anteriormente, através da mistura de ésteres metílicos e etílicos de ácidos graxos.

O biodiesel pode ser extraído de diversas culturas, tais como óleos vegetais, gorduras

animais, óleos e gorduras residuais utilizando diversos processos (AMORIM, 2005). Além

disso, possui a característica de proporcionar a independência, ou pelo menos reduzir a

dependência nacional em relação às fontes tradicionais, pois é um combustível alternativo

proveniente de fontes naturais renováveis e com grande apelo ambiental, por reduzir a

emissão de gases como CO

(dióxido

de carbono) e SO

(dióxido de enxofre). Com a ampla

possibilidade do uso do biocombustível, tanto no Brasil como no mundo, a demanda por

novas tecnologias de produção deverá aumentar no Brasil.

As características físicas e químicas do biodiesel são semelhantes entre si,

independentemente de sua origem (PARENTE, 2003). A mamona tem como seu principal

constituinte o óleo extraído da semente (o único glicerídeo existente na natureza, solúvel em

álcool, mais denso e viscoso que todos os óleos vegetais e animais), o qual possui uma

propriedade em álcool e é bastante estável em diversas condições de pressão e temperatura

(ARAÚJO et al, 2005). Por este motivo a mamoneira é uma cultura industrial explorada em

função do óleo contido em suas sementes.

A torta de mamona, como subproduto, possui, enquanto fertilizante, a capacidade de

restauração de terras esgotadas. Essa torta mencionada é adubo orgânico com alto teor de

proteínas; contudo, não se recomenda o uso da torta para ração animal devido ao seu alto teor

de ricina, ricinina e compostos alergênicos derivados, sendo necessário desintoxicar o farelo

antes de transformá-lo em ração (FREIRE; NÓBREGA, 2006). E, por fim, é possível também

transformar a madeira do caule em adubo.

O biodiesel extraído da mamona possui a vantagem de poder ser usado em qualquer

motor, sem a necessidade de adaptação, e essa cultura tem ainda, entre as outras, o segundo

maior teor de óleo e a terceira maior produção de óleo (kg/ha.ano)

(QUEIROZ, 2006). No

caso da mamona, especificamente, o combustível feito tem uma viscosidade maior,

precisando ser misturado na proporção de 20% de biodiesel para 80% de diesel comum para

ser usado. Com isto, a cultura da mamona pode vir a se tornar a principal fonte de óleo para a

produção de biodiesel no Brasil, constituindo, nos últimos anos, segundo Holanda (2004,

apud LOPES; BELTRÃO; PRIMO JÚNIOR, 2005), a cultura de sequeiro mais rentável de

certas áreas do semi-árido nordestino.

O Brasil possui a capacidade de produzir um biodiesel de qualidade reconhecida

internacionalmente, pois oferece a condição de utilizar a rota tecnológica a partir de etanol,

diferente dos outros países que usam o metanol (derivado do petróleo). E, para o

desenvolvimento das pesquisas, segundo o Ministério de Minas e Energia (2004, p.5), foram

destinados, em 2004/05, R$ 16 milhões dos fundos setoriais geridos pelo Ministério da

Ciência e Tecnologia (MCT), mediante convênio com 23 estados.

No que diz respeito ao processo de produção de biodiesel em muitas regiões, em

especial nos estados nordestinos, já existe o domínio por meio de rotas tecnológicas

alternativas, abrangendo a transesterificação

etílica, a transesterificação metílica e o

craqueamento térmico ou catalítico (ALVES; SOBRINHO; CARVALHO, 2004). Contudo,

não cabe ao governo brasileiro determinar qual é a rota mais eficiente, porque essa deve ser

adaptada a cada realidade.

A produção do biodiesel permitirá que se economize divisas com a importação de

petróleo e óleo diesel e também reduzirá a poluição ambiental, além dos efeitos nos aspectos

de geração de renda e emprego em áreas geográficas menos atraentes para outras atividades

econômicas. De acordo com Ministério de Minas e Energia (2006), em 2003 o consumo

nacional de diesel foi da ordem de 38 milhões de m

. Desse total, 10% foram importados, a

um custo de aproximadamente US$ 800 milhões, ou seja, todo este ambiente que surgirá

Ver TABELA A2 no apêndice A.

Obter o óleo via esmagamento da semente por diferentes rotas tecnológicas. Ver mais detalhadamente

ALVES; SOBRINHO; CARVALHO (2004, p. 21).

tornará o país mais independente das importações de diesel e aumentará a participação de

fontes renováveis na matriz energética.

A mistura de biodiesel e óleo mineral, em proporções ajustadas, é denominada

ecodiesel. Esse combustível, obtido quando empregado na combustão de motores diesel,

minimiza os efeitos nocivos ambientais. O biodiesel puro tem sido denominado de B-100,

enquanto o ecodiesel é B-20, correspondendo a uma mistura contendo 20% em volume de

biodiesel (PARENTE, 2003).

É oportuno salientar que a diferenciação conceitual entre biodiesel e ecodiesel

advém das vantagens ecológicas que o biodiesel, como coadjuvante em misturas,

induz ao diesel mineral, uma melhoria das suas características quanto às emissões

para a atmosfera dos gases resultantes da combustão (PARENTE, 2003 p.12).

Diante desse panorama, surge o programa interministerial do Governo Federal,

Programa Nacional de Produção e Uso de Biodiesel (PNPB) criado no Governo do Presidente

Luiz Inácio Lula da Silva, cujo objetivo primordial é a implementação de forma sustentável,

tanto técnica como economicamente, da produção e uso do biodiesel, enfocando a questão da

inclusão social e no desenvolvimento regional, via geração de emprego e renda

(MINISTÉRIO DE MINAS E ENERGIA, 2006).

Os principais pontos do programa são, entre vários: a) Implantar um programa

sustentável, promovendo inclusão social; b) Garantir preços competitivos, qualidade e

suprimento; c) Produzir o biodiesel a partir de diferentes fontes oleaginosas e em regiões

diversas (op cit).

Com o biodiesel o Brasil inicia um novo ciclo do setor de energia reforçando a

produção e consumo de fontes renováveis e a diversificação energética. O referido programa é

uma interação entre 14 ministérios, coordenada pela Casa Civil da Presidência da República,

com a gestão operacional do Ministério de Minas e Energia.

A implantação do PNPB contempla as especificidades regionais no que se refere ao

tipo de oleaginosa, não excluindo qualquer tipo de alternativa. O programa, além de

privilegiar o agronegócio, também incentiva a participação da agricultura familiar e a

formação de cooperativas entre os produtores das oleaginosas (MINISTÉRIO DE MINAS E

ENERGIA, 2004). A flexibilização das rotas tecnológicas possibilita a participação do

agronegócio e da agricultura familiar, sem mencionar o melhor aproveitamento do solo

disponível para agricultura no País.

Para dar suporte à assistência técnica o Governo Federal criou a Rede Brasileira de

Tecnologia do Biodiesel (RBTB), composto por unidades de pesquisas localizadas em 23

estados da Federação. O biodiesel está autorizado a ser misturado ao óleo diesel na proporção

de 2%, três anos após a publicação da Lei nº. 11.097/2005 e 5% oito anos após a publicação

da referida Lei (MENDES, 2005).

No caso do Ceará, em 8 de novembro de 2006, em audiência pública, foi colocado o

projeto de indicação sobre o Programa Ceará Biodiesel na Assembléia Legislativa.

Art. 1º. Fica autorizado ao Executivo Estadual, inserir no âmbito do Estado do

Ceará, o Programa Ceará Biodiesel, sob a liderança da Secretaria de Ciência e

Tecnologia, com o objetivo de consolidar uma forma de produção e comercialização

do Biodiesel, viável econômica, ambientalmente e socialmente, baseado em um

desenvolvimento agrícola sustentável no semi-árido cearense. (PETERSEN, 2006).

O projeto em questão lança algumas ações que devem ser colocadas em prática para a

eficiência do projeto no estado, dentre elas estão: Instalar unidades experimentais de produção

de oleaginosas, de óleo vegetal e de biodiesel; Estimular a criação e capacitação de

cooperativas de pequenos agricultores; Pesquisar o melhoramento genético da mamona; Criar

o Protocolo do Biodiesel da Mamona do Ceará.

3.4 Balanço Energético

O balanço energético é a apuração da energia investida num sistema de produção,

podendo ser utilizado também para o balanço energético de um país, tal como o Balanço

Energético Nacional – BEN, criado em 1976 e anualmente publicado pelo Ministério das

Minas e Energia do Governo Brasileiro. O BEN é elaborado no âmbito da Secretaria de

Energia, em parceria com a Secretaria de Energia do Estado de São Paulo. De acordo com a

matriz energética brasileira, percebe-se que há uma oferta de 54,2% de recursos naturais

(39,7% de petróleo e seus derivados e 14,5% de hidroeletricidade) e 45,8% de recursos

renováveis (FIGURA 1 do Apêndice A).

O balanço energético é de suma importância para a resolução da eficiência no

aproveitamento da energia de um sistema agrícola, sendo apontado pela quantificação dos

fluxos de entrada e de saída. A eficiência energética pode ser avaliada, ainda, de maneiras

diretas ou indiretas, das quais, segundo Oliveira Júnior (2005), as mais utilizadas são: energia

dos parâmetros, intensidade de energia, relação entre as energias de entrada e de saída.

Desde 1973, período pós-crise do petróleo, divulgou-se amplamente pelos países

árabes uma eventual falta de combustíveis fósseis, por isso muitas economias passaram a se

preocupar mais com seus gastos energéticos, principalmente na área agrícola. A energia de

origem fóssil possui um papel de grande importância nos sistemas de produção agrícola, pois

seu preço acaba influenciando fortemente os custos da cadeia produtiva.

Com a influência dos combustíveis fósseis na cadeia produtiva agrícola torna-se

relevante dar critérios, metas e prioridades à busca pela redução da dependência do uso dos

derivados do petróleo.

Segundo Romanelli (2002), no último século não ocorreram grandes revoluções

tecnológicas que possibilitassem o aproveitamento de uma nova fonte de energia. Logo, as

fontes não renováveis continuam sendo a base da matriz energética da economia moderna.

Esse fato explica porque está existindo, nos últimos anos, uma crescente preocupação quanto

à sustentabilidade do crescimento econômico.

O balanço energético possui uma estreita relação com o balanço econômico e, segundo

Santos e Lucas Júnior (2004), sua importância no setor agropecuário tem sido mostrada em

vários artigos que abordam o referido assunto, que dão muita atenção às novas fontes de

energia ou tecnologias alternativas, visando, primordialmente, à racionalização do uso da

energia fóssil ou elétrica. Logo, estudos de balanço energético na agropecuária objetivam em

determinar os pontos de estrangulamento energético procurando formas poupadoras de

energia. Uma característica importante do balanço energético refere-se ao fato do mesmo ser

o parâmetro mais adequado para definir a viabilidade técnica de qualquer programa

bioenergético (BOODEY; ALVES; URQUIAGA, 2005).

A agricultura vem se desenvolvendo continuamente ao longo dos últimos anos,

apresentando grandes avanços na área tecnológica. No entanto, concomitantemente, estes

avanços vêm sendo acompanhados do aumento na demanda energética do setor, sendo os

combustíveis fósseis o principal exemplo de demanda. Essa dependência por combustíveis

fósseis por parte da produção de alimentos e na forma de insumos surgiu mais

especificamente nos últimos anos (ROMANELLI, 2002).

A modernização da agricultura está intimamente ligada à produção de produtos

utilizando alto consumo energético. De acordo com Mello (1986, apud ROMANELLI, 2002,

p.10), “o aumento da produtividade está vinculado com o incremento do dispêndio

energético”. E complementa, ainda: “os gastos energéticos são proporcionais ao grau de

interferência mecânica e química nos ecossistemas”.

A tração mecanizada e os insumos empregados na correção do solo, adubação e no

controle de pragas, doenças e plantas daninhas são itens de alto custo energético. Assim, saber

como a agricultura produz energia é importante para a definição de políticas de estímulo à

produção ou à restrição do consumo.

Outro ponto importante de se ter em mente sobre o balanço energético refere-se à

importância de melhorar a eficiência no consumo energético das culturas para tentar de

alguma forma minimizar os impactos negativos ao meio ambiente, devido ao fato de que os

combustíveis fósseis são extremamente poluentes à atmosfera.

De acordo com Odum (1984, citado por ROMANELLI, 2002), constatou-se que, para

a análise do balanço energético de um sistema, fazia-se necessário medir as unidades físicas e

as quantidades de energia gasta em cada etapa da produção.

3.4.1 Energias de Entrada

O balanço energético tem por objetivo estabelecer os fluxos de energia, identificando,

com isto, a demanda total, a eficiência energética refletida pelo ganho líquido de energia e

pela relação saída/entrada (energia produzida/energia empregada), além da energia necessária

para produzir ou processar um quilograma de determinado produto. (HETZ, 1994, citado por

ROMANELLI, 2002).

Pode-se considerar no balaço energético toda a energia usada como combustível para

tratores, fertilizantes e defensivos, ou seja, deve-se, de certa forma, identificar e quantificar

todos os insumos do processo de produção de determinado produto.

De acordo com Ferraro Júnior (1999, apud ROMANELLI, 2002), nos sistemas

agrícolas há entrada direta e indireta de energia. A primeira refere-se à contida na alimentação

humana e animal, além dos combustíveis (gasolina e álcool automotivo), da eletricidade e do

gás. A entrada indireta de energia diz respeito à que está contida em um serviço ou em um

bem, isto é, à soma do dispêndio energético humano, dos combustíveis e de qualquer outra

fonte de energia.

A avaliação energética pode ser considerada um importante instrumento no

planejamento, identificando, com isto, alguns pontos fundamentais resultantes da avaliação, a

saber:

i) critério para a seleção de máquinas; ii) orientar diretrizes de atividades e

operações nos povoamentos; iii) para a distribuição dos custos em sistemas em que

alguns insumos têm usos múltiplos, como o caso da casca para a energia ou como

fonte de nutrientes; iv) para comparar diferentes sistemas mecanizados, como, por

exemplo, cultivo mínimo e cultivo intensivo; v) para avaliar a viabilidade na

aplicação de novos insumos, como aplicação de resíduos industriais e urbanos

(OLIVEIRA JÚNIOR, 2005, p. 3).

Segundo Campos e Torres de Campos (2004), uma forma de classificação das entradas

de energia é através das categorias:

• biológica: considera as energias humana e animal, resíduos de animais e da

agroindústria, sementes e mudas, alimentos para animais e adubação;

• fóssil: inclui os produtos e subprodutos do petróleo, conhecidos como fonte de

energia primária. Estão ainda nessa categoria adubos químicos e agrotóxicos;

• industrial: nessa terceira categoria estão incluídas as máquinas e equipamentos

agrícolas à tração mecânica e animal e energia elétrica.

Pode-se, também, segundo Campos et al (1998, apud OLIVEIRA JÚNIOR, 2005),

classificar as entradas de energia de uma outra maneira, através de dois fluxos, um externo

que se refere à energia injetada, e outro interno (ou energia convertida dentro do sistema).

Segundo este autor estão incluídos nestes fluxos os seguintes componentes:

O fluxo externo divide-se em: energia direta: energia elétrica, energia biológica

(trabalho humano ou animal, sementes, mudas e biomassa) e energia fóssil

(combustíveis, lubrificantes, adubos, corretivos, pesticidas e pneus). Energia

indireta: energia agregada em bens de produção como imóveis e maquinário,

denominada depreciação energética. O fluxo interno divide-se em: primário: energia

contida nas fibras e resíduos. Secundário: energia de transformação dentro do

processo de produção (OLIVEIRA JÚNIOR, 2005. p. 14).

A contabilização das diferentes formas de energias, com suas diferentes unidades

comerciais, realiza-se a partir da utilização de fatores de conversão, que levam em

consideração a capacidade de liberalização de calor, em calorias, de cada energético, quando

da sua combustão completa (MINISTÉRIO DE MINAS E ENERGIA, 2003). Desta maneira é

possível identificar se o setor de produção apresentou saldo energético favorável.

Ao fim, o saldo do balanço energético deve ser positivo. Quando isto não acontece

almeja-se que o sistema busque o máximo de rendimento energético e econômico. Quando for

negativo há evidências claras de que a cultura não responde adequadamente aos seus

investimentos energéticos, significando que algum insumo não está sendo aproveitado de

maneira eficiente no processo produtivo.

3.5 Balanço Econômico

Um dos principais gargalos que ocorrem em estudos sobre técnicas operacionais de

produção agropecuária está relacionado com a carência de avaliação econômica. O custo de

produção é a soma de valores de todos os recursos (insumos) e serviços utilizados no processo

produtivo de certa atividade.

A análise dos custos incide, ainda, na determinação de todas as despesas envolvidas na

produção de um determinado produto, em certo período, acrescido de seus custos de

oportunidade e depreciações. Portanto, o estudo de custo de produção é de suma importância

para empresário rural, governo e instituições, tendo em vista um melhor planejamento de sua

unidade produtiva, orientando, assim, a escolha de suas atividades e a combinação dos

recursos utilizados na sua produção (SILVA FILHO, 2004).

Segundo Hoffmann et al (1976) existem diversos significados de custos de produção.

Um refere-se ao ponto de vista do homem de negócios, onde os custos a serem considerados

irão depender da finalidade em vista da decisão que se quer tomar. Logo, quando se apura o

lucro, incluem-se nesses custos as despesas diretas, as depreciações, o juro, o aluguel e os

impostos. Por outro lado, para certos objetivos, inclui-se no cálculo um número menor de

itens, sendo o caso de uma firma que está trabalhando aquém de sua plena capacidade.

Ainda, de acordo com HOFFMANN et al (1976, p. 7):

Para fins de Análise Econômica, o termo custos significa a compensação que os

donos dos fatores de produção, utilizados por uma firma para produzir determinado

bem, devem receber para que eles continuem fornecendo esses fatores à mesma.

Assim, as determinações de custos servem, de um modo geral, para se conseguir

vários objetivos. Para o agricultor, por exemplo, serve como elemento auxiliar de sua

administração na escolha das culturas, criações e das práticas a serem utilizadas. E os

resultados serão também fonte de dados para o governo e entidades de classe, pois fornecerão

subsídios à formulação de sua política agrícola.

A análise da viabilidade econômica da empresa rural fornece a base para a

identificação do nível de eficiência em que a empresa opera. Logo, quando se tem posse dos

indicadores econômicos, o administrador pode planejar suas decisões com possibilidades de

alterá-las ou não, dependendo do resultado. Por este motivo, torna-se necessário que o

administrador conheça as variáveis ou fatores que influenciam tanto direta quanto

indiretamente os resultados dos negócios (SILVA FILHO, 2004).

Existem inúmeros indicadores de avaliação econômica que visam, principalmente, a

comparar os resultados obtidos em sistemas de produção agropecuários. Contudo, cada

técnica de avaliação possui tanto limitações quanto vantagens. Dependendo de qual seja o

objetivo a ser alcançado há índices que se prestam melhor para determinada finalidade,

permitindo que se consiga analisar os resultados mais facilmente (MAYA, 2003).

Tais indicadores são importantes para o processo de tomada de decisão. Entretanto,

para que se consiga a determinação dos mesmos devem-se estabelecer critérios adequados de

medição dos custos e das receitas que estão incluídas na atividade.

Por serem utilizados com várias finalidades e por diversos agentes econômicos, os

estudos de custos de produção se tornam mais complexos. Existe uma corrente que defende a

idéia de que todos os custos devem ser computados para que se possa avaliar a rentabilidade

econômica de uma atividade econômica, sendo necessário que todos os custos variáveis (CV)

e fixos (CF), direta e indiretamente envolvidos no processo produtivo, sejam computados. Já

uma outra vertente de pesquisadores defende a idéia de que quando os custos são computados,

os valores atribuídos para remunerar a terra e o capital fixo tendem a ser superestimados em

relação à sua capacidade potencial de produção (CARVALHO, 2000).

Segundo Turra, (1990, citado por MAYA, 2003), a estrutura de custos de produção

determinada por meio do método convencional subdivide-se em custos fixos (CF) e custos

variáveis (CV). Os fixos envolvem as despesas que a empresa ou a unidade produtiva é

obrigada a pagar aos fatores de produção independentemente da quantidade produzida. Já os

custos variáveis dependem diretamente da quantidade produzida.

Os custos fixos não variam com o nível de produção – devem ser pagos mesmo que

não haja produção. A única maneira de a empresa eliminar totalmente os custos

fixos é deixando de operar. Dependendo das circunstâncias, os custos fixos podem

incluir gastos com manutenção da fábrica, seguro e talvez um número mínimo de

funcionários – são custos que permanecem inalterados, independente do volume de

produção da empresa. Os custos variáveis incluem gastos com salários e matérias-

primas – são custos que aumentam quando o volume produzido cresce

(PINDDYCK; RUBINFELD, 2002, p. 204).

Têm-se como principais componentes do CF: depreciação, que reside numa reserva

contábil destinada a gerar fundos para a substituição do capital investido em bens produtivos

de longa duração (NORONHA, 1981, apud MAYA, 2003); juros sobre capital investido em

fatores fixos de produção; mão-de-obra fixa, que se refere às despesas efetuadas para a

remuneração dos trabalhadores permanentes, onde se incluem, ainda, os encargos sociais e

seguros, taxas e impostos.

No lado dos custos variáveis registram-se: despesas com operações mecanizadas;

manutenção de equipamentos; despesas com insumos, tais como os fertilizantes; energia

elétrica; mão-de-obra temporária e assistência técnica.

Diante dessas vertentes sobre os métodos de análise de custos, adota-se na área de

economia da produção, a alternativa da utilização do custo operacional, que, no caso,

considera o somatório de todas as despesas efetivamente desembolsadas pelo produtor para a

realização de dada atividade produtiva, além de outras despesas tidas como operacionais, tais

como depreciação, manutenção, seguro, encargos financeiros e a estimativa de outras

despesas operacionais.

Segundo Carvalho (2000), a utilização desse tipo de custo se justifica pelo fato desse

custo avaliar, além do desembolso necessário à produção, o custo de reposição do capital

efetivamente empregado no processo. Fato este que acaba facilitando a tomada de decisão do

produtor no sentido de continuar ou não produzindo determinada cultura no curto prazo.

4. MATERIAL E MÉTODOS

4.1. Origem dos Dados

Os dados utilizados foram de origem primária e secundária. Os dados primários foram

obtidos através de entrevistas diretas junto aos produtores de mamona nos municípios de

Tauá, Boa Viagem e Pedra Branca, no Estado do Ceará. A partir das informações

sistematizadas no pré-diagnóstico, realizado inicialmente por meio da pesquisa bibliográfica,

foram definidos roteiros básicos para a realização de entrevistas com uma amostra intencional

dos “atores-chave” do sistema.

Foram utilizados, ainda, dados de fonte secundária, a saber: Instituto Brasileiro de

Geografia e Estatística (IBGE); Instituto de Pesquisa e Estratégia Econômica do Estado Ceará

(IPECE); Secretaria de Agricultura e Pecuária do Estado do Ceará (SEAGRI); Revistas

especializadas no assunto.

4.2 População e Amostra

Para análise do objetivo do trabalho escolheram-se três municípios que são os maiores

produtores de mamona no Estado do Ceará e cuja produção é destinada à obtenção de

biodiesel. Os três municípios escolhidos foram Boa Viagem, Tauá e Pedra Branca.

Na pesquisa de campo foi aplicado o maior número de questionários possível junto aos

produtores de mamona de forma a ser bem representativo para os municípios em questão; o

único critério para a entrevista era ter cultivado mamona no ano de 2006. O total de

entrevistados nos três municípios foi de 62 produtores (ver questionário no apêndice D).

Em Boa Viagem foram visitados 4 distritos, a saber: Serrinha, a 47 km da sede do

município; São Jorge, a aproximadamente 52 km da sede municipal; Camará (60 km) e

Jacampri, o mais distante de todos, que fica a 70 km da sede. No total foram entrevistados

neste município 21 produtores.

O segundo município visitado foi Tauá, onde foram feitas entrevistas em comunidades

localizadas em áreas de assentamento de reforma agrária, cuja divisão era por setores; são

eles: Setor E, que fica a 7 km da sede do município ; Setor I (6km) ; Setor J, a 3km da sede

municipal ; Setor H (4 km) ; Setor F (8 km); e Setor G (5 km). Nesses setores realizaram-se as

entrevistas com 11 produtores de mamona do total de 28 cadastrados, segundo a Empresa de

Assistência Técnica e Extensão Rural do Ceará (EMATERCE) local.

Por último, entrevistaram-se produtores de alguns distritos do município de Pedra

Branca, que foram: Bom Lugar (25 km da sede municipal); Vale Verde (20 km); Lagoinha (23

km); Mulungu (22 km); Cajazeiras (25 km); e Sitio João de Souza (18 km). Em Pedra Branca

foram entrevistados 30 agricultores, divididos aleatoriamente por esses distritos mencionados.

4.3. Área Geográfica de Estudo

4.3.1 Boa Viagem

O Município de Boa Viagem, criado em 1864, situa-se a cerca de 206 km de distância

da capital cearense (Fortaleza). Limita-se ao norte com os municípios de Itatira, Santa

Quitéria e Madalena; ao sul com os municípios de Independência e Pedra Branca; a leste com

municípios de Quixeramobim e Madalena e a oeste com os municípios de Monsenhor Tabosa

e Independência. Pertence à 12ª Região Administrativa na Macrorregião de Planejamento do

Litoral Leste/Jaguaribe.

Segundo os últimos dados do Instituto de Pesquisa e Estratégia Econômica do Estado

Ceará (IPECE, 2005), a área deste município é de 2.836,77 km

(aproximadamente 1,91% do

Estado), com cerca de 50.306 habitantes, sendo 41,39% na zona urbana e 58,61% na zona

rural (dados referentes ao ano de 2000).

Com relação ao clima, o Município de Boa Viagem apresenta temperaturas entre 26ºC

a 28ºC e precipitação pluviométrica normalmente em torno de 703,8 mm anual. Com relação

à vegetação da região, há a presença de campo de vegetação do tipo Caatinga Arbustiva

Densa, Floresta Caducifólia Espinhosa e Floresta Subcaducifólia Tropical Pluvial (IPECE,

2005).

A principal atividade econômica do Município de Boa Viagem, assim como muitos

outros do sertão cearense, reside setor de serviços (78,3%), seguido de agropecuária com

20%. Por último, indústria (1,7%). O Produto Interno Bruto a preços de mercado do

município era, em 2002, R$ 79.088,00 (op. cit.).

Nesse município estão havendo freqüentes seminários entre técnicos da Empresa de

Assistência Técnica e Extensão Rural (EMATERCE) e da empresa privada

BRASILECODIESEL e agricultores de mamona para a capacitação destes. O objetivo destes

seminários é a difusão de informações técnicas para o desenvolvimento do agronegócio da

mamona.

4.3.2 Tauá

O Município de Tauá, criado em 1801, situa-se a cerca de 320 km de distância da

capital cearense (Fortaleza). Limita-se ao norte com os municípios de Pedra Branca e

Independência; ao sul com o município de Parambu e Arneiroz; a leste com os municípios de

Mombaça e Pedra Branca, e a oeste com os municípios de Quiteranópolis e Parambu. O

município pertence à 15ª Região Administrativa na Macrorregião de Planejamento de Sertão

de Inhamuns.

Segundo os últimos dados do Instituto de Pesquisa e Estratégia Econômica do Estado

Ceará (IPECE, 2005), a área deste município é de 4.018,19 km

, o que representa 2,70% do

território estadual. Tauá tem cerca de 51.948 habitantes, sendo 51,44% na zona urbana e

48,56% na zona rural (dados referentes a 2000).

Com relação ao clima, o Município de Tauá apresenta temperaturas entre 26ºC a 28ºC

e precipitação pluviométrica normalmente em torno de 597,2 mm anual. Com relação à

vegetação da região, há a presença de campo de vegetação do tipo Caatinga Arbustiva Aberta,

Floresta Caducifólia Espinhosa (IPECE, 2005).

A principal atividade econômica do município reside setor de serviços (74,6%),

seguido de agropecuária com 23,1% e, por último, indústria (2,4%). O Produto Interno Bruto

do município era, em 2002, R$ 92.641,00 (op. cit).

No município de Tauá foi inaugurada uma usina de biodiesel com capacidade de

produzir 100 litros de biodiesel por hora, totalizando 876 mil litros por ano. Os produtores

têm ainda o apoio de técnicos da EMATERCE com objetivo de alavancar a cultura e

contribuir para a geração de emprego e renda e produção de bagas suficientes para atender à

demanda da mini-usina de biodiesel instalada no município.

4.3.3 Pedra Branca

O Município de Pedra Branca, criado em 1871, situa-se a cerca de 236 km de distância

da capital cearense (Fortaleza). Limita-se ao norte com os municípios de Quixeramobim, Boa

Viagem e Independência; ao sul com o município de Mombaça; a leste com os municípios de

Mombaça, Senador Pompeu e Quixeramobim, e a oeste com os municípios de Independência

e Tauá. O município pertence à 14ª Região Administrativa na Macrorregião de Planejamento

de Sertão Central.

Segundo os últimos dados do Instituto de Pesquisa e Estratégia Econômica do Estado

Ceará (IPECE, 2005), a área deste município é de 1.303,27 km

, o que representa 0,88% do

território estadual. Pedra Branca tem cerca de 40.742 habitantes, sendo 42,58% na zona

urbana e 57,42% na zona rural (dados referentes ao ano 2000).

Com relação ao clima, o Município de Pedra Branca apresenta temperaturas entre

24ºC a 26ºC e precipitação pluviométrica normalmente em torno de 1.238,2 mm anual. Com

relação à vegetação da região, há a presença de campo de vegetação do tipo Caatinga

Arbustiva Densa, Floresta Caducifólia Espinhosa e Floresta Subcaducifólia Tropical Pluvial

(IPECE, 2005).

A principal atividade econômica do município reside no setor de serviços (57,3%),

seguido da indústria (36%), e, por último, a agropecuária com 6,6%. O Produto Interno Bruto

do município era, em 2002, R$ 57.727,00 (op.cit).

4.4 Métodos de Análise

4.4.1 Análise Tabular Descritiva

Para identificação do perfil socioeconômico dos produtores de mamona nos três

municípios estudados, foram feitas análises tabulares e descritivas. Como características

socioeconômicas, foram consideradas diversas variáveis, entre elas: idade, estado civil, sexo,

grau de instrução, local de residência, condição de moradia, acesso à coleta de lixo, sistema de

esgoto, condições de saúde, participação em associações, acesso a financiamento, condições

de acesso ao crédito, aspectos produtivos, origem das sementes, acesso à assistência técnica e

qualidade da assistência técnica.

4.4.2 Mensuração do nível tecnológico

Para cálculo do nível tecnológico foram consideradas as técnicas indicadas como mais

adequadas à atividade de plantação da mamona. Para o cálculo dos índices tecnológicos foram

utilizados pesos, os quais foram atribuídos conforme os critérios apresentados na TABELA 1.

Índice tecnológico do produtor j (I

), calculado pela seguinte expressão:

∑

onde;

i = i-ésima técnica (i = 1, ...,m)

m = número de técnicas

j = j-ésimo produtor de mamona (j = 1, ...,z)

= valor obtido da técnica i pelo produtor j

wi = valor máximo da técnica i

Como índice tecnológico médio dos produtores de mamona considerou-se o resultado

do somatório dos I

dividido pelo número de produtores, conforme abaixo:

∑

Onde:

j = j-ésimo produtor de mamona (j = 1, ...,z)

z = número de produtores de mamona

Para o cálculo dos índices tecnológicos foram atribuídos pesos conforme os critérios

apresentados na seguinte TABELA 1.

TABELA 1

Técnicas indicadas para o cultivo de mamona e seus respectivos pesos.

Técnica Valor

Espaçamento Espaçamento recomendado 2

Espaçamento não recomendado 1

Profundidade Profundidade recomendada 2

Profundidade não recomendada 1

Sementes Sementes distribuídas pelo Governo 4

Sementes distribuídas por Empresas 3

Sementes Selecionadas pelo próprio produtor 2

Não selecionado 1

Período do Plantio Período recomendado 2

Período não recomendado 1

Período da Capina Período recomendado 2

Período não recomendado 1

Período da Colheita Período recomendado 2

Período não recomendado 1

Os níveis tecnológicos dos produtores de mamona foram determinados com base nos

índices já citados. Esses índices variam entre um (1) e zero (0). Quanto mais próximo de um

(1), melhor o nível tecnológico.

Para tornar possível uma comparação dos níveis tecnológicos entre os produtores,

foram definidos os seguintes padrões. Com base nos intervalos de variação dos valores dos

índices:

- Padrão A: 18,0 ≤<

- Padrão B: 8,05,0 ≤<

- Padrão C: 5,00

≤

onde o I

é o valor de um índice tecnológico do produtor j.

O padrão tecnológico A classifica os produtores de mamona que utilizam mais de 80%

da tecnologia recomendada. O padrão B é atribuído aos produtores que empregam entre 50%

e 80% da tecnologia recomendada. Por fim, o padrão C é conferido aos produtores que usam

menos de 50% da tecnologia recomendada.

4.4.3 Análise Energética

Segundo Serra et al (1979, apud OLIVEIRA JÚNIOR, 2005), para se obter uma matriz

energética faz-se necessário determinar o conteúdo energético de vários componentes

utilizados no processo produtivo de uma determinada cultura, no caso, a mamona. Tais

componentes são: mão-de-obra, máquinas, implementos agrícolas, combustíveis, fertilizantes,

agroquímicos, sementes, óleos lubrificantes etc.

Uma das maiores dificuldades, se não a maior, para a obtenção de um indicador

energético de uma dada cultura é a contabilidade da energia indireta contida nas máquinas e

nos produtos químicos utilizados como insumos (op cit).

O cálculo do consumo energético para o sistema de produção de mamona é o

somatório da energia consumida por unidade de área nas diversas etapas da cadeia de

produção, sem considerar as etapas de distribuição da mamona até às distribuidoras

(consumidor final).

O estudo dividiu o consumo energético do sistema de produção da mamona em três

classes: a primeira corresponde a gastos energéticos na produção agrícola; a segunda classe

envolve os gastos na produção industrial, considerando a utilização de energia para a

manutenção de equipamentos e prédios; a terceira classe considera os gastos energéticos com

a produção de biodiesel.

Os principais coeficientes utilizados na metodologia foram aqueles empregados no

trabalho realizado por

Almeida Neto, et al (2004)

. Além de outros coeficientes

de Patyk, A., et al

(2003, apud COSTA, et al, 2006) e de Khan; Fox, (1981).

Os coeficientes estão apresentados na

TABELA 2.

Mão-de-obra, maquinaria, equipamentos e fertilizantes são transformados em energia

equivalente usando os fatores de conversão reportados pelos mencionados autores que

desenvolveram estudos sobre balanço energético de culturas similares.

Foi quantificado, para análise da eficiência energética, o poder calorífico de cada

componente envolvido no processo de produção de mamona (direto e indireto), utilizando

seus resultados para o cálculo da eficiência. A quantificação energética dos insumos foi obtida

pela multiplicação da quantidade física pelos respectivos coeficientes de conversão.

TABELA 2

Coeficientes de conversão energética de vários insumos de produção

Coeficientes Energéticos na Etapa de Produção Agrícola

Item

Consumo

energético Unidade Kcal/Unid

Sementes

5,69

MJ/kg 1.359,29

Nitrogênio

(N) 48,90

MJ/kg 11.681,77

Fósforo

(P2O5) 17,43

MJ/kg 4.163,87

Potássio

(K2O) 10,38

MJ/kg 2.479,69

Cálcio

(CaO) 2,32

MJ/kg 554,23

Trabalho homem

2,28

MJ/hora 544,00

Coeficientes Energéticos na Etapa de Produção Industrial

Prédios

7.117,53

MJ/m

1.700.313,86

Escritórios

18.840,60

MJ/m

4.500.849,77

Laborátorios

7.117,53

MJ/m

1.700.313,86

Turbinas

40,19

MJ/kg 9.601,03

Caldeiras

55,09

MJ/kg 13.160,51

Coeficientes Energéticos na Etapa de Produção do Biodiesel

Metanol

19,7

MJ/kg a 0,79g/cm

4.706,15

Etanol

2,91

MJ/kg, PCI de 26,80 MJ/kg a 0,79g/cm

695,17

Torta de mamona - uso

como combustível

17,6

MJ/kg com < 1,5% de óleo 4.204,48

Óleo de mamona - uso como

combustível

39,5

MJ/kg a 0,96g/cm

9.436,19

Glicerina residual - uso

como combustível

18,05

MJ/kg a 1.26 g/cm

4.311,98

Biodiesel

40,5

MJ/kg 9.675,09

Catalisador

(KOH) 4,41

MJ/kg 1.053,51

Diesel

38,45

MJ/L 9.185,36

Gasolina

42,32

MJ/L 10.109,87

Lubrificante

35,94

MJ/L 8.585,74

Energia elétrica

0,29

MJ/KWh 69,28

Fonte: 1 - ANGGRAINI,.et al (1998, apud ALMEIDA NETO et al, 2004) MACEDO (1997 apud

ALMEIDA NETO. et al, 2004). 2- PATYK, et al (2003, apud COSTA,et al, 2006). 3- BOODEY; ALVES;

URQUIAGA (2005). 4- PIMENTEL (1980, apud ANGONESE et al, 2005). 5- SILVA, et al (1978, apud

KHAN; FOX, 1981)

O cálculo da eficiência energética para o sistema de produção de biodiesel é a relação

entre a energia produzida e a energia consumida total das várias etapas da sua cadeia de

produção. O sistema estudado foi delimitado com o início na produção agrícola e foi até a

produção de biodiesel, desconsiderando a etapa de transporte na produção agrícola.

No processo de produção de biodiesel, dada a impossibilidade de informações mais

concretas, utilizaram-se coeficientes energéticos dos principais insumos adotados para

obtenção do mesmo: óleo de mamona, catalisadores, metanol, energia elétrica e instalações.

4.4.3.1 Conversão da Mamona em Biodiesel

Estimativas das Energias Utilizadas no Processo de Produção de Mamona e conversão em

Biodiesel

- Estimativa da energia referente a sementes:

Sem

, Kcal = (Kg/ha) (coeficiente energético, Kcal kg

-1

)

- Estimativa da energia referente a fertilizantes:

Fert

, Kcal = (fertilizante, Kg) (coeficiente energético, kcal kg

-1

)

- Estimativa da energia referente à mão-de-obra:

, Kcal = (horas trabalhadas/homem) (coeficiente energético, Kcal h

-1

)

- Estimativa da energia referente a etanol:

Etanol

, Kcal = (etanol, Kg) (coeficiente energético, Kcal Kg

-1

)

- Estimativa da energia referente a metanol:

Met

, Kcal = (metanol, Kg) (coeficiente energético, Kcal Kg

-1

)

- Estimativa da energia referente a diesel:

Dies

, Kcal = (diesel, L) (coeficiente energético, Kcal L

-1

)

- Estimativa da energia referente a lubrificantes:

Lubr

, Kcal = (lubrificantes, L) (coeficiente energético, Kcal Kg

-1

)

- Estimativa referente à energia elétrica (kcal):

Eletr

, Kcal = (consumo, KWh) ( coeficiente energético, Kcal KW h

-1

)

- Estimativa da energia referente a máquinas e equipamentos (Kcal):

Foi considerado no estudo um tempo de vida útil de 25 anos para equipamentos

pesados (COSTA et al, 2006).

maq

ou equip, Kcal = (DE, Kg) (coeficiente energético, Kcal Kg

-1

)

A depreciação energética (DE) de máquinas e equipamentos foi calculada de acordo

com Beber (1989, apud SANTOS; LUCAS JÚNIOR, 2004).

)(....

)(%10)(

anosútilVida

KgdopesokgPeso

DEKg

−

= tempo de utilização (horas)

- Estimativa de energia referente a instalações (Kcal):

Foi considerado no estudo um tempo de vida útil de 50 anos para instalações. (COSTA

et al, 2006).

instalações

, Kcal = (DE, m

) (coeficiente energético, Kcal m

)

A depreciação energética das instalações foi adaptada de Beber (1989, apud SANTOS;

LUCAS JÚNIOR, 2004).

DEm

).(...

)..(...%..10)(

)22

anosúltilvida

máreadamárea −

tempo de utilização (anos)

- Estimativa da energia referente ao óleo de mamona:

Óleo

, kcal = (óleo de mamona, Kg) (coeficiente energético, Kcal kg

-1

)

- Estimativa da energia referente à torta de mamona:

Torta

, Kcal = (torta de mamona, Kg) (coeficiente energético, kcal kg

-1

)

- Estimativa da energia referente à glicerina:

Glic

, Kcal = (glicerina, Kg) (coeficiente energético, kcal kg

-1

)

- Estimativa da energia referente ao biodiesel:

Bio

, Kcal = (biodiesel, kg) (coeficiente energético, kcal kg

-1

)

Cálculo do coeficiente de eficiência energética

A eficiência energética foi calculada pela relação energia produzida e consumida, logo:

∑

consumo

produção

onde:

ΣE

produção

= estimativa de energia produzida no processo de produção, ou seja,

)(

.... produçãoindiretaproduçãodireta

EE +

∑

ΣE

consumo

= estimativa de energia consumida no processo de produção, ou seja,

)(

.... consumoindiretoconsumodireto

EE +

∑

Essa relação é importante para a viabilidade energética e ambiental de um processo

produtivo. De acordo com Sharmer et al (1996, apud ALMEIDA NETO et al, 2004), os

estudos sobre balanço energético apontam que as emissões especificas de CO

(gCO

/MJ) são

inversamente proporcionais ao valor do balanço obtido (energia produzida/consumida) para

os biocombustíveis.

A energia consumida no processo de produção de biodiesel deve ser menor que a

energia produzida pelo combustível.

4.4.4 Análise Econômica

Existem inúmeros indicadores de avaliação econômica que visam, principalmente, a

comparar os resultados obtidos em sistemas de produção agropecuários.

Tais indicadores são de suma importância para o processo de tomada de decisão.

Entretanto, para que se consiga a determinação dos mesmos devem-se estabelecer critérios

adequados de medição dos custos e das receitas que estão incluídas na atividade.

4.4.4.1 Caracterização dos Custos de Produção

(A) Custo Operacional Efetivo

Refere-se ao custo efetivamente desembolsado pelo produtor para produzir

determinada quantidade de dado produto. Este custo é formado pelo somatório das despesas

com mão-de-obra e insumos utilizados no processo de produção, isto é:

COE = MO + I

Onde:

COE = Custo Operacional efetivo (R$)

MO = Despesa com mão-de-obra

(R$)

I = Despesa com Insumos (R$)

(B) Custo Operacional Total (COT)

Corresponde ao somatório do COE, anteriormente calculado, com os outros custos

operacionais. Este custo é aquele que o produtor emprega para produzir determinada cultura,

bem como para repor a sua maquinaria e continuar produzindo no curto prazo (CARVALHO,

2000).

Foi considerada a medida equivalente-homem/dia, em que um homem/dia é igual a oito (8h) horas de trabalho

(MATOS, 2005).

Outros custos operacionais têm a finalidade de alocar na atividade produtiva, em

análise, parte das despesas gerais da empresa agrícola, a fim de se avaliar com maior precisão

os custos e retornos dessa atividade. No seu cálculo foram considerados depreciação,

manutenção, encargos financeiros e outras despesas.

Pode ser expresso matematicamente por:

COT = COE + E

Onde:

COT = Custo Operacional Total (R$)

COE = Custo Operacional Efetivo (R$)

E = Outros custos operacionais (R$)

E = D + M + EF + OD

onde:

D = depreciação;

M = despesas com manutenção;

EF = despesas com encargos financeiros;

OD = outras despesas.

Incluem-se nos outros custos operacionais:

a) Depreciação (D)

Corresponde ao custo necessário para repor os bens de capital quando tornados inúteis

pelo desgaste físico (depreciação física) ou quando perdem o valor com o passar dos anos em

razão das inovações técnicas (depreciação econômica).

Foi calculada através do método linear, que consiste em dividir o valor correspondente

ao custo inicial do bem a ser depreciado (C

) pelo número de anos de duração provável do

mesmo (HOFFMANN, 1987, apud CARVALHO, 2000).

b) Manutenção (M)

No cálculo deste custo considerou-se um percentual de 1% sobre o valor do capital

empatado.

M = C

Onde r = é um percentual de 1% sobre o capital empatado.

c) Seguro (S)

Foi calculado com base em uma taxa de 2,9% sobre o valor das inversões efetivamente

realizadas na produção (COE).

d) Encargos financeiros (EF)

Estimados em 6% sobre o custo operacional efetivo médio, no ciclo de produção.

Ressaltando que a taxa de juros é considerada com base na remuneração anual da caderneta de

poupança.

e) Outras despesas operacionais (OD)

Estima-se em 5% sobre o valor do custo operacional efetivo, de modo a cobrir outras

taxas e/ou dispêndios pagos pela atividade e eventualmente não computados no estudo

(MARTIN et al, 1998, apud CARVALHO, 2000).

( C ) Custo Total de Produção (CTP)

Este custo foi obtido com o somatório do custo operacional total (COT) e de outros

custos fixos (CF). O CTP é o custo total da atividade que possibilitará avaliar qual a taxa de

rentabilidade da atividade em análise. Tendo-se:

CTP = COT + F

Onde:

CTP = Custo total de produção (R$);

COT = Custo operacional total (R$);

F = Outros custos fixos (R$).

Na determinação dos outros custo fixos mencionados acima, considerou-se:

A remuneração ao capital (RC)

A remuneração foi considerada, de acordo com Carvalho (2000), através da taxa de

juros de 6% sobre o valor médio do capital empatado. Vale ressaltar que a taxa de juros reais

equivale à remuneração anual da caderneta de poupança.

Onde: i = 6%

A remuneração da terra (RT)

Obtida através da aplicação de uma alíquota de 6% sobre o valor vigente no mercado,

de um hectare de terra nos municípios de Boa Viagem, Tauá e Pedra Branca.

Custo Operacional Efetivo Médio (C

COE

)

COE

COI

Onde:

Q = Quantidade produzida

4.4.4.2 Caracterização das receitas

A) Receita Bruta

Esta receita refere-se ao valor monetário resultante da venda da produção. Foi

calculada de acordo com a produção e o preço de venda do produto. Matematicamente, tem-

se:

RB = Q. Pv

Onde:

= Receita Bruta (R$)

= Quantidade produzida (kg)

= Preço de venda do produto (R$/Kg)

4.4.4.3 Indicadores de Rentabilidade

As medidas de rentabilidade utilizadas nesse estudo tiveram por base indicadores

usados por Martin et al (1998, apud CARVALHO, 2000), descritas a seguir.

Fluxo de caixa (FC)

Este indicador foi obtido mediante a diferença entre as entradas de caixa (Receita

Bruta) e as saídas de caixa (Despesas) efetuadas durante o ciclo de produção da cultura em

questão. As saídas estão constituídas, nessa pesquisa, pelo Custo Operacional Efetivo

adicionado dos encargos financeiros, do seguro e da estimativa das Outras Despesas

Operacionais. O fluxo de caixa é um indicador que permite mostrar a situação de caixa

(Disponível) da atividade e constitui-se no montante de recursos para cobrir outros custos

operacionais, tais como depreciação e manutenção, outros custos fixos, como a remuneração

ao capital e à terra, e para cobrir a remuneração da capacidade empresarial do proprietário.

Desse modo tem-se, conforme Carvalho, (2000).

FC = RB – (COT - D)

Onde:

= Fluxo de caixa (R$);

= Receita bruta (R$);

COT

= Custo Operacional Total (R$);

D =

Depreciação.

Margem Bruta em Relação ao Custo Operacional Efetivo (MB

COE

)

Esta margem mostra o que sobra após o produtor pagar o custo operacional efetivo e

relaciona-se com este mesmo custo. Indica qual a disponibilidade de recursos que cobrirá o

custo operacional total.

100.

COE

COERB

COE

−

Onde

COE

Margem Bruta em Relação ao Custo Operacional Efetivo (%);

COE

= Custo Operacional Efetivo.

Margem Bruta em Relação ao Custo Operacional total (

COT

)

Calcula-se como a anterior, contudo, neste caso, a margem mostra o que sobra após o

produtor pagar o custo operacional total e relaciona-se com este mesmo custo. Esta margem

indica qual a disponibilidade de recursos que cobrirá a remuneração ao capital, a remuneração

à terra e a remuneração à capacidade empresarial do proprietário, após o produtor haver pago

todos os custos operacionais. Portanto:

100.

COT

COTRB

COT

−

Onde:

COT

= Margem Bruta em Relação ao custo Operacional total (%);

COT

= Custo Operacional Total (R$).

Margem Bruta em Relação ao Custo Total de Produção (

CTP

)

Esta margem indica o percentual disponível para remunerar a capacidade empresarial

do proprietário, após o pagamento de todos os custos de produção.

100.

CTP

CTPRB

CTP

−

Sendo:

CTP

= Margem Bruta em Relação ao Custo Total de Produção (%);

CTP

= Custo total de produção (R$).

Ponto de Nivelamento (

)

Foram considerados nessa pesquisa alguns indicadores de custos em termos de

unidades de produto produzido, tais como o ponto de nivelamento em relação ao custo

operacional efetivo (PN

COE

), em relação ao custo operacional total (PN

COT

) e em relação ao

custo de produção (PN

CTP

), como a seguir:

COE

;

COT

;

CTP

;

onde:

= Preço unitário de venda do produto (R$/kg).

Estes indicadores colocados anteriormente mostram, para um determinado nível de

custos de produção, qual deve ser a produção mínima para cobrir esse custo, dado o preço de

venda unitário do produto. Eles permitem, ainda, calcular quanto está custando a produção em

unidades do produto e quantas unidades de produto estão sobrando ou faltando para

remunerar os demais custos de produção.

Lucro Operacional (LO)

Esta medida foi obtida através da diferença entre a receita bruta e o custo operacional

total. Esse indicador é estimado em valores monetários e em quantidade de produto produzido

de determinada atividade. Tal indicador mede a lucratividade da atividade no curto prazo,

mostrando as suas condições econômicas e operacionais. Veja:

LO = RB – COT

Onde:

= Lucro operacional (R$) e (kg);

= Receita bruta (R$) e (Kg);

COT

= Custo operacional total (R$) e (Kg).

Índice de Lucratividade (IL)

Este índice foi obtido mediante a relação entre o lucro operacional e a receita bruta,

em percentagem. O mesmo mostra a taxa disponível de receita proveniente da produção, após

o pagamento de todos os custos operacionais, ou seja:

IL =

100.

Onde:

= Índice de Lucratividade (%);

= Lucro operacional (R$);

= Receita bruta (R$).

5- RESULTADOS E DISCUSSÃO

Neste capítulo serão apresentados, inicialmente, os resultados sobre área, produção,

importação e exportação de mamona em baga e óleo de mamona no Brasil e no mundo.

Posteriormente, na segunda parte, serão apresentadas as informações socioeconômicas dos

produtores de mamona, o balanço econômico da produção de mamona e análise energética da

obtenção de biodiesel, referente à pesquisa de campo nos municípios selecionados (Boa

Viagem, Tauá e Pedra Branca).

5.1 Área Plantada, Colhida, Produção, Importação e Exportação de Mamona do Brasil e do

Mundo

O Brasil já foi o maior produtor mundial de mamona nos anos de 1980. No entanto,

em grande parte da década de 1990 esta cultura foi marginalizada devido aos baixos preços,

ao baixo nível tecnológico da agricultura e à desorganização do mercado interno, o que

remete à idéia de investir mais em melhoria dos insumos, sementes e sistemas de preparo do

solo, plantio (muitas vezes feito inadequadamente) e colheita, sem mencionar o apoio

importante da logística para distribuição e comercialização do produto (MENDES, 2005).

Conforme TABELA 3 a produção mundial de mamona esteve em torno de um milhão

de toneladas, no período 2003-2005. Em 2005 a produção mundial foi de 1,3 milhão de

toneladas. Os principais produtores foram, em 2005, Índia e China com 61,3% e 21% da

produção mundial, respectivamente. Na América do Sul os principais produtores foram

Brasil, com cerca de 100mil toneladas, em 2005, e Paraguai com produção entre 10 e 13 mil

toneladas.

Com relação, inicialmente, à área plantada de mamona, percebe-se que Índia e Brasil

foram os dois países que aumentaram suas áreas entre 2003 a 2005. O primeiro elevou sua

participação na área plantada mundial de 53,8%, em 2003, para 56,7% em 2005, enquanto que

o Brasil aumentou sua área plantada no total mundial de 11,2% para 15,2%, no mesmo

período. Esse aumento da área plantada foi, por sua vez, acompanhado pela elevação na

produção de ambos, passando os dois a participar com mais de 72% da produção mundial.

A produção da Índia é o fator de maior peso na definição do preço da mamona. O

aumento na área plantada e da produção neste país forçam os preços para baixo, enquanto

ocorrência de secas ou má distribuição das chuvas provocam aumento nas cotações. Aumento

no preço de matérias-primas alternativas, como o petróleo, também pode interferir no preço

do óleo de mamona (MILANI; SEVERINO, 2006).

TABELA 3

Área colhida, produção, importação e exportação de mamona em baga nos principais países

(2003-2005).

PAÍSES 2003 2004 2005 2003 (%) 2004 (%) 2005 (%)

Área (ha)

Índia 625.000 650.000 800.000 53,8 53,5 56,7

China 280.000 270.000 270.000 24,1 22,2 19,2

Brasil 130.230 165.430 214.751 11,2 13,6 15,2

Étiópia 14.500 14.500 14.500 1,20 1,20 1,00

Paraguai 8.000 11.000 10.000 0,70 0,90 0,70

Subtotal

1.057.730 1.110.930 1.309.251 91,10

91,4 92,9

Mundo

1.162.735 1.216.035 1.409.793

Produção (t)

Índia 580.000 804.000 870.000 50,7 61,3 62,4

China 400.000 275.000 268.000 35,0 21,0 19,2

Brasil 86.888 149.099 176.763 7,60 11,4 12,7

Étiópia 15.000 15.000 15.000 1,30 1,10 1,10

Paraguai 10.000 13.000 11.500 0,90 1,00 0,80

Subtotal

1.091.888 1.256.099 1.341.263 95,4 95,8 96,2

Mundo

1.144.318 1.311.679 1.393.812

Importação (t)

Alemanha 6.000 53 - 29,9 0,20 -

Brasil 9.332 9.644 - 46,5 41,2 -

Tailândia 2.395 8.009 - 11,9 34,2 -

Japão 0 2 - 0,00 0,00 -

Subtotal

17.727 17.708 - 88,3 75,7 -

Mundo

20.076 23.397 -

Exportação (t)

Paraguai 8.803 9.456 - 0,632

0,390

Índia 1.917 1.339 - 0,138

0,055

Paquistão 885 6.625 - 0,064

0,273

China 49 56 - 0,004

0,002

Subtotal

11.654 17.476

0,837

0,721

Mundo

13.930 24.225 -

Fonte: Adaptado de FAO apud Ferreira dos Santos e Kouri (2006)

(-) Dados não disponíveis

No que se refere às exportações e importações de mamona em baga, os três principais

países importadores participam juntos com 75,7% das importações mundiais em 2005, com

destaque para Brasil e Tailândia. Já entre os quatro principais países exportadores, Paraguai e

Índia foram, em 2005, responsáveis por 72,1% das exportações mundiais, ressaltando o

grande crescimento da participação do Paquistão e o decréscimo do Paraguai nos últimos

anos.

5.2 Produção, Importação e Exportação de Óleo de Mamona

O preço internacional do principal produto extraído da mamona, o óleo, é bastante

influenciado pelo preço de outras oleaginosas. O óleo de mamona é um produto típico de

demanda inelástica, ou seja, a demanda permanece aproximadamente constante

independentemente do preço. Isso faz com que os preços sejam muito instáveis e sofram

grandes oscilações em curtos períodos. Em 2000, o preço do óleo atingiu o valor mais elevado

(US$ 1,3 mil/tonelada), caindo ao menor valor em 2001, que alcançou US$ 630/ tonelada.

Entre 1995 e 2004, o preço médio da tonelada de óleo de mamona variou de US$ 701 a US$

1.069 com média de US$ 910 (MILANI; SEVERINO, 2006).

A redução no preço ocorrida no óleo de mamona deveu-se a vários fatores: i) maior

oferta mundial do produto nos últimos anos; ii) desvalorização do dólar em relação ao real;

iii) aumento da produção brasileira. O preço mínimo estabelecido pelo Governo Federal é R$

30,00/saca de 60kg, fato que não altera o atual quadro de queda nos preços (DESER, 2004).

O Brasil, no período de 2000 a 2003, era o terceiro maior produtor mundial de óleo de

mamona e o segundo maior exportador desse óleo (TABELA 4). Os principais países

produtores foram Índia e China, que somaram juntos mais de 83% da produção mundial; o

Brasil foi responsável por 9,31% da produção mundial de óleo de mamona no mesmo

período. Com relação às exportações ocorridas no período de 2000 a 2003, constata-se que o

Brasil foi o segundo maior exportador. No entanto, sua participação foi de apenas 3,93% das

exportações mundiais deste óleo, enquanto a Índia participou com 81,9%.

TABELA 4

Participação percentual na média anual da produção, importação, exportação de óleo de

mamona dos principais países, do Brasil e do Mundo, no período 1980/2003.

PRINCIPAIS PAÍSES, BRASIL E MUNDO

TONELADAS PERÍODO INDIA CHINA BRASIL

PRODUÇÃO

1980 - 1989 0,2970 0,1616 0,2823

média anual

1990 - 1999 0,5823 0,2029 0,0839

(t)

2000 - 2003 0,5064 0,3323 0,0931

EUA FRANÇA BRASIL

IMPORTAÇÃO

1980 - 1989 0,2113 0,2384 0,0000

média anual

1990 - 1999 0,1775 0,2084 0,0602

(t)

2000 - 2003 0,1407 0,2471 0,0040

ÍNDIA BRASIL ALEMANHA

EXPORTAÇÃO

1980 - 1989 0,3469 0,4426 0,0251

média anual

1990 - 1999 0,7868 0,0663 0,0266

(t)

2000 - 2003 0,8192 0,0396 0,0300

Fonte: Adaptado de FAOSTAT apud Mendes (2005)..

Na próxima seção serão apresentados os resultados sobre as condições

socioeconômicas dos produtores de mamona nos municípios pesquisados, a rentabilidade

financeira da produção e o balanço energético da obtenção de biodiesel.

5.3 Características Sócio-culturais e Estruturantes dos Produtores de Mamona

As informações apresentadas na FIGURA 1 mostram que os entrevistados do

município de Tauá apresentaram maior média de idade, com 60 anos, seguido por Pedra

Branca (52 anos) e Boa Viagem (50 anos). Na amostra total, a média de idade dos produtores

foi de 52,91 anos.

Média

Boa Viagem Tauá Pedra Branca Total

Média de idade dos produtores

Média

FIGURA 1 - Idade Média (anos) dos Produtores de Mamona nos Municípios selecionados,

2006.

Fonte: Resultado da Pesqui

sa.

Os dados da TABELA 5 indicam que o maior número de pessoas vivendo na mesma

residência foi de 11 pessoas, no município de Pedra Branca, e o de menor número de pessoas,

contendo apenas o entrevistado, foi Boa Viagem.

A média total de pessoas que vivem na mesma residência foi de 4,16, com uma

variância de 3,35 e desvio-padrão de 1,83 pessoas.

TABELA 5

Número de Pessoas que Moram na Mesma Residência dos Municípios Selecionados, 2006

Município Mínimo Máximo Média Variância Desvio Padrão

Boa Viagem

1 8 4,66 3,833 1,957

Tauá

2 7 4,00 1,800 1,341

Pedra Branca

2 11 3,86 3,499 1,870

Amostra Total 1 11 4,16 3,351 1,830

Fonte: Resultado da Pesquisa

Em relação ao sexo dos chefes de famílias e ao estado civil de cada um deles,

constatou-se que mais de 93% dos chefes de família entrevistados, nos três municípios, são do

sexo masculino, e 6,45% são mulheres, sendo 1 (uma) em Boa Viagem e em Tauá e 2 (duas)

em Pedra Branca (TABELA 6).

Com relação ao estado civil dos entrevistados, considerando amostra total, observou-

se que mais de 90% desses são casados, existindo apenas 3,22% dos entrevistados solteiros.

TABELA 6

Distribuição absoluta e relativa dos chefes de famílias entrevistados segundo sexo e estado civil nos municípios pesquisados, 2006.

Boa Viagem Tauá Pedra Branca Amostra Total

Discriminação

Frequência

absoluta

Frequência

Relativa(%)

Frequência

absoluta

Frequência

Relativa(%)

Frequência

absoluta

Frequência

Relativa(%)

Frequência

absoluta

Frequência

Relativa(%)

Sexo

Masculino 20 95,24 10 90,91 28 93,33 58 93,54

Feminino 1 4,76 1 9,09 2 6,67 4 6,46

Total 21 100,00 11 100,00 30 100,00 62 100,00

Estado civil

Solteiro - - - - 2 6,66 2 3,23

Casado 20 95,24 11 100,00 28 93,34 59 95,16

Viúvo 1 4,76 - - - - 1 1,61

Total 21 100,00 11 100,00 30 100,00 62 100,00

Fonte: Resultado da Pesquisa.

5.3.1 Escolaridade

Segundo Carvalho (1998), o sucesso da modernização da agricultura depende do grau

de educação formal e da elevação do nível cultural da população rural, condições capazes de

elevar a capacidade de absorção de inovações disponíveis. Então, pode-se esperar uma relação

positiva entre grau de escolaridade e nível tecnológico. Dessa maneira, quem tem maior nível

educacional tem maiores chances de perceber mudanças com maior rapidez e precisão e,

consequentemente, mais facilidade de ajustamento.

Os dados relativos à escolaridade dos produtores de mamona entrevistados estão

expressos na TABELA 7. Os resultados demonstram que 93,5% dos entrevistados da amostra

total sabem ler e escrever, mesmo que normalmente assinem somente seus nomes.

Observando por município, Tauá foi o que apresentou maior percentual de produtores

entrevistados que sabem ler, cerca de 91,0%, enquanto Boa Viagem e Pedra Branca tiveram

um maior número de produtores que informaram que não sabem ler nem escrever, 23,8% e

26,6%, respectivamente.

Quando se observa por grau de instrução dos agricultores, 67,7% da amostra total

possuem entre a 1ª e 4ª série e 6,45% dos produtores de mamona disseram que aprenderam a

ler por meio da cartilha. Boa Viagem e Pedra Branca têm produtores com ensino médio

completo, o que representa cerca de 4,7% e 3,3% da amostra de cada município.

Em todos os municípios os produtores apresentaram bom nível de instrução, Tauá foi

o município em que os produtores tiveram maior índice de instrução, seguido por Boa

Viagem, o que poderia indicar uma boa condição à adoção de novas técnicas de produção na

cultura.

Em todos os municípios estudados há escola na comunidade e também existe

transporte escolar para transportar os estudantes para a sede do município, caso seja preciso. E

quando os agricultores foram indagados se estavam freqüentando escola atualmente, mais de

90% do total disseram que não estavam freqüentando, mesma tendência apresentada pelos

municípios isoladamente. Apenas 3 (três) produtores de Pedra Branca e de Boa Viagem

freqüentam escola, cerca de 9,68% do total de entrevistados.

TABELA 7

Freqüência absoluta e relativa dos entrevistados segundo nível de escolaridade dos municípios selecionados, 2006

Boa Viagem Tauá Pedra Branca Amostra Total

DISCRIMINAÇÃO

Freqüência

absoluta

Freqüência

Relativa(%)

Freqüência

absoluta

Freqüência

Relativa(%)

Freqüência

absoluta

Freqüência

Relativa(%)

Freqüência

absoluta

Freqüência

Relativa(%)

Saber ler e escrever

Sim 16 76,19 10 90,91 22 73,34 48 77,41

Não 5 23,81 1 9,09 8 26,66 14 22,59

Total 21 100,00 11 100,00 30 100,00 62 100,00

Grau de instrução

Sem instrução 5 23,80 1 9,09 8 26,66 14 22,58

1ª Série fundamental 7 33,34 1 9,09 4 13,33 12 19,35

2ª Série fundamental - - 1 9,09 5 16,67 6 9,67

3ª Série fundamental 3 14,28 1 9,09 3 10,00 7 11,29

4ª Série fundamental 2 9,53 1 9,09 5 16,67 8 12,90

5ª Série fundamental 2 9,53 2 18,18 1 3,33 5 8,06

6º Série fundamental 1 4,76 2 6,68 3 4,84

7ª Série fundamental - - 1 9,09 - - 1 1,62

Ensino médio completo 1 4,76 - - 1 3,33 2 3,23

Cartilha - - 3 27,28 1 3,33 4 6,45

Total 21 100,00 11 100,00 30 100,00 62 100,00

Freqüentando escola

Sim 3 14,28 - - 3 10,00 6 9,68

Não 18 85,72 11 100,00 27 90,00 56 90,32

Total 21 100,00 11 100,00 30 100,00

100,00

Tem escola na comunidade

Sim 21 100,00 11 100,00 30 100,00 62 100,00

Não - - - - - - -

Total

21 100,00 11 100,00 30 100,00

100,00

Fonte : Resultado da Pesquisa

5.3.2 Condições de moradia

Todas as entrevistas foram realizadas nas residências de cada produtor de mamona,

nos respectivos municípios, onde pôde-se observar as condições de moradia. Para caracterizar

as condições gerais de moradia foram usadas informações referentes aos domicílios

particulares por condição de moradia, tipo de construção, fonte de energia e a existência ou

não de telefone público na comunidade.

O local de moradia do produtor é o segundo fator relevante para adoção de novas

tecnologias, pois contribui para aumentar o tempo dedicado à atividade produtiva, facilitando

a identificação e a solução de possíveis problemas. Isso contribuiria para o melhor andamento

administrativo na propriedade, podendo resultar em menores custos e/ou ganhos de

produtividade. Assim, quanto mais próximo o local de residência do produtor de sua

propriedade, maior tende a ser o nível tecnológico do mesmo (HOLANDA JÚNIOR, 2000).

A pesquisa constatou, através dos dados apresentados na TABELA 8, que,

primeiramente, os agricultores, em relação à condição na propriedade, possuem condições

diferentes em cada município. Em Boa Viagem, 80,9% são arrendatários, já em Tauá todos

estão em uma área de assentamento há mais de 30 anos, fato que leva alguns a afirmar que são

proprietários do terreno. Enquanto que, em Pedra Branca, 95% são proprietários de seus

terrenos. Mas, considerando a amostra como um todo, 43,5% são arrendatários, 38,7% são

proprietários e 17,7% são assentados.

As residências dos agricultores, em todas as localidades entrevistadas são próximas às

suas propriedades, facilitando o andamento administrativo da propriedade, o que pode resultar

em menores custos e/ou ganhos de produtividade.

No aspecto moradia, das famílias visitadas, sua grande maioria têm casa em boas

condições. Em todos os municípios a maioria dos agricultores, mais de 95%, mora em casas

próprias, percentual este que leva a afirmar que no total da amostra, 98,3% são proprietários

de suas casas. Em quase todos os domicílios pesquisados há energia elétrica; apenas em Pedra

Branca presenciou-se 5 (16,6%) residências que usam óleo, gás como fonte de iluminação,

mas, no geral, 91,9% das casas possuem energia elétrica. Quanto ao tipo de construção, todas

as residências nos municípios são casas feitas de alvenaria.

Quanto ao acesso a serviço de telefonia, 32,2% dos produtores, da amostra total,

afirmaram que há telefone público nas proximidades de suas residências. Em Boa Viagem

71,4% dos produtores disseram que havia telefones nas proximidades.

TABELA 8

Freqüência absoluta e relativa segundo condições do produtor de mamona, de moradia, fontes de energia e comunicação dos municípios selecionados.

Boa Viagem Tauá Pedra Branca Amostra Total

DISCRIMINAÇÃO

Freqüência

absoluta

Freqüência

Relativa(%)

Freqüência

absoluta

Freqüência

Relativa(%)

Freqüência

absoluta

Freqüência

Relativa(%)

Freqüência

absoluta

Freqüência

Relativa(%)

Condição do produtor

Proprietário 4 19,05 - - 20 66,67 24 38,70

Arrendatário 17 80,95 - - 10 33,33 27 43,55

Assentado de reforma agrária

- - 11 100,00 - - 11 17,75

Total 21 100,00 11 100,00 30 100,00 62 100,00

Condições de moradia

Própria 20 95,24 11 100,00 30 100,00 61 98,39

Cedida 1 4,76 - - - - 1 1,61

Total 21 100,00 11 100,00 30 100,00

62 100,00

Tipo de domicílio

Casa 21 100,00 11 100,00 30 100,00 62 100,00

Total 21 100,00 11 100,00 30 100,00

100,00

Tipo de construção

Alvenaria 21 100,00 11 100,00 30 100,00 62 100,00

Total 21 100,00 11 100,00 30 100,00

100,00

Fonte de energia

Energia elétrica 21 100,00 11 100,00 25 83,34 57 91,94

Lampião/outros - - - - 5 16,66 5 8,06

Total 21 100,00 11 100,00 30 100,00

100,00

Telefone público

Sim 15 71,43 - - 5 16,66 20 32,25

Não 6 28,57 11 100 25 83,34 42 67,75

Total 21 100,00 11 100,00 30 100,00

100,00

Fonte: Resultado da Pesquisa.

5.3.3 Condições sanitárias

As informações sobre a disponibilidade de instalações sanitárias, abastecimento d'água

e de coleta de lixo nos domicílios dos 3 municípios, são observadas na TABELA 9. Cerca de

24% e 47% das casas, respectivamente, em Boa Viagem e Pedra Branca, não possuem

banheiros, enquanto que todas as casas visitadas em Tauá possuem instalações sanitárias.

Portanto, na amostra total, 69,3% das residências têm banheiros em suas residências.

Quando se questionou o destino dos dejetos tanto das casas que têm banheiro quanto

daquelas que não têm, obteve-se o seguinte resultado: 100% e 57,4% das casas possuem

fossas sépticas em Tauá e Boa Viagem, respectivamente, enquanto que em Pedra Branca

apenas em 16,6% das residências há fossa, sendo 83,3% dos dejetos jogados a céu aberto.

Constata-se, ainda, que 20,9% de todas as casas possuem água encanada da rede

pública. Contudo, 37,1% da água é distribuída pelo caminhão pipa. Tal resultado foi devido

ao fato de que, em Pedra Branca, 76,6% dos domicílios serem abastecidos pelo caminhão-

pipa, dadas as condições de seca do ano de 2006 no estado. Observa-se, também, que 63,3%

das residências em Tauá são abastecidas com água de poço profundo. E 30,65% da amostra

total conseguem água por meio de açude.

Outro indicador importante é com relação à coleta de lixo nas localidades visitadas.

Em nenhum deles presenciou-se a existência de algum tipo de coleta de lixo, o que pode

ocasionar graves problemas à saúde da comunidade.

TABELA 9

Freqüência absoluta e relativa das famílias segundo as condições sanitárias dos municípios selecionados, 2006.

Boa Viagem Tauá Pedra Branca Amostra Total

DISCRIMINAÇÃO

Freqüência

absoluta

Freqüência

Relativa(%)

Freqüência

absoluta

Freqüência

Relativa(%)

Freqüência

absoluta

Freqüência

Relativa(%)

Freqüência

absoluta

Freqüência

Relativa(%)

Banheiro na residência

Sim 16 76,19 11 100,00 16 53,34 43 69,35

Não 5 23,81 - - 14 46,66 19 30,65

Total 21 100,00 11 100,00 30 100,00 62 100,00

Destino dado aos dejetos

Rede de esgoto - - - - - - -

Fossa 12 57,15 11 100,00 5 16,66 28 45,16

Jogado a céu aberto 9 42,85 - - 25 83,33 34 54,84

Total 21 100,00 11 100,00 30 100,00 62 100,00

Acesso a coleta de lixo

Sim - - - - - - -

Não 21 100,00 11 100,00 30 100,00 62 100,00

Total 21 100,00 11 100,00 30 100,00 62 100,00

Fontes de abastecimento de água

Açude 8 38,09 4 36,36 7 23,34 19 30,65

Caminhão pipa - - - - 23 76,66 23 37,10

Poço - - 7 63,64 - - 7 11,28

Água encanada da rede pública 13 61,91 - - - - 13 20,97

Total 21 100,00 11 100,00 30 100,00 62 100,00

Fonte : Resultado da Pesquisa.

5.3.4 Condições de Saúde

Com relação à existência de posto de saúde nas comunidades visitadas: 75,8% do total

de entrevistados afirmam que não há posto de saúde perto. Em Tauá não há posto nas

localidades pesquisadas, somente na sede do município. Em Boa Viagem presenciou-se um

posto de saúde na localidade de Jacampari, atendendo à comunidade local e às vizinhas. Já em

Pedra Branca há um posto de saúde em uma localidade vizinha, mas, devido à distância do

mesmo, considerou-se que não existia na localidade (TABELA 10).

Quando foram indagados sobre a qualidade do serviço de saúde oferecido nos postos

em que eram atendidos, seja na própria localidade ou na sede do município, em todas as

localidades visitadas a resposta da maioria foi que a qualidade do serviço prestado é ruim. Em

Boa Viagem, Tauá e Pedra Branca os percentuais dessas respostas foram, respectivamente,

61,9%, 100% e 83,3%, o que nos revela a falta de cuidados com a saúde das pessoas nas

localidades pesquisadas (FIGURA 2).

No caso do Município de Tauá, não há nas comunidades visitadas posto de saúde,

logo, quando preciso, as pessoas têm de se deslocar para a sede do município. Esta

característica reflete-se no resultado da pergunta entre os entrevistados, que afirmaram que o

serviço é ruim mesmo sendo na sede do município, porque deveria existir na comunidade um

posto de saúde, ou então, visitas regulares de uma equipe de saúde.

TABELA 10

Freqüência absoluta e relativa dos entrevistados em relação o acesso ao serviço de posto de saúde nas localidades dos municípios selecionados,

2006.

Boa Viagem Tauá Pedra Branca Amostra Total

DISCRIMINAÇÃO

Freqüência

absoluta

Freqüência

Relativa (%)

Freqüência

absoluta

Freqüência

Relativa (%)

Freqüência

absoluta

Freqüência

Relativa (%)

Freqüência

absoluta

Freqüência

Relativa(%)

Posto de saúde

Sim 13 61,91 - - 2 6,66 15 24,19

Não 8 38,09 11 100,00 28 93,34 47 75,81

Total 21 100,00 11 100,00 30 100,00 62 100,00

Fonte : Resultado da Pesquisa.

Boa Viagem

14,28

23,80

61,90

Boa

Média

Ruim

Tauá

0,000,00

100,00

Boa

Média

Ruim

Pedra Branca

13,33

3,33

83,33

Boa

Média

Ruim

FIGURA 2 – Qualidade do serviço de saúde ofertado nos municípios pesquisados, 2006.

Fonte: Resultado da Pesquisa.

5.3.5 Participação em associações

O intercâmbio de idéias proporcionado pela participação do produtor em grupos

formalmente constituídos pode contribuir para a percepção das necessidades da utilização de

novas tecnologias ou de tecnologia mais moderna em alguma etapa do processo produtivo

(necessárias ao melhor êxito da atividade produtiva). Mesmo que estes grupos não estejam

embasados em propósitos agrícolas, geralmente são constituídos por pessoas mais

esclarecidas ou competentes que de forma indireta podem induzir à modernização

(CARBAJAL, 1991). Com isso, a participação social pode influenciar de forma positiva na

adoção de tecnologias no processo produtivo.

A organização dos pequenos produtores é um meio de garantir o acesso aos programas

de desenvolvimento rural, podendo resultar em melhorias da base tecnológica das unidades de

produção, já que esses programas têm como objetivos o incremento do nível tecnológico e o

conseqüente aumento da produtividade (SOUZA, 2000).

Os dados apresentados na TABELA 11 mostram que mais de 90% dos produtores de

mamona entrevistados participam de algum tipo de associação, seja ela de agricultores ou

comunitária. Em Tauá, por exemplo, todos os agricultores participam da associação e, em

Pedra Branca, 29 (vinte e nove) dos 30 (trinta) produtores entrevistados participam,

evidenciando que há um acumulado do capital social nas comunidades de produtores de

mamona deste município.

Verificando o indicador de freqüência nas reuniões por aqueles envolvidos em algum

tipo de associação, temos: a maioria dos agricultores pesquisados participa

sempre

das

reuniões (mais de 67%). A resposta

na maioria das vezes

foi dada por 22,58% dos produtores

de mamona, e

nunca

por 9,67% deles (TABELA 12).

TABELA 11

Freqüência absoluta e relativa dos entrevistados em relação a sua participação em associações dos municípios selecionados, 2006.

TABELA 12

Valor absoluta e relativa dos entrevistados em relação a freqüência de sua participação nas reuniões da associação dos municípios selecionados,

2006.

Boa Viagem Tauá Pedra Branca Amostra Total

DISCRIMINAÇÃO

Freqüência

absoluta

Freqüência

Relativa(%)

Freqüência

absoluta

Freqüência

Relativa(%)

Freqüência

absoluta

Freqüência

Relativa(%)

Freqüência

absoluta

Freqüência

Relativa(%)

Participação em associação

Sim 17 80,95 11 100,00 29 96,66 57 91,94

Não 4 19,05 - - 1 3,34 5 8,06

Total 21 100,00 11 100,00 30 100,00 62 100,00

Fonte : Resultado da Pesquisa.

DISCRIMINAÇÃO Boa Viagem Tauá Pedra Branca Amostra Total

Freqüência que participa

das reuniões

Freqüência

absoluta

Freqüência

Relativa (%)

Freqüência

absoluta

Freqüência

Relativa (%)

Freqüência

absoluta

Freqüência

Relativa (%)

Freqüência

absoluta

Freqüência

Relativa(%)

Sempre 13 61,90 8 72,73 21 70,00 42 67,74

Na maioria das vezes 4 19,05 2 18,18 8 26,67 14 22,58

Nunca 4 19,05 1 9,09 1 3,33 6 9,68

Total 21 100,00 11 100,00 30 100,00 62 100,00

Fonte: Resultado da Pesquisa.

5.3.6 Anotações de compra e venda

Pesquisaram-se, além disso, informações a respeito do acompanhamento do produtor,

daquilo que compra e vende em sua propriedade, e em quase todas as localidades percebeu-se

que os agricultores não têm a cultura de fazer anotações de compra e venda de insumos e

produção, somente 9,67% dos 62 entrevistados anotam algo.

Em relação a outra ocupação que não seja agricultura, obteve-se o seguinte resultado:

dos 62 entrevistados, 88,7% não tiveram qualquer outro tipo de ocupação. Entre os três

municípios visitados, Boa Viagem foi o que teve um maior número de produtores que

possuíam outra atividade, como, por exemplo, um pequeno comércio local (TABELA 13).

5.3.7 Créditos

Outra variável importante que foi considerada no aspecto social do produtor

entrevistado refere-se à questão de acesso a créditos para custeio ou investimento, isto é, se

eles acham difícil ou não obter créditos.

Os investimentos financeiros que nem sempre estão disponíveis nas unidades

produtivas são um importante instrumento de adoção de inovações tecnológicas. O

financiamento dos recursos requeridos para a aquisição de máquinas e a implantação de

sistemas de produção viabiliza essa adoção (SOUZA, 2000).

O crédito rural pode ser utilizado para ajudar o produtor a conseguir uma combinação

ótima de recursos dentro da tecnologia que utiliza, ou simplesmente possibilita a mudança de

tecnologia. O produtor rural pode decidir incorporar uma nova tecnologia, mas geralmente ele

é descapitalizado. Daí a importância da existência de linhas de crédito que possibilitem a

adoção de inovações tecnológicas (CARBAJAL, 1991). Logo, o financiamento torna-se outro

instrumento positivo na tomada de decisão e de adoção de novas tecnologias.

As informações da TABELA 14 mostram que 66,6% e 63,6%, respectivamente, dos

entrevistados em Boa Viagem e Tauá acharam que existe muita dificuldade, enquanto em

Pedra Branca 28 produtores (cerca de 93,3%, do total de 30 pesquisados) afirmaram que há

pouca dificuldade de acesso a esses créditos. Na amostra geral, 62,9% dos entrevistados

afirmaram que há pouca dificuldade e 37,1% acharam difícil o acesso.

Em relação ao tipo de dificuldade de se obter créditos em bancos para investimento,

72,5% da amostra indicaram que a burocracia é o principal obstáculo para se ter acesso aos

créditos bancários, seguido pela inadimplência, pois muitos produtores na comunidade,

principalmente os agricultores de Tauá, são inadimplentes, o que leva a não terem

credibilidade com os bancos (TABELA 15).

TABELA 13

Freqüência absoluta e relativa segundo anotações de compra/venda e outra ocupação dos produtores de mamona nos municípios selecionados,

2006.

Boa Viagem Tauá Pedra Branca Amostra Total

DISCRIMINAÇÃO

Freqüência

absoluta

Freqüência

Relativa (%)

Freqüência

absoluta

Freqüência

Relativa (%)

Freqüência

absoluta

Freqüência

Relativa (%)

Freqüência

absoluta

Freqüência

Relativa(%)

Anotações de compra e venda

Sim 4 19,05 2 18,18 - - 6 9,67

Não 17 80,95 9 81,82 30 100,00 56 90,33

Total 21 100,00 11 100,00 30 100,00 62 100,00

Outra ocupação

Sim 5 23,81 1 9,09 1 3,34 7 11,29

Não 16 76,19 10 90,91 29 96,66 55 88,71

Total 21

100,00

62 100,00

Fonte : Resultado da Pesquisa.

TABELA 14

Freqüência absoluta e relativa dos produtores entrevistados segundo condição de acesso à créditos bancários nos municípios pesquisados, 2006.

TABELA 15

Freqüência absoluta e relativa dos produtores entrevistados segundo dificuldades de acesso à créditos bancários nos municípios selecionados,

2006.

Boa Viagem Tauá Pedra Branca Amostra Total

DISCRIMINAÇÃO

Freqüência

absoluta

Freqüência

Relativa(%)

Freqüência

absoluta

Freqüência

Relativa(%)

Freqüência

absoluta

Freqüência

Relativa(%)

Freqüência

absoluta

Freqüência

Relativa(%)

Dificuldade de se conseguir

crédito

Burocracia 11 52,38 4 36,37 30 100,00 45 72,58

Falta de capital de giro 3 14,29 1 9,09 - - 4 6,45

Distância 5 23,81 - - - - 5 8,06

Alto juros 2 9,52 - - - - 2 3,23

Inadimplência - - 6 54,54 - - 6 9,68

Total 21 100,00 11 100,00 30 100,00 62 100,00

Fonte: Resultado da Pesquisa.

Boa Viagem Tauá Pedra Branca Amostra Total

DISCRIMINAÇÃO

Freqüência

absoluta

Freqüência

Relativa(%)

Freqüência

absoluta

Freqüência

Relativa(%)

Freqüência

absoluta

Freqüência

Relativa(%)

Freqüência

absoluta

Freqüência

Relativa(%)

Condição

Muito difícil o acesso 14 66,67 7 63,64 2 6,67 23 37,10

Pouca dificuldade 7 33,33 4 36,36 28 93,33 39 62,90

Total 21 100 11 100 30 100 62 100,00

Fonte : Resultado da Pesquisa.

Analisando o tipo de empréstimo que os produtores fizeram a partir do ano 2000,

observou-se que 23% fizeram algum tipo de empréstimo nos bancos para reformas de cercas,

compras de gado e ovelhas e reformas de casas. Dos 14 produtores que fizeram empréstimos,

9 (64%) deles recorreram ao Banco do Nordeste e 35,71% ao Banco do Brasil.

Interessante ressaltar que em Tauá todos os produtores pesquisados fizeram

empréstimos para custeio, no entanto 9 (nove) deles contraíram a dívida em 1994, época em

que estavam investindo na área plantada, mas devido às secas dos anos seguintes todo o

empréstimo não solucionou muitos dos problemas pelos quais passavam. Entre 2000 e 2006,

apenas 1 agricultor fez empréstimo (TABELA 16).

Com relação às dificuldades de pagamento dos empréstimos adquiridos, 71% do total

da amostra afirmaram que não possuem dificuldade para efetuar o pagamento das parcelas, e

21,43% disseram que têm dificuldades para liquidar a dívida.

Dos entrevistados que fizeram empréstimos nos três municípios, 9 deles (64,2%)

ficaram satisfeitos com o empréstimo, pois investiram em reformas de suas casas e

compraram equipamentos domésticos.

TABELA 16

Freqüência relativa dos produtores que fizeram empréstimos nos últimos anos segundo municípios selecionados, 2006.

Boa Viagem Tauá Pedra Branca Amostra Total

DISCRIMINAÇÃO

Freqüência

absoluta

Freqüência

Relativa (%)

Freqüência

absoluta

Freqüência

Relativa (%)

Freqüência

absoluta

Freqüência

Relativa (%)

Freqüência

absoluta

Freqüência

Relativa (%)

Fez algum empréstimo

Sim 10 47,62 1 9,00 3 10,00 14 23,00

Não 11 52,38 10 91,00 27 90,00 48 77,00

Total 21 100,00 11 100,00 30 100,00 62 100,00

Banco

Banco do Nordeste 9 90,00 - - - - 9 64,28

Banco do Brasil 1 10,00 1 100,00 3 100,00 5 35,72

Total 10 100,00 1 100,00 3 100,00 14 100,00

Ano do empréstimo

2000 3 30,00 - - 1 33,33 4 28,58

2004 2 20,00 - - 1 33,33 3 21,43

2005 3 30,00 - - - - 3 21,43

2006 2 20,00 1 100,00 1 33,33 4 6,46

Total 10 100,00 1 100,00 3 100,00 14 100,00

Dificuldades de Pagamento

Sim 3 30,00 - - - - 3 21,43

Não 6 60,00 1 100,00 3 100,00 10 71,43

Carência 1 10,00 - - - - 1 7,14

Total 10 100,00 1 100,00 3 100,00 14 100,00

Satisfeito com empréstimo

Sim 5 50,00 1 100,00 3 100,00 9 64,28

Não* 5 50,00 - - - - 5 35,72

Total 10 100,00 1 100,00 3 100,00

100,00

Fonte: Resultado da pesquisa. Nota: Não* - incluem aqueles que ainda não receberam o valor do empréstimo.

5.3.8 Aspectos Produtivos

Esta parte do trabalho trata as questões referentes à produção da mamona, mais

especificamente sobre uso de mão-de-obra, qualidade do solo, origem das sementes e

assistência técnica recebida pelos produtores.

Inicialmente, para se ter uma visão da configuração das famílias nos municípios

visitados, observou-se que, em Boa Viagem, mais de 76% dos entrevistados utilizaram

essencialmente mão-de-obra familiar. Em Tauá, predominam famílias que pagam pelo menos

um diarista para trabalhar em sua propriedade, perdendo a característica de ser essencialmente

agricultura familiar (TABELA 17).

TABELA 17

Freqüência Relativa dos entrevistados que usam apenas mão-de-obra familiar, 2006.

Município

Freqüência Absoluta Freqüência relativa

Boa Viagem

16 76,19

Tauá

4 36,36

Pedra Branca

12 40,00

Total 32 51,61

Fonte: Resultado da Pesquisa.

Os dados da TABELA 18 mostram que 95,16% dos entrevistados plantaram mamona

consorciada com outra cultura, como feijão e/ou milho. Apenas em Tauá 3 (três) produtores

cultivaram a mamona isoladamente.

Nenhum dos produtores entrevistados nos três municípios cultivou a mamona como

atividade principal - ela é apenas uma atividade secundária, complementar da renda. E este

fato faz com que haja menos interesse pela mesma, já que as atenções com relação a métodos

de plantio são direcionadas para a atividade principal em detrimento das secundárias.

TABELA 18

Freqüência absoluta e relativa dos entrevistados segundo utilização da área, origem da semente, fertilidade do solo, controle de pragas e uso da

poda nos municípios selecionados, 2006.

Boa Viagem Tauá Pedra Branca Amostra Total

DISCRIMINAÇÃO

Freqüência

absoluta

Freqüência

Relativa(%)

Freqüência

absoluta

Freqüência

Relativa(%)

Freqüência

absoluta

Freqüência

Relativa(%)

Freqüência

absoluta

Freqüência

Relativa(%)

Utilização da área

Consóciado 21 100,00 8 72,73 30 100,00 59 95,16

Isolado - - 3 27,27 - - 3 4,84

Total 21 100,00 11 100,00 30 100,00 62 100,00

Origem da semente

Própria 16 76,19 - - 12 40,00 28 45,16

Ematerce 5 23,81 11 100,00 - - 16 25,81

Brasilecodiesel - - - - 18 60,00 18 29,03

Total 21 100,00 11 100,00 30 100,00 62 100,00

Fertilidade do solo

Alta fertilidade 15 71,43 - - 28 93,34 43 69,35

Média fertilidade 6 28,57 7 63,64 2 6,66 15 24,19

Baixa fertilidade - - 4 36,36 - - 4 6,45

Total 21 100,00 11 100,00 30 100,00

100

Controle de pragas

Natural 15 71,43 8 72,72 27 90,00 50 80,64

Agroquímico 6 28,57 3 27,28 3 10,00 12 19,36

Total 21 100,00 11 100,00 30 100,00

100

Uso de poda da mamona

Sim 1 4,76 5 45,46 6 20,00 12 19,35

Não 20 95,24 6 54,54 24 80,00 50 80,66

Total 21 100,00 11 100,00 30 100,00

100

Fonte: Resultado da Pesquisa.

Com relação à origem das sementes utilizadas, 45,16% da amostra total utilizaram

sementes próprias, que sobram de um ano para outro. Boa Viagem é o município em que os

produtores mais utilizam sementes próprias (cerca de 71,42%) por considerarem as sementes

fornecidas pela Empresa BRASILECODIESEL

de qualidade inferior às deles. No município

de Tauá, 100% dos produtores entrevistados utilizam as sementes distribuídas pela

EMATERCE, enquanto 60% dos produtores entrevistados no município de Pedra Branca

receberam as sementes fornecidas pela BRASILECODIESEL (TABELA 18).

Quanto à fertilidade do solo, 69,3% dos agricultores consideram o solo utilizado de

alta fertilidade, contra 24,19% de média fertilidade. As terras utilizadas para o cultivo de

mamona nos municípios de Boa Viagem e Pedra Branca são as de melhor qualidade, segundo

os próprios agricultores. Já no município de Tauá, os produtores consideram suas terras de

fertilidade média e baixa: 63,6% e 36,3%, respectivamente. Segundo eles, as terras são

inadequadas por serem usadas há mais de 30 anos, o que provoca um desgaste excessivo pela

não-utilização de nenhum tipo de adubação para repor a perda de nutrientes. Observou-se que

em nenhuma das propriedades visitadas os agricultores utilizam adubos, o que leva ao

desgaste ainda maior, já que a mamona retira mais nutrientes do solo, caso não seja plantada

adequadamente.

No que se refere ao controle de pragas na lavoura da mamona, mais de 80% da

amostra total não utilizou agroquímicos em suas propriedades. Vale mencionar que 80,6% dos

produtores não fazem a poda da planta para o segundo ano de colheita; apenas no município

de Tauá quase metade dos produtores utilizam desta prática (45,46%).

A Brasil Ecodiesel iniciou a elaboração de seu projeto para a produção do biodiesel em março de 2003 e, em

18 de julho de 2003, a Companhia foi constituída sob a forma de sociedade limitada. À época, era controlada

pela Brasil Ecodiesel Participações S.A., empresa holding que também controlava suas atuais subsidiárias. Em

14 de agosto de 2006, a Companhia incorporou a Brasil Ecodiesel Participações S.A., foi transformada em

sociedade anônima e alterou sua denominação social para a atual.

5.3.9 Assistência Técnica

A assistência técnica é um importante fator para o desenvolvimento agropecuário

porque, normalmente, os serviços de extensão têm a função de identificar, estudar e

apresentar possíveis soluções para problemas que entravam no processo produtivo. Os

técnicos, por sua vez, são o veículo mais importante para a difusão tecnológica (CARBAJAL,

1991).

Como mostra a TABELA 19, cerca de 65% dos agricultores entrevistados nos três

municípios receberam algum tipo de assistência técnica, seja da EMATERCE ou da empresa

BRASILECODIESEL

. No município de Boa viagem, 71,4% dos agricultores visitados

afirmaram que não receberam assistência técnica no último ano, já em Tauá e Pedra Branca

mais de 80% dos produtores receberam a visita técnica.

5.3.10 Qualidade da assistência técnica

O posicionamento dos produtores quanto à qualidade da assistência técnica está

expresso na TABELA 19.

Observou-se que 20% de todos os pesquisados, que receberam alguma assistência

técnica no período, qualificaram a assistência técnica recebida como ruim, afirmando que a

mesma não era a desejada. Interessante destacar que no município de Boa Viagem, mais de

83% dos entrevistados opinaram que a qualidade de assistência é boa ou ruim, entretanto

alguns agricultores do distrito de Jacampari, por exemplo, disseram que não fazem o que os

técnicos da BRASILECODIESEL recomendam porque não acham apropriadas e podem

perder caso sigam as recomendações. Em Pedra Branca, 28% consideram a assistência da

BRASILECODIESEL ruim, e 40% consideram média. Em Tauá, os produtores (77,7%)

disseram que a assistência oferecida pela EMATERCE é boa.

Em relação à freqüência das visitas técnicas recebidas no ano, os resultados

encontram-se na FIGURA 3. Em Boa Viagem, 71,4% informaram que

nunca

receberam

visitas técnicas. Enquanto que Tauá, 63,6% recebem

mensalmente

uma visita de algum

técnico e 66,6% dos produtores de Pedra Branca recebem visitas

de vez em quando

Ver FOTOGRAFIA 1 no Apêndice C.

TABELA 19

Freqüência absoluta e relativa dos entrevistados segundo assistência técnica e qualidade da assistência recebida nos municípios selecionados,

2006.

Boa Viagem Tauá Pedra Branca Amostra Total

DISCRIMINAÇÃO

Freqüência

absoluta

Freqüência

Relativa(%)

Freqüência

absoluta

Freqüência

Relativa(%)

Freqüência

absoluta

Freqüência

Relativa(%)

Freqüência

absoluta

Freqüência

Relativa(%)

Assistência técnica

Sim 6 28,57 9 81,82 25 83,34 40 64,52

Não 15 71,43 2 18,18 5 16,66 22 35,48

Total 21 100,00 11 100,00 30 100,00 62 100,00

Qualidade da

assistência

Boa 4 66,66 7 77,77 8 32,00 19 47,50

Média 1 16,66 2 22,23 10 40,00 13 32,50

Ruim 1 16,67 - - 7 28,00 8 20,00

Total 6 100,00 9 100,00 25 100,00 40 100,00

Fonte: Resultado da Pesquisa

Boa Viagem

14,28

71,42

Mensalmente

De vez em quando

Nunca

Tauá

63,63

18,18

Mensalmente

De vez em quando

Nunca

Pedra Branca

6,66

76,68

16,66

Mensalmente

De vez em quando

Nunca

FIGURA 3 - Freqüência (%) das Visitas Técnicas aos Produtores de Mamona nos Municípios

Pesquisados, 2006.

Fonte: Resultado da Pesquisa.

No que se refere aos métodos utilizados para plantio, capina e colheita da mamona nos

distritos visitados, constatou-se que todos os agricultores realizam o trabalho manualmente,

sem utilização de máquinas apropriadas tanto para o plantio quanto para colheita.

A produtividade do cultivo isolado e consorciado com outras culturas é apresentada na

TABELA 20. Observou-se que a grande maioria dos produtores cultiva mamona consorciada

com feijão e/ou milho. Apenas no município de Tauá houve a produção isolada do cultivo,

com produção de 862,5 kg/ha. A produtividade da mamona consorciada com feijão e milho

foi inferior no município de Pedra Branca (56,12kg/ha) e maior no município de Boa Viagem

(271,93 kg/ha).

Os agricultores de mamona recusam-se a seguir as recomendações dos técnicos da

BRASILECODIESEL que sugeriram que os produtores plantassem a mamona isoladamente

para obter maior produtividade. No entanto, segundo os entrevistados, eles iriam perder

produção e consequentemente renda, caso escolhessem plantar mamona isoladamente, pois

perderiam uma parte expressiva das áreas, já que a mamona exige um espaçamento

relativamente grande.

TABELA 20

Área plantada (hectares), produção e produtividade segundo sistema de produção nos municípios pesquisados, 2006.

Consorciado

Isolado

(Mamona e feijão)

Área Plantada

Produção Produtividade Área Plantada

Produção Produtividade

MUNICÍPIO

Nº de

produtores

(ha) (Kg) (Kg/ha)

Nº de

produtores

(ha) (Kg) (Kg/ha)

Boa Viagem

- - - - 1 4 500 125

Tauá

3 4 3.450 862,5 7 11,5 5.670 493,04

Pedra Branca

- - - - - - - -

Amostra Total

3 4 3.450 862,5 8 15,5 6.170 398,06

Consorciado Consorciado

(Mamona e Milho) (Mamona, Feijão e Milho)

Área Plantada

Produção Produtividade

MUNICÍPIO

Nº de

produtores

(há) (Kg) (Kg/ha)

Nº de

produtores

Área Plantada

(ha)

Produção

(Kg)

Produtividade

(Kg/há)

Boa Viagem

2 4,5 1.043 231,78 18 68,5 18.627 271,93

Tauá

- - - - 1 17 2.600 152,94

Pedra Branca

- - - - 30 104 5.836 56,12

Amostra Total

2 4,5 1.043 231,78 49 189,5 27.063 142,81

Fonte: Resultado da Pesquisa

5.4 Nível Tecnológico

Nesta seção encontra-se a análise do nível tecnológico com base nos padrões definidos

na metodologia, para o índice tecnológico de um determinado produtor de mamona (

) e

índice tecnológico médio do produtor (

Em 2006, com relação à tecnologia recomendada pelos técnicos ao cultivo da

mamona nos municípios estudados, 87,09% dos produtores de mamona da amostra total

podem ser classificados no padrão B e 12,91% no padrão A. Assim, 87,09% dos produtores

empregaram entre 50%, exclusive, e 80% da tecnologia recomendada pelos técnicos e 12,91%

utilizaram mais de 80% da tecnologia recomendada. O percentual de produtores que pertence

ao padrão B é elevado devido ao fato de que muitos produtores não recebem assistência

técnica adequada e, também, quando recebem não seguem as orientações recomendadas por

questões culturais e econômicas (FIGURA 4).

Deve ser mencionado que um dos fatores que permitiram 12,91% dos produtores

estarem no padrão A está relacionado aos períodos que plantaram, capinaram e colheram a

mamona, pois é o mesmo período indicado pelos técnicos.

0,00% 20,00% 40,00% 60,00% 80,00% 100,00%

Boa Viagem

Tauá

Pedra Branca

Total da amostra

Padrão (A) Padrão ( B)

FIGURA 4 – Freqüência relativa dos produtores de mamona em relação a seu índice

tecnológico (I

) – municípios selecionados, Ceará/2006.

Fonte: Resultado da pesquisa.

Entre os municípios pesquisados, Tauá foi o que apresentou melhor resultado, com

36,36% dos entrevistados no padrão A. Logo depois vem o município de Boa Viagem, com

19,05% no padrão A e 80,95% no B. Este resultado pode ser atribuído à qualidade da

assistência técnica recebida pelos pesquisados e à qualidade das sementes utilizadas na

plantação. O que teve menor desempenho foi Pedra Branca, com 100% no padrão B. Em

nenhum dos municípios visitados presenciou-se produtores no padrão C, ou seja, nenhum

deles utiliza menos que 50% da tecnologia recomendada.

O menor índice tecnológico da amostra total foi de 0,58 e pertence a alguns produtores

dos municípios de Boa Viagem e Pedra Branca. Eles utilizaram 58% da tecnologia

recomendada. Tauá destaca-se entre os municípios da pesquisa, por ter pelo menos três

produtores de mamona que obtiveram o maior valor do índice tecnológico (0,91), isto

significa que os produtores utilizam 91% das tecnologias recomendadas. Pedra Branca foi o

município que registrou menor desvio-padrão; isto sugere que, para o ano em estudo, houve

maior uniformização da tecnologia recomendada utilizada pelos produtores deste município

(TABELA 21).

TABELA 21

Valores médios (mínimo, máximo e desvio-padrão do índice tecnológico do produtor em

relação à tecnologia do cultivo da mamona – municípios selecionados/2006).

Municípios

Valor

médio IT

Valor

mínimo

Valor

máximo

Desvio

padrão

Boa Viagem 0,7024 0,5833 0,8333 0,0934

Tauá 0,8030 0,7500 0,9167 0,0770

Pedra Branca 0,7194 0,5833 0,7917 0,0608

Amostra Total

0,7285 0,5833 0,9167 0,0829

Fonte: Resultado da pesquisa.

O valor do índice médio da tecnologia recomendada para amostra total foi em torno de

0,73, indicando que, em média, os produtores pesquisados utilizaram aproximadamente 73%

da tecnologia recomendada do cultivo da mamona. Os produtores de Tauá apresentaram, em

média, o maior índice tecnológico. Vale fazer referência neste momento que em Tauá os

produtores afirmaram receber visitas técnicas mensalmente dos técnicos da EMATERCE

local, ao contrário dos outros municípios.

5.5 Análise da Rentabilidade Financeira da Produção de Mamona

Antes da apresentação dos resultados, faz-se necessário colocar algumas observações

sobre os dados que foram analisados. Primeiramente, a maioria dos produtores utilizou o

método consorciado para a plantação da mamona, e isto causa uma análise diferenciada em

relação aos custos direcionados ao cultivo da mesma. Então, para os cálculos de custos

relacionados a depreciação, capital empatado, mão-de-obra contratada e manutenção, os

gastos foram rateados pelo método da participação da cultura da mamona no valor da

produção total da propriedade, pois a mamona é, na maioria das propriedades, cultivada com

outras culturas como feijão e milho. Então, muitos dos instrumentos agrícolas que os

agricultores usam acabam sendo utilizados nas culturas conjuntamente.

Conforme TABELA 22, dos municípios selecionados, Tauá foi aquele que obteve a

maior receita bruta média por hectare, este fato pode ser decorrente de dois fatores: primeiro,

maiores preços recebidos com a venda do produto; segundo, produtividade mais elevada no

município devido à presença do cultivo da mamona isoladamente ou consorciada com feijão.

A menor receita bruta média por hectare foi do município de Pedra Branca, decorrente de uma

produtividade baixa, com usos inadequados de técnicas de cultivo e a baixa qualidade da

semente de mamona usada pelo agricultor.

Os maiores custos por hectares foram dos produtores de Tauá e os menores dos

produtores de Pedra Branca. De forma geral, considerando a amostra total, os dados da

TABELA 22 indicam que a atividade mostrou-se rentável quando se observa o custo total da

produção por hectare médio, sem considerar o custo da mão-de-obra familiar. Esse custo em

2006, em média, representou 34,2% do valor da receita bruta. Em Pedra Branca o CTP/ha

teve a maior representatividade, 51,2%. O menor percentual deste custo na receita bruta foi de

30,5%, no caso do município de Tauá.

Quando se considera o custo total de produção por hectare médio, incluindo mão-de-

obra familiar, a sua participação na receita bruta por hectare médio elevou-se

consideravelmente. Contudo, Tauá manteve-se com o menor percentual (52,5% da receita),

enquanto em Pedra Branca os custos ultrapassaram a receita bruta por hectare, mostrando-se

não rentável no município para estas condições.

TABELA 22

Receita bruta e custos de produção por hectare nos municípios selecionados, Ceará. (valores

médios em R$, novembro/2006 ).

Município

Receita

Bruta

(RB/ha)

Custo

Operacional

Efetivo

(COE/ha)

Custo

Operacional

Total

(COT/ha)

Custo Total

da Produção

(CTP/ha)

Custo Total de

Produção

(CTP/ha)*

Boa Viagem 179,76 36,56 40,52 56,31 132,83

Tauá 356,89 90,99 100,68 109,05 187,52

Pedra Branca 49,23 17,40 18,93 25,23 70,57

Amostra Total 148,03 36,94 40,75 50,62 112,40

Fonte: Resultado da pesquisa.

Nota: CTP*- Custos total incluindo mão-de-obra familiar

Na determinação do Custo Operacional Efetivo (COE) por hectare, que corresponde às

despesas efetivamente desembolsadas, levou-se em consideração os insumos (sementes,

defensivos e gastos com sacos) e a mão-de-obra contratada (diaristas, considerando uma

jornada de 8h/dia) utilizada na produção da mamona por produtor.

O maior COE/ha médio foi do município de Tauá, correspondendo ao valor de R$

90,99, sendo que o maior peso na formação do COE ficou por conta dos gastos com insumos,

principalmente sementes, que correspondem a 62% deste (TABELA 23). Para amostra total, o

valor correspondente a este custo foi de R$36,95, tendo os insumos contribuídos com 75,8%

destes.

O valor do COE/ha do município de Tauá representou 25,5% da Receita Bruta por

hectare médio do mesmo. Já para amostra total, o COE/ha correspondeu a 24,95% da RB por

hectare. Tais valores demonstram que a produção da mamona, cujo objetivo nos três

municípios direciona-se à extração do biodiesel, é uma atividade relativamente de baixo

desembolso, pois depois de pagos os custos efetivamente desembolsados por produtor, ainda

sobra uma parcela de recursos para os mesmos.

Deve-se mencionar que o baixo desembolso realizado com gastos com diaristas na

produção decorre de alguns aspectos, como, por exemplo: na fase de colheita e debulha

geralmente é utilizada a mão-de-obra familiar, onde não se exige o pagamento efetivo de

diárias; as diaristas contratadas pelos agricultores, como foi dito em todas as entrevistas, são

para o trabalho de limpeza do terreno, que normalmente se cultiva consorciada com outras

culturas. Por esse motivo a participação da mão-de-obra temporária teve um percentual bem

pequeno na formação do custo efetivo da produção de mamona nos municípios selecionados.

TABELA 23

Receita e custo de produção médios da produção de mamona por hectare nos municípios

selecionados, Ceará/2006.

Item Valor Total (R$/ha)

Boa Viagem Tauá Pedra Branca Amostra Total

Receita Bruta 179,76 356,89 49,23 148,03

Custo Operacional Efetivo (COE) 36,56 90,99 17,40 36,95

Mão-de-obra* 5,5 34,93 1,80 8,93

Insumos 31,06 56,06 15,60 28,02

Custo Operacional Total (COT) 40,52 100,68 18,93 40,75

COE 36,56 90,99 17,40 36,95

Depreciação 1,05 2,21 0,15 0,86

Seguro 1,08 2,69 0,50 1,12

Outras Despesas Operacionais 1,83 4,79 0,87 1,82

Custo Total de Produção* (CTP) 56,31 109,05 25,23 50,62

COT 40,52 100,68 18,93 40,75

Remuneração do capital 0,13 0,37 0,04 0,13

Remuneração da terra 15,66 8,00 6,25 9,74

Custo Total de Produção **(CTP)

132,83 187,52 70,57 112,40

CTP* 56,31 109,05 25,23 50,62

Mão-de-obra familiar 76,52 78,48 45,34 61,78

Fonte: Resultado da Pesquisa.

Nota: * mão-de-obra contratada (diaristas)

** Custo Total da Produção com a inclusão da mão-de-obra familiar utilizada.

No cálculo do Custo Operacional Total por hectare médio (COT/ha) agregaram-se ao

valor do COE as despesas com depreciação, manutenção, seguro, encargos financeiros e

outras despesas operacionais. No caso da depreciação e manutenção foi utilizado novamente o

método de rateio de custos por participação na produção, pois normalmente os equipamentos

(enxadas, facão e foice) utilizados pelos produtores servem também para o cultivo de outras

culturas. Por este motivo as despesas relativas desses são pequenas nos municípios

selecionados, porque os produtores não possuem equipamentos específicos para o manejo da

cultura.

O maior valor médio correspondente ao COT/ha foi do município de Tauá, com

R$100,68, sendo que o maior peso na sua composição foi do item COE/ha (insumos e mão-

de-obra), assim como também é para os outros municípios.

O valor do COT/ha na produção de mamona no município de Boa viagem foi, em

média, de 22,5% da RB/ha média gerada da produção. Já nos municípios de Tauá e Pedra

Branca, essa proporção foi maior, correspondendo a 28,2% e 38,4% da RB/ha,

respectivamente. Na amostra total o COT/ha médio equivale 27,5% da RB/ha. Dessa forma,

percebe-se que a receita bruta cobre novamente, com certa tranqüilidade, os custos de

produção.

No cálculo do Custo Total da Produção por hectare (CTP/ha) inclui-se o valor do

COT/ha e a remuneração do capital e da terra. Inicialmente, calculou-se o CTP/ha sem a

utilização da mão-de-obra familiar e, posteriormente, foi incluída esta despesa ao indicador.

Os municípios de Tauá e Boa Viagem foram os que tiveram maiores CTP/ha médios,

com R$ 109,05 e R$56,31, respectivamente. Valores estes superiores ao da amostra total, que

foi de R$ 50,62. Em todos os municípios constatou-se que o valor da participação do CTP/ha

médio na RB/ha média chega no máximo a 51%, caso do município de Pedra Branca. Na

amostra total, os CTP/ha médios corresponderam a 34,2% do total das RB/ha média. Esses

resultados reforçam claramente que as receitas brutas cobrem os custos totais de produção

médios por hectare.

Contudo, ao se analisar o CTP/ha incluindo os possíveis gastos que ocorreriam com o

pagamento da mão-de-obra familiar, amplamente utilizada nas fases de colheita e

beneficiamento da mamona, os resultados se alteram expressivamente. Os valores se elevam

em todos os municípios entrevistados, mas somente no município de Tauá o valor deste custo

chega a ser 52,2% do valor da receita bruta por hectare, enquanto que para Boa Viagem esta

proporção eleva-se para 73,8% da RB/ha média. No caso de Pedra Branca, merece ser

destacado que se fossem considerados os gastos com mão-de-obra familiar nos custos da

produção a cultura da mamona não seria rentável, pois as receitas não cobririam o valor dos

custos por hectare. Assim, consequentemente, o maior peso no valor dos CTP/ha médios

acaba se tornando os gastos com mão-de-obra familiar.

Para análise visual do comportamento da receita bruta média e custo de produção

médio por hectare, por produtores, temos os seguintes resultados expressos na FIGURA 5 dos

municípios selecionados.

Boa Viagem

0,00

100,00

200,00

300,00

400,00

500,00

600,00

700,00

800,00

900,00

1000,00

P15

P21

Receita/ha

CTP/ha

Tauá

0,00

100,00

200,00

300,00

400,00

500,00

600,00

700,00

P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 P9 P10 P11

Receita/ha

CTP/ha

Pedra Branca

0,00

20,00

40,00

60,00

80,00

100,00

120,00

140,00

P10

P16

P19

P25

Receita/ha

CTP/ha

FIGURA 5 - Receita bruta e custos de produção por hectare nos municípios selecionados,

Ceará/2006 (Valores médios em R$).

Fonte: Resultado da pesquisa.

100

No município de Boa Viagem percebe-se que os produtores tiveram sua receita bruta

média por hectare superior aos seus custos de produção, com exceção de apenas dois

produtores cujos custos médios foram maiores que as suas receitas. A maior diferença

quantitativa observada entre a RB/ha e o CTP/ha, isto é, o lucro bruto por hectare (RB/ha

menos CTP/ha) foi de R$673,85 de um único produtor, produtor P

, e o menor valor positivo

deste lucro foi de R$17,69 de um produtor entrevistado (P

). Essa margem de lucro

expressiva apresentada por este produtor pode ser explicada pela qualidade do solo da

localidade, refletindo-se na produtividade elevada dos produtores de algumas localidades

O comportamento dos produtores de Tauá é o mais interessante dos três municípios

pesquisados, pois uma quantidade maior de produtores obteve um resultado mais expressivo

em termos de valores reais no que se refere ao lucro bruto por hectare, apresentando receitas

brutas bem acima de seus custos de produção por hectare. O maior lucro bruto por hectare do

produtor deste município foi de R$526,34 (produtor P

), e o de menor lucro foi o produtor P

(R$28,62). Este comportamento pode ser explicado pelo fato de Tauá ter apresentado o

melhor resultado em termos de padrão tecnológico, ou seja, os produtores utilizaram a

tecnologia recomendada pelos técnicos, proporcionando maior produtividade à cultura, além

de serem mais mobilizados que os outros municípios, pois participam das reuniões da

associação à qual pertencem.

Pedra Branca foi o município que registrou o menor lucro bruto entre os produtores

pesquisados. O produtor P

teve o maior lucro, com o valor de R$93,66, enquanto que o

menor lucro positivo foi do produtor P

. Nesse município observou-se, ainda, o maior

número de agricultores com lucratividade negativa (cerca de seis produtores), ou seja, seus

custos foram superiores às receitas no ano de 2006. Resultado este decorrente dos produtores,

deste município, não usarem as tecnologias recomendadas pelos técnicos que prestam

assistência.

As informações referentes a essas variáveis por produtor de cada município estão apresentadas na TABELA

A3 do Apêndice A.

101

5.5.1 Determinação dos Indicadores de Rentabilidade para produção por hectare.

Analisando os indicadores da TABELA 24 é possível verificar o desempenho

financeiro da atividade nos municípios entrevistados. Considerando a amostra total, o fluxo de

caixa por hectare médio (dado pela diferença entre a receita bruta por hectare médio e o custo

operacional total por hectare médio, não incluindo a depreciação) foi, em média, igual a R$

108,16. Sendo que os municípios de Tauá e Boa Viagem foram aqueles que obtiveram os

maiores fluxos de caixa.

Os resultados presenciados sobre as Margens Brutas e Pontos de nivelamento são

encontradas na TABELA 24

. Os produtores de mamona de Boa Viagem, em média,

apresentam o maior valor da margem bruta em relação ao custo operacional efetivo por

hectare (

COE

) que é de 391,65%, seguido por Tauá com 292,23%, revelando que após os

produtores de mamona em conjunto, de cada município, pagarem os custos operacionais

efetivos, eles dispõem ainda de 391,65% e 292,23% sobre o valor deste custo,

respectivamente. Para amostra total a

COE

é de 300,68%, ou seja, após os produtores

pagarem seus custos efetivos, ainda tinham recursos financeiros para cobrir os demais custos,

o que equivalem ao triplo, em média, do valor do COE.

No que se refere às margens brutas em relação aos custos operacionais totais e custos

totais de produção, percebeu-se que Boa Viagem teve a maior margem bruta em relação ao

custo operacional total por hectare (

COT

), cerca de 343,63%, que significa que se pagando

os custos operacionais totais, a disponibilidade de recursos para pagar os demais custos fixos,

o risco e a capacidade empresarial, em média, corresponde a aproximadamente mais que o

triplo do valor do COT/ha. Na amostra total o valor desta margem por hectare foi de 263,25%,

valor este considerado expressivo para uma análise de rentabilidade da produção de mamona.

A terceira margem a ser analisada é a relacionada ao custo total por hectare médio

(

CTP

), que se obtém após efetuar os pagamentos de todos os custos, incluindo a

remuneração do capital e da terra. Para este indicador, Tauá foi o município que apresentou o

maior valor da

CTP

(cerca de 227,26%).

Ver TABELA A4 no apêndice A, com os indicadores de rentabilidade por produtor.

102

TABELA 24

Indicadores de rentabilidade da produção de mamona por hectare – municípios selecionados,

Ceará/2006

Indicadores Boa Viagem Tauá Pedra Branca

Amostra

Total

Fluxo de Caixa (R$)

140,30 258,41 30,46 108,16

COE (%)

391,65 292,23 183,03 300,68

COT (%)

343,63 254,46 160,09 263,28

CTP (%)

219,26 227,26 95,17 192,40

COE (%)

63,04 151,65 29,99 62,62

COT

(%)

69,86 167,81 32,64 69,06

CTP

(%)

97,08 181,75 43,49 85,80

LO (R$)

143,20 265,90 31,84 111,08

IL (%)

79,66 74,50 64,67 75,04

Fonte: Resultado da Pesquisa

Quanto aos pontos de nivelamento, para a mostra total, foram necessários 62,62kg,

69,06kg e 85,80kg de mamona para cobrir o custo operacional efetivo por hectare, o custo

operacional total por hectare e o custo total de produção por hectare, respectivamente.

O ponto de nivelamento em relação ao COT (

COT

) no município de Tauá é

167,81kg, ou seja, para cada hectare plantado foram necessários 167,81kg de mamona para se

cobrir os custos operacionais totais. E com relação ao CTP, foram necessários 181,75kg de

mamona para cobrir os custos de produção total por hectare neste município.

O Lucro Operacional por hectare, que corresponde à diferença entre a receita bruta por

hectare média (RB/ha) e o custo Operacional Total por hectare médio (COT/ha), do município

de Tauá foi o mais elevado dos três municípios analisados, correspondeu a R$265,90, e em

Boa Viagem e Pedra Branca o valor correspondente foi de R$143,20 e R$31,84,

respectivamente.

No caso da amostra, analisando o LO por hectare, obteve-se o valor de R$111,08 e o

Índice de Lucratividade (IL) por hectare foi de 75,04%. Tais valores reforçam que a produção

de mamona é uma atividade rentável e que proporcionou alta lucratividade no ano em estudo.

Boa Viagem e Tauá foram os que tiveram maior IL por hectare, cerca de 79,6% e 74,50%,

respectivamente. Pedra Branca, apesar das dificuldades apresentadas, teve um IL por hectare

de 64,67%, valor significativo.

103

5.6 Balanço Energético da Produção de Biodiesel

Neste item foram apresentados os resultados relativos ao consumo de energia para

todas as etapas de produção de biodiesel de óleo de mamona, desde a etapa agrícola.

5.6.1 Consumo energético total na etapa agrícola

As informações apresentadas na TABELA 25 indicam, entre os insumos considerados

no estudo, que o maior consumo energético para etapa agrícola foi de mão-de-obra.

As quantidades de sementes têm uma grande participação no consumo energético dos

respectivos municípios da etapa agrícola. A participação das sementes por hectare dos

municípios de Tauá e Boa Viagem foi de 33% do total de energia gasta, com exceção do

município de Pedra Branca onde a participação das sementes foi menor (19,6%) Esse fato é

atribuído ao cultivo de mamona em consórcio com milho e feijão no município de Pedra

Branca, que exige menor quantidade de semente de mamona em relação com Tauá e Boa

Viagem.

Considerando a amostra total, a participação do gasto energético das horas trabalhadas

por hectare na fase de plantio, colheita e beneficiamento

manual, no total de energia

consumida, representa 23,9%, 24,8% e 23,3%, respectivamente.

Um dos motivos do baixo consumo de energia nesta fase do processo de produção da

mamona é que as operações agrícolas no Nordeste, em especial no Ceará, são de mão-de-obra

intensiva, utilizando-se poucos equipamentos para plantio e colheita, que demandam mais

energia.

O beneficiamento considerado nesta etapa refere-se ao processo empregado pelos produtores ser do tipo

manual, ou seja, tarefas de secagem da mamona e debulha, que normalmente devem ser feitos no período da

tarde, período em que o sol é mais quente (ver FOTOGRAFIA 2 no apêndice C).

104

TABELA 25

Processo Agrícola: energia consumida (kcal) para produção de mamona nos municípios selecionados, Ceará/2006

Boa Viagem Tauá Pedra Branca Amostra Total

Insumos

Consumo

Energético

(Kcal)

Freqüência

Relativa

(%)

Consumo

Energético

(Kcal)

Freqüência

Relativa

(%)

Consumo

Energético

(Kcal)

Freqüência

Relativa

(%)

Consumo

Energético

(Kcal)

Freqüência

Relativa

(%)

Sementes (kg/ha)

5.242,97 33,13 7.785,02 33,17 2.514,69 19,66 4.373,84 27,84

Mão-de-obra - Plantio

(h/ha)

3.631,27 22,95 5.213,09 22,21 3.316,06 25,93 3.759,40 23,93

Mão-de-obra - Colheita

(h/ha)

3.558,74 22,5 5.562,18 23,72 3.546,88 27,73 3.905,92 24,87

Mão-de-obra - Beneficiamento

(h/ha)

3.389,49 21,42 4.902,79 20,90 3.410,88 26,68 3.666,56 23,36

Energia consumida (A) 15.822,48 100,00 23.463,08 100,00 12.788,51 100,00 15.705,72 100,00

Fonte: Resultado da Pesquisa

Nota: 1 – Foi considerado uma carga horária de 8h trabalhadas ao dia por trabalhador.

105

5.6.2 Consumo energético total na etapa industrial

Tentou-se no decorrer do trabalho obter o maior número de informações sobre

insumos utilizados no processo de produção de biodiesel em uma usina, no entanto não foi

possível obtê-las por se tratarem de informações sigilosas para a empresa. Então, utilizaram-

se os dados referentes a um modelo de usina MB500, para se ter uma estimativa mais realista

do processo de produção de biodiesel de uma forma geral.

O ponto de partida para esta etapa do trabalho foram as informações fornecidas por

Expedito Júnior da empresa TECBIO, referente à quantidade obtida de biodiesel, óleo de

mamona, torta de mamona e glicerina para cada 2,234kg de mamona em baga (ver TABELA

A5 no apêndice A). Com essas informações, calculou-se a quantidade de cada um desses

subprodutos por produtor e, posteriormente, fez-se a média municipal (ver TABELA A6 e A7

no apêndice A).

Constata-se que o maior gasto energético da etapa industrial corresponde ao óleo de

mamona, que apesar de ser um subproduto, entra nesta etapa como um importante insumo

para obtenção do biodiesel. O segundo insumo que mais tem gasto de energia é o metanol

em quilos (TABELA 26).

No processo industrial, dos três municípios selecionados, Tauá foi o que teve maior

consumo de energia pelos insumos utilizados (2.494.764,03 kcal)

para produção de biodiesel,

seguido por Boa Viagem, com 1.290.775,47 kcal. O valor da energia consumida destes dois

municípios é maior do que o valor da amostra total.

Os valores em quilogramas de metanol, catalisador e energia elétrica foram calculados a partir das quantidades

necessárias para processar 500 kg de óleo de mamona por uma hora. Então, estimaram-se os gastos de cada um

dos insumos por minuto (ver TABELA B 1 no apêndice B). Utilizaram-se, ainda, os coeficientes do modelo de

usina MB500, fornecidos pela TECBIO.

106

TABELA 26

Processo Industrial: energia consumida (kcal) para produção de biodiesel a partir

da produtividade média nos municípios selecionados, 2006.

Insumos

Boa

Viagem

Tauá

Pedra

Branca

Amostra

Total

Óleo de mamona (Kg)

1.199.148,66

2.301.384,04

328.417,31 973.387,30

Metanol (kg)

68.239,21 133.066,47 18.763,43 55.683,20

Catalisador (kg)

1.053,51 2.054,34 289,72 859,66

Energia elétrica (kwh)

230,00 448,51 63,25 187,68

Instalações (m2)

22.104,08 57.810,67 6.801,26 23.804,39

Energia consumida (B) 1.290.775,47

2.494.764,03

354.334,97 1.053.922,23

Fonte: Resultado da Pesquisa.

Nota: 1 – Gasto energético da produção de biodiesel para uma produtividade de 309,93kg/ha de mamona no

município de Boa Viagem (Ver TABELA B1 do apêndice B).

2- Gasto energético da produção de biodiesel para uma produtividade de 594,81kg/ha de mamona no

município de Tauá (Ver TABELA B2 do apêndice B)

3- Gasto energético da produção de biodiesel para uma produtividade de 84,88kg/ha de mamona no município

de Pedra Branca.(Ver TABELA B3 do apêndice B)

4- Gasto energético da produção de biodiesel para uma produtividade 251,58kg/ha de mamona da amostra

total.(Ver TABELA B4 do apêndice B)

A TABELA 27 mostra os produtos obtidos com o processo de beneficiamento

industrial da mamona, que são: torta de mamona, glicerina e biodiesel

. Desses produtos, o

biodiesel possui o maior valor produzido de energia, seguido pela torta de mamona.

TABELA 27

Processo Industrial: energia produzida (kcal) para produção de biodiesel a partir da

produtividade média nos municípios selecionados, 2006

Subprodutos

Boa Viagem

(Kcal)

Tauá

(Kcal)

Pedra Branca

(Kcal)

Amostra total

(Kcal)

Torta de mamona (kg)

768.791,44 1.475.449,30

210.552,03 624.052,58

Glicerina (kg)

64.009,06 122.844,07 17.528,21 51.958,20

Biodiesel (kg)

1.181.185,63

2.266.911,23

323.496,16 958.806,13

Energia produzida total 2.013.986,12

3.865.204,60

551.576,40 1.634.816,91

Fonte: Resultado da Pesquisa.

Para o cálculo do total da energia produzida dos subprodutos torta de mamona e glicerina, utilizou-se o

coeficiente sugerido por ANGGRAINI, A. A. et al (1998), que estimou o coeficiente para uso como combustível.

107

Observamos através da FIGURA 6 que a energia total consumida nos municípios

selecionados e a quantidade total de energia consumida no processo de beneficiamento

industrial. Constata-se que, realmente a energia consumida em todos os municípios é menor

que a energia produzida.

0,00

500.000,00

1.000.000,00

1.500.000,00

2.000.000,00

2.500.000,00

3.000.000,00

3.500.000,00

4.000.000,00

4.500.000,00

Energia consumida total Energia produzida total

Kcal

Boa Viagem Tauá Pedra Branca Amostra total

FIGURA 6 – Energia consumida e produzida total (kcal) nos municípios selecionados,

Ceará/2006.

Fonte: Resultado da pesquisa.

5.6.3 Balanço energético da produção de biodiesel

A TABELA 28 apresenta os resultados do balanço energético total considerando as

etapas agrícola e industrial da produção de biodiesel. É possível observar que o maior

consumo energético na produção de biodiesel do óleo de mamona se dá na etapa industrial.

Pode-se observar, pela mencionada tabela, que o resultado do balanço foi positivo para os

municípios selecionados e para amostra total, considerando as condições estudadas. Para a

amostra total, o balanço foi igual a 1,52, isto significa que, na cultura da mamona, para cada

unidade de energia que entra no sistema, produz-se 1,52 unidades de energia.

TABELA 28

Balanço energético da produção de biodiesel nos municípios selecionados, Ceará/2006

Energias

Boa Viagem

(Kcal)

Tauá

(Kcal)

Pedra Branca

(Kcal)

Amostra total

(Kcal)

Energia consumida total (A+B)

1.306.597,95

2.518.227,11

367.123,47

1.069.627,95

Energia produzida total

2.013.986,12

3.865.204,60

551.576,40

1.634.816,91

Balanço energético

(produzida/consumida) 1,54 1,53 1,50 1,52

Fonte: Resultado da pesquisa.

108

- CONCLUSÕES E SUGESTÕES

A área plantada e a produção brasileira de mamona em baga têm acompanhado a

tendência crescente da área e da produção mundial, conseguindo elevar sua participação no

período 2003/2005. Tal fato decorre da crescente demanda mundial por produção de biodiesel

a partir de fontes naturais renováveis e com grande apelo ambiental.

Contudo, a produção brasileira de mamona ainda é muito pequena para ser direcionada

ao mercado internacional, sendo apenas para consumo interno, devido a vários obstáculos

presenciados nessa cultura, como, por exemplo: baixos preços e baixo nível tecnológico da

agricultura.

Diante deste contexto, o Estado do Ceará vem despontando como um dos estados que

mais produzem a mamona no Brasil, sendo o segundo maior produtor nordestino, mostrando-

se com grande potencial para a produção desta cultura. Aliado a esses fatores tem-se, também,

a presença crescente da preocupação dos governos federal e estadual em incentivar o cultivo

da mamona, para que a mesma seja direcionada à obtenção do biodiesel.

As características socioeconômicas dos produtores de mamona entrevistados são de

alto percentual de agricultores do sexo masculino, casados, com baixo grau de instrução,

arrendatários de terrenos, com casas próprias de alvenaria, com energia elétrica. Em relação

às características sanitárias, a maioria deles possui banheiros em suas residências - contudo,

um percentual elevado ainda joga os dejetos a céu aberto. Não há acesso a coleta de lixo nas

localidades visitadas. As fontes de abastecimento de água vêm de açudes, o que é motivo de

preocupação, já que em algumas localidades as águas podem entrar em contato com os dejetos

que são jogados ao ar livre, e caminhões-pipa (caso do município de Pedra Branca). A

qualidade do serviço de saúde é considerada pela maioria dos produtores como ruim, sendo

um ponto a ser focalizado pelas autoridades locais.

Os produtores, em sua maioria, participam de associações e sempre freqüentam as

reuniões, o que pode revelar a existência de capital social nas comunidades visitadas.

Percebeu-se que a maioria deles não faz anotações de compra e venda dos produtos e não tem

outra ocupação profissional. Com relação aos créditos fornecidos, eles têm pouca dificuldade

de acesso, mas colocaram que os principais problemas de se conseguir o crédito são a

burocracia e a inadimplência.

No que se refere ao plantio, mais de 90% deles plantam a mamona consorciada; a

maioria usa semente própria, recebe assistência técnica, considerado por 80% uma assistência

boa ou média.

109

O nível tecnológico médio dos produtores de mamona nos três municípios analisados

revela que 12,91% deles empregam mais 80% da tecnologia recomendada pelos técnicos e

87,09% utilizam entre 50% e 80% da tecnologia recomendada. Esse elevado percentual de

produtores pertencentes ao padrão B pode ser explicado pela má qualidade de distribuição de

semente e da assistência prestada no município, principalmente em Pedra Branca e Boa

Viagem, onde os agricultores não confiam nas recomendações fornecidas pelos técnicos.

A produção da mamona mostrou-se rentável nos municípios. A utilização basicamente

da mão-de-obra familiar é um fator primordial para se ter baixo custos de produção.

Os principais problemas que dificultavam a produção da mamona são: terra desgastada

pelo uso intensivo, baixo preço da mamona, falta de debulhadoras, falta de incentivo

financeiro e colheita complicada.

O resultado do balanço energético da produção de mamona foi positivo para os

municípios selecionados e para a amostra total, confirmando a hipótese esperada de que a

energia consumida no processo de produção de biodiesel deve ser menor que a energia

produzida pelo combustível, o que pode evidenciar uso racional dos componentes do processo

produtivo desta cultura.

Diante deste quadro, surgem algumas sugestões para melhorar a produtividade das

regiões analisadas:

- aumentar o preço mínimo oferecido pela mamona;

- fazer um trabalho de adubagem do terreno, com ajuda dos técnicos que dão a

assistência local;

- oferecer uma assistência técnica de qualidade e com menor intervalo de tempo;

- ter um apoio maior das instituições públicas para o cultivo, por meio de empréstimos

mais fáceis;

- elaborar um programa de capacitação dos produtores de mamona;

- aumentar a divulgação de programas estaduais e federais de incentivo a cultura.

Faz-se necessária uma análise mais aprimorada dos resultados encontrados em relação

ao balanço energético, principalmente para a etapa industrial.

110

7. BIBLIOGRAFIA

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117

APÊNDICE A

118

TABELA A1

Variações percentual da área colhida, produção e rendimento da mamona no Estado do Ceará

(1990-1999 e 2000-2005).

1999-1990 2005-2000

Cultura

VarA% VarP% VarR% VarA% VarP% VarR%

Amendoim 663,00 82,7 71,36 -42,46 -50,56 -14,07

Algodão -76,74 10,74 376,3 -90,02 -88,21 -18,14

Mamona -94,11 -92,91 20,5 565,66 519,06 -7,00

Soja - - - 199,14 278,57 46,21

Fonte: SEAGRI – Elaboração própria, 2006.

TABELA A2

Potencialidade das Matérias-Primas Brasileiras

Matéria-prima

Teor de óleo

(%m)

Produtividade

(Kg/ha.ano)

Produção de óleo

(Kg/ha.ano)

Gorduras animais

100 - -

Mamona

50 1.500 750

Girassol

42 1.600 672

Amendoim

39 1.800 702

Gergelim

39 1.000 390

Canola

38 1.800 684

Dênde

20 10.000 2.000

Soja

18 2.000 396

Algodão

15 1.800 270

babaçu

6 15.000 900

Fonte: QUEIROZ, 2006.

Matriz Energética Brasileira

Urânio; 1,50%

Gas Natural;

8,70%

Biomassa;

29,10%

Hidreletricidade;

14,50%

Carvão Mineral;

6,50%

Petróleo e seus

derivados;

39,70%

FIGURA 1- Matriz Energética Brasileira

FONTE: MME/ BEN 2005 apud QUEIROZ, 2006.

119

TABELA A3

Receita bruta e custos de produção de mamona por hectare nos municípios de Boa Viagem,

Tauá e Pedra Branca, Ceará/2006.

Mun. Produtor Receita/ha COE COE/ha

COT COT/ha

CTP* CTP*/ha

CTP CTP/ha

P1 125,98 107,98

43,19 120,91

48,36 237,38 94,95 141,38

56,55

P2 145,00 20,00 20,00 23,30 23,30 199,54 199,54 31,54 31,54

P3 85,84 397,20

44,13 429,79

47,75 713,43 79,27 473,43

52,60

P4 116,00 60,00 40,00 65,23 43,49 194,01 129,34 74,01 49,34

P5 87,00 346,40

86,60 376,73

94,18 600,99 150,25 408,99

102,25

P6 203,00 12,00 12,00 13,86 13,86 167,40 167,40 23,40 23,40

P7 29,00 242,20

40,37 262,32

43,72 418,48 69,75 286,48

47,75

P8 174,00 24,00 24,00 27,88 27,88 129,58 129,58 33,58 33,58

P9 69,60 20,00 8,00 22,08 8,83 126,39 50,56 30,39 12,16

P10 193,33 188,70

62,90 212,74

70,91 462,14 154,05 222,14

74,05

P11 406,00 200,00

40,00 225,54

45,11 734,55 146,91 518,55

103,71

P12 870,00 128,00

32,00 145,77

36,44 1072,60

268,15 784,60

196,15

P13 67,67 100,00

33,33 108,48

36,16 210,09 70,03 114,09

38,03

P14 77,33 72,00 24,00 79,71 26,57 218,05 72,68 86,05 28,68

P15 193,33 60,00 40,00 68,18 45,45 293,43 195,62 77,43 51,62

P16 145,00 80,00 40,00 91,83 45,92 466,69 233,35 106,69

53,35

P17 71,53 93,00 31,00 100,92

33,64 401,08 133,69 113,08

37,69

P18 348,00 48,00 24,00 53,69 26,84 256,47 128,24 76,47 38,24

P19 38,67 260,52

17,37 281,59

18,77 662,65 44,18 314,65

20,98

P20 261,00 301,70

75,43 327,29

81,82 753,10 188,28 381,10

95,28

Boa Viagem

P21 67,67 88,50 29,50 95,70 31,90 250,43 83,48 106,43

35,48

P1 594,00 65,00 65,00 71,82 71,82 160,39 160,39 80,39 80,39

P2 450,00 226,58

113,29 259,83

129,92 467,72 233,86 277,72

138,86

P3 510,00 320,00

160,00 352,65

176,32 509,65 254,83 369,65

184,83

P4 120,00 149,60

74,80 166,10

83,05 302,76 151,38 182,76

91,38

P5 80,00 42,30 28,20 46,67 31,12 158,79 105,86 58,79 39,19

P6 91,76 486,80

28,64 533,55

31,39 810,55 47,68 670,55

39,44

P7 400,00 204,00

136,00 224,45

149,63 357,01 238,00 237,01

158,00

P8 390,00 115,40

115,40 126,01

126,01 274,24 274,24 134,24

134,24

P9 150,00 171,50

85,75 185,38

92,69 381,49 190,75 201,49

100,75

P10 660,00 113,00

113,00 125,20

125,20 233,66 233,66 133,66

133,66

Tauá

P11 480,00 121,23

80,82 135,59

90,39 258,25 172,17 148,25

98,83

120

Continuação

TABELA A3

Receita bruta e custos de produção de mamona por hectare nos municípios de Boa Viagem, Tauá e Pedra

Branca, Ceará/2006.

Mun. Produtor Receita/ha COE COE/ha

COT COT/ha

CTP* CTP*/ha

CTP CTP/ha

P1 58,00 54,55 18,18 59,56 19,85 231,74 77,25 83,74 27,91

P2 58,00 68,10 22,70 74,89 24,96 174,21 58,07 99,21 33,07

P3 52,20 37,28 18,64 40,67 20,33 119,77 59,88 56,77 28,38

P4 23,20 51,72 17,24 55,96 18,65 132,97 44,32 79,97 26,66

P5 88,74 46,28 9,26 50,27 10,05 275,11 55,02 70,11 14,02

P6 72,50 32,40 8,10 35,84 8,96 149,53 37,38 64,53 16,13

P7 32,87 53,00 17,67 58,72 19,57 230,96 76,99 82,96 27,65

P8 54,13 51,69 17,23 56,87 18,96 195,97 65,32 80,97 26,99

P9 33,22 95,52 17,37 103,61

18,84 287,65 52,30 147,65

26,85

P10 58,00 37,53 25,02 41,78 27,85 213,22 142,15 54,22 36,15

P11 24,17 98,77 10,97 107,64

11,96 560,95 62,33 179,95

19,99

P12 69,60 23,18 23,18 25,02 25,02 159,02 159,02 33,02 33,02

P13 18,64 97,78 13,97 106,28

15,18 334,34 47,76 162,34

23,19

P14 5,08 201,83

12,61 218,05

13,63 602,12 37,63 346,12

21,63

P15 120,64 17,32 17,32 18,69 18,69 130,98 130,98 26,98 26,98

P16 77,43 36,22 18,11 39,83 19,91 181,90 90,95 55,90 27,95

P17 63,03 29,18 9,73 31,49 10,50 203,49 67,83 55,49 18,50

P18 50,27 24,87 16,58 26,85 17,90 92,70 61,80 29,70 19,80

P19 39,73 26,04 13,02 28,11 14,05 117,16 58,58 33,16 16,58

P20 34,80 30,53 15,27 32,96 16,48 120,22 60,11 36,22 18,11

P21 52,20 36,36 18,18 40,22 20,11 129,27 64,63 43,27 21,63

P22 23,20 49,82 16,61 54,05 18,02 186,09 62,03 78,09 26,03

P23 19,33 49,26 16,42 53,18 17,73 161,26 53,75 55,26 18,42

P24 22,23 48,88 16,29 52,77 17,59 204,84 68,28 76,84 25,61

P25 46,40 24,31 16,21 26,57 17,72 103,60 69,07 30,60 20,40

P26 21,27 60,96 20,32 65,81 21,94 237,81 79,27 89,81 29,94

P27 40,60 32,18 16,09 35,08 17,54 102,44 51,22 39,44 19,72

P28 63,80 121,46

26,99 131,07

29,13 378,07 84,02 167,07

37,13

P29 84,10 99,39 33,13 107,26

35,75 237,26 79,09 131,26

43,75

Pedra Branca

P30 69,60 29,16 19,44 31,47 20,98 89,84 59,90 36,84 24,56

Fonte: Dados da pesquisa, 2006.

Nota: * Incluindo mão-de-obra familiar

COE- Custo Operacional Efetivo; COE/ha - Custo Operacional Efetivo por hectare;

COT – Custo Operacional Total; COT/ha – Custo Operacional Total por hectare;

CTP – Custo Total de Produção; CTP/ha – Custo Total de Produção por hectare.

121

TABELA A4

Indicadores de rentabilidade dos produtores de mamona nos municípios de Boa Viagem, Tauá

e Pedra Branca, Ceará/2006.

Municípios Produtor

COE

COT

CTP

COE

COT

CTP

LO IL

P1 191,67 160,47 122,77 74,47 83,39 97,50 77,61 61,61

P2 625,00 522,23 359,79 34,48 40,18 54,37 121,70 83,93

P3 94,50 79,75 63,18 76,09 82,33 90,70 38,09 44,37

P4 190,00 166,73 135,09 68,97 74,98 85,07 72,51 62,51

P5 0,46 -7,63 -14,91 149,31 162,38 176,29 -7,18 -8,26

P6 1591,67 1364,43 767,54 20,69 23,90 40,34 189,14 93,17

P7 -28,16 -33,67 -39,26 69,60 75,38 82,32 -14,72 -50,76

P8 625,00 524,03 418,23 41,38 48,07 57,89 146,12 83,98

P9 770,00 688,15 472,54 13,79 15,23 20,96 60,77 87,31

P10 207,37 172,63 161,09 108,45 122,26 127,67 122,42 63,32

P11 915,00 800,05 291,47 68,97 77,77 178,81 360,89 88,89

P12 2618,75 2287,29 343,54 55,17 62,83 338,19 833,56 95,81

P13 103,00 87,14 77,92 57,47 62,34 65,57 31,51 46,56

P14 222,22 191,05 169,61 41,38 45,81 49,45 50,76 65,64

P15 383,33 325,37 274,51 68,97 78,36 89,01 147,88 76,49

P16 262,50 215,80 171,81 68,97 79,17 91,98 99,08 68,33

P17 130,75 112,65 89,78 53,45 58,00 64,99 37,89 52,97

P18 1350,00 1196,43 810,12 41,38 46,28 65,93 321,16 92,29

P19 122,63 105,98 84,33 29,94 32,37 36,17 19,89 51,45

P20 246,04 218,98 173,94 130,04 141,07 164,27 179,18 68,65

Boa Viagem

P21 129,38 112,13 90,73 50,86 55,00 61,17 35,77 52,86

P1 813,85 727,07 638,90 112,07 123,83 138,60 522,18 87,91

P2 297,21 246,38 224,07 195,33 223,99 239,41 320,08 71,13

P3 218,75 189,24 175,93 275,86 304,01 318,67 333,68 65,43

P4 60,43 44,49 31,32 128,97 143,19 157,56 36,95 30,79

P5 183,69 157,11 104,12 48,62 53,65 67,57 48,88 61,11

P6 220,46 192,38 132,65 49,37 54,11 68,01 60,38 65,80

P7 194,12 167,32 153,16 234,48 257,98 272,42 250,37 62,59

P8 237,95 209,49 190,52 198,97 217,27 231,45 263,99 67,69

P9 74,93 61,83 48,89 147,84 159,81 173,70 57,31 38,21

P10 484,07 427,17 393,81 194,83 215,86 230,44 534,80 81,03

Tauá

P11 493,91 431,02 385,66 139,34 155,85 170,40 389,61 81,17

122

Continuação

TABELA A4

Indicadores de rentabilidade dos produtores de mamona nos municípios de Boa Viagem, Tauá e Pedra

Branca, Ceará/2006.

Municípios Produtor

COE

COT

CTP

COE

COT

CTP

LO IL

P1 218,97 192,14 107,80 31,35 34,23 48,12 38,15 65,77

P2 155,51 132,33 75,39 39,14 43,04 57,02 33,04 56,96

P3 180,04 156,72 83,91 32,14 35,06 48,94 31,87 61,05

P4 34,57 24,37 -12,97 29,72 32,16 45,96 4,55 19,60

P5 858,73 782,64 532,86 15,96 17,33 24,18 78,69 88,67

P6 795,06 709,07 349,38 13,97 15,45 27,82 63,54 87,64

P7 86,04 67,93 18,86 30,46 33,74 47,68 13,29 40,45

P8 214,18 185,54 100,56 29,71 32,69 46,54 35,18 64,98

P9 91,27 76,34 23,74 29,94 32,48 46,29 14,38 43,29

P10 131,81 108,23 60,45 43,14 48,02 62,32 30,15 51,98

P11 120,21 102,06 20,86 18,92 20,62 34,47 12,21 50,51

P12 200,26 178,15 110,76 39,97 43,14 56,94 44,58 64,05

P13 33,46 22,79 -19,62 24,08 26,18 39,99 3,46 18,56

P14 -59,77 -62,76 -76,54 21,75 23,50 37,30 -8,55 -168,54

P15 596,54 545,37 347,17 29,86 32,23 46,51 101,95 84,50

P16 327,55 288,81 177,05 31,22 34,34 48,19 57,52 74,28

P17 547,98 500,43 240,74 16,77 18,10 31,89 52,53 83,35

P18 203,18 180,86 153,90 28,59 30,86 34,13 32,37 64,39

P19 205,15 182,69 139,64 22,45 24,23 28,58 25,68 64,63

P20 127,97 111,18 92,17 26,32 28,41 31,22 18,32 52,65

P21 187,13 159,54 141,28 31,34 34,68 37,30 32,09 61,47

P22 39,70 28,77 -10,87 28,63 31,06 44,88 5,18 22,34

P23 17,74 9,06 4,96 28,31 30,56 31,76 1,61 8,31

P24 36,46 26,40 -13,20 28,09 30,33 44,16 4,64 20,89

P25 186,30 161,92 127,42 27,94 30,54 35,18 28,68 61,82

P26 4,66 -3,05 -28,96 35,03 37,82 51,61 -0,67 -3,15

P27 152,33 131,50 105,89 27,74 30,24 34,00 23,06 56,80

P28 136,37 119,04 71,84 46,54 50,22 64,01 34,67 54,35

P29 153,85 135,23 92,22 57,12 61,64 75,43 48,35 57,49

Pedra Branca

P30 258,02 231,71 183,36 33,52 36,18 42,35 48,62 69,85

Fonte: Dados da pesquisa, 2006.

COE-

Margem Bruta em Relação ao Custo Operacional Efetivo;

COT-

Margem Bruta em Relação ao Custo Operacional total;

CTP-

Margem Bruta em Relação ao Custo Total de Produção;

COE-

Ponto de Nivelamento em relação ao custo operacional efetivo;

COT -

Ponto de Nivelamento em relação ao custo operacional total;

CTP -

Ponto de Nivelamento em relação ao custo total de produção;

LO - Lucro Operacional;

IL - Índice de Lucratividade.

123

TABELA A5

Capacidade de produção de torta de mamona, óleo de mamona, glicerina e Biodiesel para

cada 2,234kg de baga de mamona.

Torta de mamona Óleo (kg) Glicerina (kg) Biodiesel (kg)

1,318 0,916 0,107 0,88

Fonte: TECBIO

TABELA A6

Capacidade de produção de torta de mamona, óleo de mamona, glicerina e biodiesel por

produção do agricultor.

Município

Produtor

Produção/há

Torta de

mamona (Kg)

Óleo

(Kg)

Glicerina

(kg)

Biodiesel

(kg)

Biodiesel

(l)

P1 217,20 128,14 89,06 10,40 85,56 97,22

P2 250,00 147,49 102,51 11,97 98,48 111,91

P3 148,00 87,32 60,68 7,09 58,30 66,25

P4 200,00 117,99 82,01 9,58 78,78 89,53

P5 150,00 88,50 61,50 7,18 59,09 67,14

P6 350,00 206,49 143,51 16,76 137,87 156,67

P7 50,00 29,50 20,50 2,39 19,70 22,38

P8 300,00 176,99 123,01 14,37 118,17 134,29

P9 120,00 70,80 49,20 5,75 47,27 53,72

P10 333,33 196,66 136,68 15,97 131,30 149,21

P11 700,00 412,98 287,02 33,53 275,74 313,34

P12 1500,00 884,96 615,04 71,84 590,87 671,44

P13 116,67 68,83 47,84 5,59 45,96 52,22

P14 133,33 78,66 54,67 6,39 52,52 59,68

P15 333,33 196,66 136,68 15,97 131,30 149,21

P16 250,00 147,49 102,51 11,97 98,48 111,91

P17 123,33 72,76 50,57 5,91 48,58 55,21

P18 600,00 353,98 246,02 28,74 236,35 268,58

P19 66,67 39,33 27,34 3,19 26,26 29,84

P20 450,00 265,49 184,51 21,55 177,26 201,43

Boa Viagem

P21 116,67 68,83 47,84 5,59 45,96 52,22

P1 990,00 584,07 405,93 47,42 389,97 443,15

P2 750,00 442,48 307,52 35,92 295,43 335,72

P3 850,00 501,48 348,52 40,71 334,83 380,48

P4 200,00 117,99 82,01 9,58 78,78 89,53

P5 133,33 78,66 54,67 6,39 52,52 59,68

P6 152,94 90,23 62,71 7,33 60,25 68,46

P7 666,67 393,32 273,35 31,93 262,61 298,42

P8 650,00 383,48 266,52 31,13 256,04 290,96

P9 250,00 147,49 102,51 11,97 98,48 111,91

P10 1100,00 648,97 451,03 52,69 433,30 492,39

Tauá

P11 800,00 471,98 328,02 38,32 315,13 358,10

124

Continuação

TABELA A6

Capacidade de produção de torta de mamona, óleo de mamona, glicerina e biodiesel por

produção do agricultor.

Município

Produtor

Produção/há

Torta de

mamona (Kg)

Óleo

(Kg)

Glicerina

(kg)

Biodiesel

(kg)

Biodiesel

(l)

P1 100,00 59,00 41,00 4,79 39,39 44,76

P2 100,00 59,00 41,00 4,79 39,39 44,76

P3 90,00 53,10 36,90 4,31 35,45 40,29

P4 40,00 23,60 16,40 1,92 15,76 17,91

P5 153,00 90,27 62,73 7,33 60,27 68,49

P6 125,00 73,75 51,25 5,99 49,24 55,95

P7 56,67 33,43 23,23 2,71 22,32 25,37

P8 93,33 55,06 38,27 4,47 36,77 41,78

P9 57,27 33,79 23,48 2,74 22,56 25,64

P10 100,00 59,00 41,00 4,79 39,39 44,76

P11 41,67 24,58 17,08 2,00 16,41 18,65

P12 120,00 70,80 49,20 5,75 47,27 53,72

P13 32,14 18,96 13,18 1,54 12,66 14,39

P14 8,75 5,16 3,59 0,42 3,45 3,92

P15 208,00 122,71 85,29 9,96 81,93 93,11

P16 133,50 78,76 54,74 6,39 52,59 59,76

P17 108,67 64,11 44,56 5,20 42,81 48,64

P18 86,67 51,13 35,54 4,15 34,14 38,79

P19 68,50 40,41 28,09 3,28 26,98 30,66

P20 60,00 35,40 24,60 2,87 23,63 26,86

P21 90,00 53,10 36,90 4,31 35,45 40,29

P22 40,00 23,60 16,40 1,92 15,76 17,91

P23 33,33 19,67 13,67 1,60 13,13 14,92

P24 38,33 22,62 15,72 1,84 15,10 17,16

P25 80,00 47,20 32,80 3,83 31,51 35,81

P26 36,67 21,63 15,03 1,76 14,44 16,41

P27 70,00 41,30 28,70 3,35 27,57 31,33

P28 110,00 64,90 45,10 5,27 43,33 49,24

P29 145,00 85,55 59,45 6,94 57,12 64,91

Pedra Branca

P30 120,00 70,80 49,20 5,75 47,27 53,72

Fonte: Dados da pesquisa, 2006.

TABELA A7

Capacidade de produção de torta de mamona, óleo de mamona, glicerina e biodiesel a partir

da produtividade média dos municípios selecionados, Ceará/2006.

Municípios

Produtividade

(kg/ha)

Torta de mamona

(kg)

Óleo de mamona

Glicerina

(kg)

Biodiesel

(kg)

Boa Viagem

309,93 182,85 127,07 14,84 122,09

Tauá

594,81 350,92 243,89 28,49 234,30

Pedra Branca

84,88 50,08 34,80 4,07 33,44

Amostra total

251,58 148,43 103,15 12,05 99,10

Fonte: Resultado da pesquisa

125

APÊNDICE B

126

TABELA B1

Capacidade de produção de biodiesel a partir dos coeficientes do modelo de usina MB500.

Insumos/Subprodutos

Litros/dia Kg/dia Kg/hora Kg/min

Biodiesel

10.000 8.800 366,66 6,319

Glicerina

1.000 1.062,72 44,28 0,738

Torta de mamona

- 13.092,48 545,52 9,092

Óleo de mamona

- 9.097,92 379,08 6,318

Metanol

1.320 1.044,00 43,50 0,725

Catalisador

- 72,00 3,00 0,050

Energia elétrica (kwh)

- 240,00 10,00 0,167

Fonte: TECBIO

TABELA B2

Produção de Biodiesel para uma produtividade de 309,93kg de mamona em Boa Viagem,

Ceará/2006.

Insumos Valor Coeficiente (kcal/unid) Gasto de energia

Óleo de mamona (Kg) 127,080 9.436,19 1.199.148,66

Metanol (kg) 14,500 4.706,15 68.239,21

Catalisador (kg) 1,000 1.053,51 1.053,51

Energia elétrica (kwh) 3,320 69,28 230,00

Instalações (m2) 0,013 1.700.313,86 22.104,08

Torta de mamona (kg) 182,850 4.204,48 768.791,44

Glicerina (kg) 14,844 4.311,98 64.009,06

Biodiesel (kg) 122,085 9.675,09 1.181.185,63

Energia consumida total

1.290.775,47

Fonte: Dados da pesquisa, 2006.

127

TABELA B3

Produção de Biodiesel para uma produtividade de 594,81kg de mamona em Tauá,

Ceará/2006.

Insumos Valor Coeficiente (kcal/unid) Gasto de energia

Óleo de mamona (Kg) 243,889 9.436,19 2.301.384,04

Metanol (kg) 28,275 4.706,15 133.066,47

Catalisador (kg) 1,95 1.053,51 2.054,34

Energia elétrica (kwh) 6,474 69,28 448,51

Instalações (m

) 0,034 1.700.313,86 57.810,67

Torta de mamona (kg) 350,923 4.204,48 1.475.449,30

Glicerina (kg) 28,489 4.311,98 122.844,07

Biodiesel (kg) 234,304 9.675,09 2.266.911,23

Energia consumida total

2.494.764,03

Fonte: Dados da pesquisa, 2006.

TABELA B4

Produção de Biodiesel para uma produtividade de 84,88kg de mamona em Pedra Branca,

Ceará/2006.

Insumos Valor Coeficiente (kcal/unid) Gasto de energia

Óleo de mamona (Kg) 34,804 9.436,19 328.417,31

Metanol (kg) 3,987 4.706,15 18.763,43

Catalisador (kg) 0,275 1.053,51 289,72

Energia elétrica (kwh) 0,913 69,28 63,25

Instalações (m

) 0,004 1.700.313,86 6.801,26

Torta de mamona (kg) 50,078 4.204,48 210.552,03

Glicerina (kg) 4,065 4.311,98 17.528,21

Biodiesel (kg) 33,436 9.675,09 323.496,16

Energia consumida total 354.334,97

Fonte: Dados da pesquisa, 2006.

128

TABELA B5

Produção de Biodiesel para uma produtividade de 251,58kg de mamona para amostra total,

Ceará/2006.

Insumos Valor Coeficiente (kcal/unid) Gasto de energia

Óleo de mamona (Kg) 103,155 9.436,19 973.387,30

Metanol (kg) 11,832 4.706,15 55.683,20

Catalisador (kg) 0,816 1.053,51 859,66

Energia elétrica (kwh) 2,709 69,28 187,68

Instalações (m2) 0,014 1.700.313,86 23.804,39

Torta de mamona (kg) 148,426 4.204,48 624.052,58

Glicerina (kg) 12,050 4.311,98 51.958,20

Biodiesel (kg) 99,101 9.675,09 958.806,13

Energia consumida total 1.053.922,23

Fonte: Dados da pesquisa, 2006.

129

APÊNDICE C

130

FOTOGRAFIA 1 – Palestra realizada pela BRASILECODIESEL para os agricultores de

Boa Viagem, Ceará/2006.

FOTOGRAFIA 2 – Beneficiamento manual realizado pelos agricultores, Tauá- Ceará/2006

131

APÊNDICE D

132

UNIVERSIDADE FEDERAL DO CEARÁ

DEPARTAMENTO DE ECONOMIA AGRÍCOLA

BALANÇO ECONÔMICO DA PRODUÇÃO DE MAMONA E

ENERGÉTICO DA OBTENÇÃO DE BIODIESEL NO ESTADO DO

CEARÁ

ASPECTOS PESSOAIS E SOCIAIS

Número do

Questionário_____________________

Endereço

Município de

Localização_________________________

Fazenda:___________________________

Distância do Município: _____________

PERFIL DO PRODUTOR

NOME:__________________________

IDADE:_______________

SEXO:________________

1-Estado civil:

( ) Solteiro

( ) Casado

( ) Viúvo

( ) Divorciado

2-Quantas pessoas moram com o Sr(a) na

sua residência?_____________

NÍVEL DE ESCOLARIDADE:

3-Sabe ler/ escrever?

( ) Sim

( ) Não

4-Grau de instrução

( ) Sem instrução

( ) 1º série fundamental

( ) 2º série fundamental

( ) 3º série fundamental

( ) 4º série fundamental

( ) 5º série fundamental

( ) 6º série fundamental

( ) 7º série fundamental

( ) 8º série fundamental

( ) 1º série médio

( ) 2º série médio

( ) 3º série médio

( ) Superior completo

( ) Cartilha

5-Está freqüentando escola atualmente?

( ) sim ( ) não

6-Tem escola na comunidade?

( ) Sim ( ) Não

Distância: ____________________

7-Tem transporte escolar?

( ) Sim ( ) Não

8-Tem posto de saúde?

( ) Sim ( ) Não

9-Como o Sr(a) avalia o serviço de saúde

ofertado na comunidade:

( ) Boa

( ) Média

( ) Ruim

133

10-Telefone Público:

( ) Sim ( ) Não

13-

Condição do Produtor:

( )Proprietário

( )Arrendatário

( )Posseiro

( )Assentado de área de reforma agrária

( )Outro:____________

11- Residência do Produtor:

( ) Propriedade

( ) Sede do município rural

( ) Povoado Rural

( ) Outro município

12- Distância da Sede do município:

( ) Menos de 5 km

( ) De 6 a 10 km

( ) De 11 a 20 km

( ) Mais 20 km

13-Condições de Moradia:

( ) Própria

( ) Alugada

( ) Cedida

14-Tipo de domicílio:

( ) Casa

( ) Barraco

( ) Cômodo

15-Tipo de construção:

( ) Alvenaria

( ) Taipa

( ) Madeira

16-Quais as fontes de abastecimento de

água?

( ) Água encanada da rede pública

( ) Cisterna na casa

( ) Chafariz Comunitário

( ) Caminhão pipa

( ) Poço ou nascente

( ) Açude, barragem, cacimba, rio.

17-Tem banheiro em casa?

( ) Sim ( ) Não

18-Qual o destino dado aos dejetos?

( ) Rede de esgoto

( ) Fossa

( ) Céu aberto, vala, rio lago...

( ) Outra forma

19-Com relação ao acesso de coleta de

lixo:

( ) Sim ( ) Não

20-Qual a principal forma de iluminação

do domicilio?

( ) Elétrica

( ) Óleo, querosene ou gás.

( ) Não tem

21-Tem ( ou teve) outra ocupação além de

agricultor?

( ) Sim ( ) Não

22- Qual?

__________________________________

23-O Sr(a) participa de alguma

associação?

( ) Sim ( ) Não

( ) Sindicato rural

( ) Associação comunitário

( ) Associação dos agricultores

24-Participa das reuniões?

( ) Sempre

( ) Na maioria das vezes

( ) Nunca

ASPECTOS PRODUTIVOS

25-Qual sua área total da Propriedade? (____________)

26- O Sr(a) costuma fazer anotações sobre o que é vendido, despesas com máquinas/equipamentos ou

compra de animais:

( ) SIM ( ) NÂO

134

27- Você planta a mamona isoladamente?

( ) Sim ( ) Não

Qual ou Quais? _____________________

Se for isolada:

Área: (______________)

Se for consorciada:

Área (_______________)

28-Produtos das lavouras temporárias, permanentes, extrativismo obtidos entre 2005.2 e 2006.1

Produto Área

Colhida

Quantidade

Colhida

Preço

unitário

Quantidade

armazenada

Total da

Venda

Feijão

Milho

Mandioca

Fava

Algodão

Castanha

Cera de carnaúba

Mamona

(isolada)

Mamona

(consorciada)

29-Origem da semente utilizada:

( ) Própria

( ) Adquirida no comércio. Qual

fornecedor?_____________________

( ) Adquirida na EMATERCE

30-A fertilidade do solo é:

( ) Baixa

( ) Média

( ) Alta

31-Trato nutricional da terra:

( ) Sem adubação

( ) Química

Quantidade: (_____________)

( ) Orgânica

Quantidade: (_____________)

32-Se o cultivo for isolado, qual o

espaçamento normalmente plantado entre

uma fileira e outra?

( ) 2 x 1m

( ) 2 x 2 m

( ) 3 x 1m

( ) 4 x 1m

33-Para o sistema consorciado qual o

espaçamento entre as fileiras?

( ) 4 x 0,5m

( ) 4 x 0,8m

( ) 4 x 1 m

34-Qual a profundidade que é plantada a

semente de mamona?

( ) até 5 cm

( ) 6 a 8 cm

( ) 8 a 10cm

35-Quantos quilos de sementes de mamona o

Sr(a) planta em cada hectare?

Isolado: (_________________) kg

Consorciada (______________) Kg

36-Preparo do solo:

( ) Manual

( ) Animal

( ) Trator/mecânico

135

37-Trabalho utilizado no plantio:

( ) Manual

( ) Animal

( ) Trator/mecânico

Época do plantio:

(___________________________)

38-Principal maneira de se fazer capinas:

( ) Manual

( ) Tração animal

( ) Trator/mecânico

Época da realização da capina:

(___________________)

39-Principal força de trabalho utilizada na

colheita:

( ) Manual

( ) Animal

( ) Trator/mecânico

Época da colheita:

(____________________________)

40-Para o controle de pragas e doenças:

( ) Controle natural (inimigos naturais)

( ) Agroquímicos

( ) Via pulverização

( ) Empresa fornecedora de

defensivos:___________________________

41-O Sr(a) faz Poda?

( ) Sim ( ) Não

Quando que se faz a poda (em que período)?

(___________________________________

____________________)

42- Utiliza sistema de irrigação?

( ) Sim ( ) Não

43- Com relação aos créditos fornecidos

pelas instituições financeiras o Sr(a) acha

que tem:

( ) Muita dificuldade de acesso

( ) Pouca dificuldade de acesso

44- Qual a maior dificuldade apresentada

para se conseguir os créditos?

( ) Altos juros

( ) Burocracia em se conseguir crédito

( ) Falta de capital de giro para administrar

o negócio.

45- Quais são as outras dificuldades que o Sr(a) observa dentro do setor, tanto na produção como na

comercialização de mamona, que prejudica a produção?

ASPECTOS GERENCIAIS

Tipo de relação de

Trabalho

47- Número de pessoal

ocupado total

48- Número de Pessoal ocupado no

cultivo da mamona

Sócio proprietário

Empregados permanentes

Diaristas

Familiares

136

49- Recebe assistência técnica?

( ) SIM ( ) NÃO

50-Com que freqüência recebeu assistência técnica no último ano (2005.2 E 2006.1)?

( ) mensalmente

( ) Semestralmente

( ) De vez em quando

( ) Não recebeu

51-Considera a assistência:

( ) Ruim

( ) Média

( ) Boa

Com relação a Crédito Rural:

52- Fez algum empréstimo em algum Banco para o cultivo da mamona?

( ) SIM ( ) NÃO

Qual ano: (__________________________)

53- Qual foi a Instituição Financeira:

( ) Banco do Brasil

( ) Banco do Nordeste

( ) Banco Privado

( ) Outros: (______________________________)

54- Finalidade do Empréstimo:

( ) Compra de novas terras para o cultivo da mamona;

( ) Para instalações

( ) Para Compra de máquinas e equipamentos

( ) Compra de insumos (sementes, defensivos etc)

( ) Outros: (________________________________)

55- Há dificuldades para o pagamento do empréstimo?

( ) SIM ( ) NÃO

Se a resposta for SIM:

Motivo: (_____________________________________________________________________)

56- Está satisfeito com o empréstimo pedido?

( ) SIM ( ) NÃO

57- Na sua opinião, a vida de sua família melhorou com esta atividade?

( ) SIM ( ) NÃO

137

CARACTERIZAÇÃO DAS DESPESAS DE PRODUÇÃO ENTRE 2005.2 e 2006.1

Bem 58- Quantidade 59- Valor da compra 60- Ano adquirido

Bomba d´água

Cavador

Plantadeira

kit irrigação

Trator

Carreta de trator

Arado

Roçadeira

Enxadão

Cultivador

Grade

Matraca

Pá de jardineira

Subsolador

Debulhadoras BMN30 e BMN 50

Barril Rotativo

Distribuidor de calcário

Pulverizador manual

Jato pulverizador

Higrômetro

Pluviômetro

Reboque/carretinha

Balaio/caixote

Peagâmetro

Barril rotativo para tratamento de

sementes

138

61- Cultivo da Mamona

Ítem Unidade Quantidade Unitário (R$) Total

Limpeza da área hora/trator

Plantio da mamona homem/dia

Aplicação de fertilizante homem/dia

Colheita da mamona homem/dia

Beneficiamento da mamona

(fase 1 – passar o pente e

secagem)

homem/dia

Beneficiamento da mamona

(fase 2 –

descascamento/transporte) hora/máquina

Adubação Quilograma

Inseticida Litro

Semente de mamona Quilograma

Combustível/lubrificantes

Embalagens/sacaria unidades

Energia elétrica kwh

Aluguel de animais

Aquisição de

máquinas/equipamentos

Transporte da produção

Assistência Técnica

Armazenamento

Encargos sociais da mão-

de-obra permanente

Manutenção e reparos

(construção e reformas)

Taxas, impostos sobre

propriedade

Aluguel da terra

Despesa com telefone

Despesa com água

Fretes

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